本實(shí)用新型涉及物品傳輸技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種自動(dòng)輸送機(jī)。

背景技術(shù)：

食品加工過程中為了保障食品的安全性和質(zhì)量，都需要對(duì)食品進(jìn)行嚴(yán)格的保護(hù)，現(xiàn)有食品生產(chǎn)線往往需要長距離傳送，而現(xiàn)有的傳送帶只能夠單向傳輸，而且無法有效保護(hù)食品在傳輸過程中的安全，而且無法對(duì)食品進(jìn)行保溫，在環(huán)境溫度較低時(shí)容易影響下一道工序的進(jìn)程，如果能夠發(fā)明一種安全智能、能夠智能化的雙向傳輸并且能夠?qū)κ称愤M(jìn)行保溫的新型輸送機(jī)就能夠解決此類問題，為此我們提供了一種自動(dòng)輸送機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種自動(dòng)輸送機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種自動(dòng)輸送機(jī)，包括支架，且支架上安裝有箱體，所述箱體的內(nèi)部安裝有傳送帶，且箱體的上端安裝有連通箱體內(nèi)部的加熱裝置，所述箱體的前端在對(duì)應(yīng)傳送帶的兩端處均設(shè)置有開口，且開口的外端安裝有置物臺(tái)，所述箱體的左右兩端均設(shè)置有第二物體檢測(cè)傳感器，且置物臺(tái)的后端設(shè)置有配合槽，所述配合槽內(nèi)安裝有密封擋板，所述箱體上設(shè)置有與密封擋板匹配的閉門裝置，所述置物臺(tái)在位于密封擋板的后端處設(shè)置有第一物體檢測(cè)傳感器，所述傳送帶兩端通過傳送帶輪帶動(dòng)，且傳送帶輪的后端設(shè)置有第一鏈輪，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的后端設(shè)置有第二鏈輪，且第一鏈輪與第二鏈輪之間通過鏈條連接，所述箱體的上端在對(duì)應(yīng)左端置物臺(tái)處均設(shè)置有PLC控制裝置，且所述箱體的上端在對(duì)應(yīng)右端置物臺(tái)處均設(shè)置有交互面板，所述PLC控制裝置上安裝有揚(yáng)聲器和控制按鈕，且PLC控制裝置分別電性連接交互面板、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、閉門裝置、加熱裝置、第一物體檢測(cè)傳感器和第二物體檢測(cè)傳感器，所述箱體內(nèi)設(shè)置有與PLC控制裝置電性連接的溫度檢測(cè)傳感器。

優(yōu)選的，所述加熱裝置為電阻絲加熱裝置。

優(yōu)選的，所述第一物體檢測(cè)傳感器和第二物體檢測(cè)傳感器均為電磁感應(yīng)式接近傳感器。

優(yōu)選的，所述閉門裝置通過電動(dòng)推桿或者單桿雙作用液壓缸驅(qū)動(dòng)密封擋板。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型能夠?qū)κ称愤M(jìn)行雙向傳輸，對(duì)下游檢測(cè)不合格的產(chǎn)品送回上一流程進(jìn)行二次加工，而且能夠根據(jù)上下有處理食品速度的不同更改食品的傳輸速率，傳輸過程中能夠?qū)κ称愤M(jìn)行保溫和密封性的保護(hù)，防止環(huán)境中的雜質(zhì)污染影響食品的質(zhì)量，因此能夠取代現(xiàn)有普通傳送帶。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的后視圖；

圖3為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的剖視圖。

圖中：1 支架、2 置物臺(tái)、3 密封擋板、4 閉門裝置、5 配合槽、6 第二物體檢測(cè)傳感器、7 第一物體檢測(cè)傳感器、8 加熱裝置、9 PLC控制裝置、10 揚(yáng)聲器、11 箱體、12 驅(qū)動(dòng)電機(jī)、13 安裝架、14 第一鏈輪、15 第二鏈輪、16 傳送帶、17 交互面板。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：

一種自動(dòng)輸送機(jī)，包括支架1，且支架1上安裝有箱體11，箱體11的內(nèi)部安裝有傳送帶16，且箱體11的上端安裝有連通箱體11內(nèi)部的加熱裝置8，箱體11的前端在對(duì)應(yīng)傳送帶16的兩端處均設(shè)置有開口，且開口的外端安裝有置物臺(tái)2，箱體11的左右兩端均設(shè)置有第二物體檢測(cè)傳感器6，且置物臺(tái)2的后端設(shè)置有配合槽5，配合槽5內(nèi)安裝有密封擋板3，箱體11上設(shè)置有與密封擋板3匹配的閉門裝置4，置物臺(tái)2在位于密封擋板3的后端處設(shè)置有第一物體檢測(cè)傳感器7。

傳送帶16兩端通過傳送帶輪帶動(dòng)，且傳送帶輪的后端設(shè)置有第一鏈輪14，驅(qū)動(dòng)電機(jī)12的后端設(shè)置有第二鏈輪15，且第一鏈輪14與第二鏈輪15之間通過鏈條連接，箱體11的上端在對(duì)應(yīng)左端置物臺(tái)2處均設(shè)置有PLC控制裝置9，且箱體11的上端在對(duì)應(yīng)右端置物臺(tái)2處均設(shè)置有交互面板17，PLC控制裝置9上安裝有揚(yáng)聲器10和控制按鈕，且PLC控制裝置9分別電性連接交互面板17、驅(qū)動(dòng)電機(jī)12、閉門裝置4、加熱裝置8、第一物體檢測(cè)傳感器7和第二物體檢測(cè)傳感器6。

箱體11內(nèi)設(shè)置有與PLC控制裝置9電性連接的溫度檢測(cè)傳感器，加熱裝置8為電阻絲加熱裝置，第一物體檢測(cè)傳感器7和第二物體檢測(cè)傳感器6均為電磁感應(yīng)式接近傳感器，閉門裝置4通過電動(dòng)推桿或者單桿雙作用液壓缸驅(qū)動(dòng)密封擋板3。

本裝置工作時(shí)，先將食品放置與置物臺(tái)2上，當(dāng)顯示為傳送帶16無反向傳輸時(shí)，通過PLC控制裝置9或者交互面板17請(qǐng)求打開密封擋板3并將食品放入傳送帶16上，隨后通過第二物體檢測(cè)傳感器7檢測(cè)食品是否傳送到位，進(jìn)而提醒另一端取出物品，當(dāng)需要反向傳輸時(shí)，只需要通過PLC控制裝置9或者交互面板17請(qǐng)求發(fā)出請(qǐng)求，即可提醒另一端停止當(dāng)前傳輸過程，隨后當(dāng)傳送帶16上剩余食品傳送完成后，傳送帶16開始反向運(yùn)動(dòng)，并提示可以反向傳輸，從而完成雙向傳輸?shù)哪康?，?duì)下游檢測(cè)不合格的產(chǎn)品送回上一流程進(jìn)行二次加工，而且能夠根據(jù)上下有處理食品速度的不同更改食品的傳輸速率，傳輸過程中能夠?qū)κ称愤M(jìn)行保溫和密封性的保護(hù)，防止環(huán)境中的雜質(zhì)污染影響食品的質(zhì)量，因此能夠取代現(xiàn)有普通傳送帶。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。