本發(fā)明創(chuàng)造屬于氣動絞車輔助設(shè)施領(lǐng)域，尤其是涉及一種鉆井氣動絞車用排繩器。

背景技術(shù)：

目前使用的氣動絞車排繩器需手動操作控制桿，通過控制鋼絲繩的方向來實現(xiàn)鋼絲繩排齊。在吊重物時，操作人員把注意力放在被吊物體上，常常會忽略鋼絲繩是否排齊，這樣就會經(jīng)常導(dǎo)致鋼絲繩纏亂，壓繩等現(xiàn)象，從而增加鋼絲繩的消耗，排齊鋼絲繩也會浪費大量時間。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明創(chuàng)造旨在提出一種鉆井氣動絞車用排繩器，可在氣動絞車的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上進行改造，使氣動絞車在起升或下放的過程中，鋼絲繩能夠自動排齊，有效解決了氣動絞車鋼絲繩排亂及壓扁的問題，同時減少了鋼絲繩的損耗，提高鉆井時效，節(jié)省人力、物力和時間。

為達到上述目的，本發(fā)明創(chuàng)造的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：

一種鉆井氣動絞車用排繩器，包括底座和支架，所述底座上面固定連接有卷筒架和定位塊，所述卷筒架上轉(zhuǎn)動連接卷筒，所述定位塊與所述支架一端鉸接，所述支架另一端固定連接橫軸，所述橫軸上轉(zhuǎn)動連接滾筒，所述支架帶動所述滾筒能夠壓在所述卷筒外表面上。

進一步的，所述支架上設(shè)有通孔，所述通孔內(nèi)套設(shè)有螺桿，所述螺桿兩端均伸出所述支架，所述螺桿靠近所述底座的端面與所述底座之間設(shè)有一處于拉伸狀態(tài)的彈簧，所述彈簧可將滾筒外表面壓緊在纏繞在所述卷筒外表面的鋼絲繩上，防止鋼絲繩出現(xiàn)壓繩現(xiàn)象，所述螺桿遠離所述底座一端套設(shè)有螺母，可通過旋出或旋入所述螺母調(diào)節(jié)所述彈簧拉力大小，以便所述滾筒壓繩過緊導(dǎo)致絞車空載時無法下繩。

進一步的，所述滾筒圓周外表面沿所述滾筒軸向均勻分布與待排繩鋼絲繩直徑相匹配的淺槽，所述淺槽有助于鋼絲繩緊密排列。

進一步的，所述滾筒沿所述橫軸軸向分布的兩終端端面之間的距離與所述滾筒軸向長度一致，保證纏繞在所述卷筒上的所有鋼絲繩均實現(xiàn)整齊緊密排列。

相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明創(chuàng)造所述的鉆井氣動絞車用排繩器具有以下優(yōu)勢：

(1)可以在氣動絞車基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)上進行改造，簡單方便，易于實施，投入成本低。

(2)有效解決氣動絞車鋼絲繩纏亂及壓扁等問題，保證排繩整齊、緊湊，彈簧拉力大小可調(diào)節(jié)，防止壓繩過緊。

(3)減少鋼絲繩損耗，提高鉆井時效，節(jié)省大量人力和物力。

附圖說明

構(gòu)成本發(fā)明創(chuàng)造的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明創(chuàng)造的進一步理解，本發(fā)明創(chuàng)造的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明創(chuàng)造，并不構(gòu)成對本發(fā)明創(chuàng)造的不當限定。在附圖中：

圖1為本發(fā)明創(chuàng)造實施例所述的鉆井氣動絞車用排繩器整體示意圖；

圖2為本發(fā)明創(chuàng)造實施例所述的鉆井氣動絞車用排繩器右側(cè)視剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明創(chuàng)造實施例所述支架和卷筒結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4本發(fā)明創(chuàng)造實施例所述卷筒正視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標記說明：

1-底座；2-支架；21-通孔；22螺桿；23-螺母；3-卷筒架；4-定位塊；5-卷筒；6-鋼絲繩；7-橫軸；8-滾筒；9-彈簧；10-淺槽。

具體實施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明創(chuàng)造中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

下面將參考附圖1-4并結(jié)合實施例來詳細說明本發(fā)明創(chuàng)造。

如圖1所示，一種鉆井氣動絞車用排繩器，包括底座1和支架2，所述底座1上面固定連接有卷筒架3和定位塊4，所述卷筒架3上轉(zhuǎn)動連接卷筒5，所述定位塊4與所述支架2一端鉸接，所述支架2另一端固定連接橫軸7，所述橫軸7上轉(zhuǎn)動連接滾筒8，所述支架2帶動所述滾筒8能夠壓在所述卷筒5外表面上。

如圖1-3所示，所述支架2上設(shè)有通孔21，所述通孔21內(nèi)套設(shè)有螺桿22，所述螺桿22兩端均伸出所述支架2，所述螺桿22靠近所述底座1的端面與所述底座1之間設(shè)有一處于拉伸狀態(tài)的彈簧9，所述彈簧9可將滾筒8外表面壓緊在所述卷筒5外表面纏繞的鋼絲繩上，防止鋼絲繩出現(xiàn)壓繩現(xiàn)象，所述螺桿遠離所述底座1一端套設(shè)有螺母23，可通過旋出或旋入所述螺母23調(diào)節(jié)所述彈簧9拉力大小，以便所述滾筒8壓繩過緊導(dǎo)致絞車空載時無法下繩。

如圖4所示，所述滾筒8圓周外表面沿所述滾筒8軸向均勻分布與待排繩的鋼絲繩直徑相匹配的淺槽10，所述淺槽10有助于鋼絲繩緊密排列。

如圖1所示，所述滾筒8沿所述橫軸軸向分布的兩終端端面之間的距離與所述滾筒8軸向長度一致，保證纏繞在所述卷筒5上的所有鋼絲繩均實現(xiàn)整齊緊密排列。

以上所述僅為本發(fā)明創(chuàng)造的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明創(chuàng)造，凡在本發(fā)明創(chuàng)造的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明創(chuàng)造的保護范圍之內(nèi)。