本實(shí)用新型屬于搬運(yùn)機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及一種桶體裝卸叉車。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的桶體裝卸叉車大多采用一組可升降的兩個(gè)叉臂，在搬運(yùn)桶體時(shí)，需要把桶體放在轉(zhuǎn)運(yùn)托盤上，然后用叉車插著托盤移到需要放置的地方，由于桶體基本上屬于液體的大鐵桶和塑膠桶，轉(zhuǎn)運(yùn)非常不方便，影響了搬運(yùn)效率和安全性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于，提供一種搬運(yùn)效率高，安全性能好的桶體裝卸叉車。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種桶體裝卸叉車，其包括叉車、抓手和支架，所述抓手固定在所述支架上，所述支架固定在所述叉車的叉臂上。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述抓手包括上抓爪、下抓爪、框體、連桿和支撐軸，所述連桿的一端與所述上抓爪鉸接，所述連桿的另一端與所述下抓爪鉸接，所述支撐軸的兩端固定在所述框體上并支撐于所述下抓爪的底部。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述下抓爪的底部設(shè)有與所述支撐軸的外周配合的弧形卡口。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述支架由左立柱、右立柱、左底座、右底座、橫梁和斜撐焊接而成。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述抓手設(shè)有兩個(gè)，分別為左抓手和右抓手，所述左抓手固定在所述左立柱上方，所述右抓手固定在所述右立柱上方。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述左底座和右底座固定于所述叉車的叉臂上。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述左底座和右底座的后端設(shè)有與所述叉車的叉臂配合套接的插孔。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述左底座和右底座的前端設(shè)有與桶體外周配合的弧形端面。

本實(shí)用新型所提供的一種桶體裝卸叉車，與現(xiàn)有技術(shù)相比較，具有如下有益效果是：本實(shí)用新型采用抓手夾持桶體搬運(yùn)方式來代替?zhèn)鹘y(tǒng)的托盤承托桶體搬運(yùn)方式，能夠減少人手搬運(yùn)桶體至托盤上工序，降低勞動強(qiáng)度，大大提高裝卸叉車的搬運(yùn)效率，也保證了桶體裝卸叉車在搬運(yùn)時(shí)的安全性。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例的附圖作簡單地介紹。

圖1是本實(shí)用新型提供的桶體裝卸叉車的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是抓手和支架裝配時(shí)的正視圖；

圖3是抓手和支架裝配時(shí)的軸側(cè)圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

為了進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型所提供的桶體裝卸叉車。下面介紹詳細(xì)介紹桶體裝卸叉車的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與工作原理。

如圖1至圖3所示，本實(shí)用新型的一優(yōu)選實(shí)施例，該桶體裝卸叉車，其包括叉車1、抓手2和支架3，所述抓手2固定在所述支架3上，所述支架3固定在所述叉車1的叉臂上，本實(shí)用新型采用抓手2夾持桶體搬運(yùn)方式來代替?zhèn)鹘y(tǒng)的托盤承托桶體搬運(yùn)方式，能夠減少人手搬運(yùn)桶體至托盤上工序，降低勞動強(qiáng)度，大大提高裝卸叉車的搬運(yùn)效率，也保證了桶體裝卸叉車在搬運(yùn)時(shí)的安全性。

更佳地，本實(shí)施例的抓手2a包括上抓爪21、下抓爪22、框體23、連桿24和支撐軸25，所述連桿24的一端與所述上抓爪21鉸接，所述連桿24的另一端與所述下抓爪22鉸接，所述支撐軸25的兩端固定在所述框體23上并支撐于所述下抓爪22的底部。所述下抓爪22的底部設(shè)有與所述支撐軸25的外周配合的弧形卡口26。當(dāng)本實(shí)用新型上的抓手2a在抓取桶體時(shí)，上抓爪21的前端勾住桶體頂部的凸起邊緣上部，下抓爪22的前端支撐著桶體頂部的凸起邊緣底部，當(dāng)桶體脫離起始位置，由于桶體的自身重力，使得下抓爪22受力，此時(shí)下抓爪22沿著下抓爪22的下端的弧形卡口26繞支撐軸25旋轉(zhuǎn)，帶動連桿24運(yùn)動，同時(shí)，使得上抓爪21順時(shí)針轉(zhuǎn)動，上抓爪21的前端緊緊扣住桶體頂部的凸起邊緣上部。由此，抓手2a完成緊固的抓取桶體的動作，整個(gè)抓手結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性能大大提高，在搬運(yùn)油桶過程中不會松動，安全性能高。

本實(shí)施例的支架3包括左立柱31、右立柱32、左底座33、右底座34、橫梁36和斜撐35，所述左立柱31例如通過焊接方式固定在所述左底座33上，所述右立柱32例如通過焊接方式固定在右底座34上，所述橫梁36例如通過焊接方式固定在所述左底座33、右底座34、左立柱31和右立柱32之間，所述斜撐35例如通過焊接方式固定在所述左底座33、右底座34、左立柱31和右立柱32之間。進(jìn)一步，所述抓手2設(shè)有兩個(gè)，分別為左抓手2a和右抓手2b，所述左抓手2a例如通過焊接方式固定在所述左立柱31上方，所述右抓手2b例如通過焊接方式固定在所述右立柱32上方。可見，該支架3和抓手2的連接結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠，通過左抓手2a和右抓手2b的設(shè)置，可以同時(shí)搬運(yùn)兩個(gè)油桶，這樣大大提高裝卸叉車的搬運(yùn)效率，也保證了桶體裝卸叉車在搬運(yùn)時(shí)的安全性。

進(jìn)一步，本實(shí)施例還可以將左底座33和右底座34固定在所述叉車1的叉臂11上。具體的，左底座33和右底座34的后端均設(shè)有與所述叉車1的叉臂11配合套接的插孔38。由此，通過插孔38與叉臂11配合，使支架3在叉車1上實(shí)現(xiàn)定位，并通過焊接方式固定在叉車1的叉臂11上。

進(jìn)一步，本實(shí)施例還可以在左底座33和右底座34的前端設(shè)有與桶體外周配合的弧形端面37，該弧形端面37對桶體起定位作用，保證抓手2能夠準(zhǔn)確抓取桶體頂部的凸起邊緣。

以上所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型一部分的實(shí)施例，而非全部?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)范圍。