本實(shí)用新型涉及灌裝設(shè)備領(lǐng)域，特別是一種雙灌裝頭、能夠?qū)崿F(xiàn)高效灌裝的高速灌裝機(jī)。

背景技術(shù)：

灌裝設(shè)備，主要是包裝機(jī)中的一類產(chǎn)品，從對(duì)物料的包裝角度可分為液體灌裝機(jī)、膏體灌裝機(jī)、粉劑灌裝機(jī)、顆粒灌裝機(jī)；從生產(chǎn)的自動(dòng)化程度來講，分為半自動(dòng)灌裝機(jī)和全自動(dòng)灌裝生產(chǎn)線。

現(xiàn)有技術(shù)中，針對(duì)較大容量的灌裝桶，灌裝設(shè)備的效率較低。例如精細(xì)化工中，目前大量應(yīng)用的是灌裝量18～30公斤半自動(dòng)灌裝機(jī)，以30公斤每桶為例，其灌裝速度為0.5分鐘每桶，如果想要提高灌裝速度，那么就需要增加灌裝機(jī)的數(shù)量，這一方面增加用戶的成本，另一方面需要增加工作場(chǎng)地，對(duì)于工作場(chǎng)地較小的用戶提高灌裝速度顯得尤其困難，所以研發(fā)一種能夠保證精度的高速灌裝機(jī)就成為了必須。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種雙灌裝頭、能夠?qū)崿F(xiàn)高效灌裝的高速灌裝機(jī)。

一種雙頭高速灌裝機(jī)，包括：

機(jī)架，所述機(jī)架上固定灌裝組件，壓蓋組件和稱重盤；

輸送組件，所述輸送組件包括第一輥輪組和第二輥輪組，所述第一輥輪組的上方為灌裝組件，下方為稱重盤，所述第二輥輪組的上方為壓蓋組件；

所述灌裝組件設(shè)有第一灌裝頭、雙行程氣缸、第二灌裝頭、單行程氣缸、灌裝支架和氣路盒，所述第一灌裝頭和雙行程氣缸為一組，固定在灌裝支架上，所述第二灌裝頭和單行程氣缸為一組，固定在灌裝支架上，所述灌裝支架固定在機(jī)架上，所述雙行程氣缸和單行程氣缸分別與氣路盒連接，所述氣路盒與電氣控制器連接，所述電氣控制器通過氣路盒內(nèi)的電磁開關(guān)閥分別控制雙行程氣缸和單行程氣缸，所述第一灌裝頭和第二灌裝頭位置相鄰。

所述灌裝支架和機(jī)架之間設(shè)有高度調(diào)節(jié)裝置，所述高度調(diào)節(jié)裝置為升降灌裝支架的裝置、靜止時(shí)固定灌裝支架于機(jī)體上。

所述壓蓋組件包括壓蓋支架、壓蓋頭和壓蓋氣缸，所述壓蓋支架固定在機(jī)架上，所述壓蓋氣缸固定在壓蓋支架上，連接氣路盒，并由電磁開關(guān)閥控制，所述壓蓋頭和壓蓋氣缸為一組。

所述壓蓋頭和壓蓋氣缸之間通過螺紋連接連接。

所述稱重盤設(shè)有稱重傳感器，稱重盤通過稱重傳感器固定在機(jī)架上，稱重盤上固定第一棍輪組，所述稱重傳感器連接電氣控制器。

所述電氣控制器設(shè)有顯示和設(shè)定參數(shù)用的液晶顯示器。

所述第一輥輪組和第二輥第二輥輪組均為無動(dòng)力棍組。

所述電氣控制器固定在機(jī)架上。

本實(shí)用新型機(jī)架上固定灌裝組件，壓蓋組件和稱重盤；輸送組件包括第一輥輪組和第二輥輪組，第一輥輪組的上方為灌裝組件，下方為稱重盤，第二輥輪組的上方為壓蓋組件；灌裝組件設(shè)有第一灌裝頭、雙行程氣缸、第二灌裝頭、單行程氣缸、灌裝支架和氣路盒，第一灌裝頭和雙行程氣缸為一組，固定在灌裝支架上，第二灌裝頭和單行程氣缸為一組，固定在灌裝支架上，灌裝支架固定在機(jī)架上，雙行程氣缸和單行程氣缸分別與氣路盒連接，氣路盒與電氣控制器連接，電氣控制器通過氣路盒內(nèi)的電磁開關(guān)閥分別控制雙行程氣缸和單行程氣缸，第一灌裝頭和第二灌裝頭位置相鄰。本實(shí)用新型增加一個(gè)灌裝頭，實(shí)現(xiàn)了高速灌裝，灌裝速度達(dá)到目前半自動(dòng)灌裝機(jī)的兩倍；成本增加較小，但效果更為明顯；節(jié)約了工作場(chǎng)地，尤其對(duì)工作場(chǎng)地狹小的用戶具有明顯意義；快慢結(jié)合，保證了灌裝精度和速度。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的主視圖；

圖2為本實(shí)用新型的俯視圖；

圖3為本實(shí)用新型的左視圖；

圖4為本實(shí)用新型的右視圖；

圖5為本實(shí)用新型的控制關(guān)系圖；

圖6為本實(shí)用新型的氣動(dòng)關(guān)系圖；

圖中：1、機(jī)架，2、灌裝組件，3、電氣控制器，4、壓蓋組件，5、輸送組件，6、稱重盤，21、第一灌裝頭，22、雙行程氣缸，23、第二灌裝頭，24、單行程氣缸，25、灌裝支架，26、氣路盒，27、高度調(diào)節(jié)裝置，41、壓蓋支架，42、壓蓋頭，43、螺紋連接，44、壓蓋氣缸，51、第一輥輪組，52、第二輥輪組，61、稱重傳感器。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。

實(shí)施例1：

一種雙頭高速灌裝機(jī)，包括：機(jī)架1，機(jī)架1上固定灌裝組件2，壓蓋組件4和稱重盤6；輸送組件5，輸送組件5包括第一輥輪組51和第二輥輪組52，所述第一輥輪組51的上方為灌裝組件2，下方為稱重盤6，第二輥輪組52的上方為壓蓋組件4；灌裝組件2設(shè)有第一灌裝頭21、雙行程氣缸22、第二灌裝頭23、單行程氣缸24、灌裝支架25和氣路盒26，第一灌裝頭21和雙行程氣缸22為一組，固定在灌裝支架25上，第二灌裝頭23和單行程氣缸24為一組，固定在灌裝支架25上，灌裝支架25固定在機(jī)架1上，雙行程氣缸22和單行程氣缸24分別與氣路盒26連接，氣路盒26與電氣控制器3連接，電氣控制器3通過氣路盒26內(nèi)的電磁開關(guān)閥分別控制雙行程氣缸22和單行程氣缸24，第一灌裝頭21和第二灌裝頭23位置相鄰。

灌裝支架25和機(jī)架1之間設(shè)有高度調(diào)節(jié)裝置27，高度調(diào)節(jié)裝置27為升降灌裝支架25的裝置、靜止時(shí)固定灌裝支架25于機(jī)體上。壓蓋組件4包括壓蓋支架41、壓蓋頭42和壓蓋氣缸44，壓蓋支架41固定在機(jī)架1上，壓蓋氣缸44固定在壓蓋支架41上，連接氣路盒26，并由電磁開關(guān)閥控制，壓蓋頭42和壓蓋氣缸44為一組。壓蓋頭42和壓蓋氣缸44之間通過螺紋連接43連接。稱重盤6設(shè)有稱重傳感器61，稱重盤6通過稱重傳感器61固定在機(jī)架1上，稱重盤6上固定第一棍輪組51，稱重傳感器61連接電氣控制器(3)。電氣控制器3設(shè)有顯示和設(shè)定參數(shù)用的液晶顯示器。第一輥輪組51和第二輥輪組52均為無動(dòng)力棍組。電氣控制器3固定在機(jī)架1上。

雙行程氣缸22和單行程氣缸24一起工作時(shí)，第一灌裝頭21和第二灌裝頭23共同加料，此時(shí)為快加料。當(dāng)單行程氣缸24運(yùn)行到底部時(shí)，二灌裝頭23停止加料，雙行程氣缸22繼續(xù)加料，直至加料完畢，此時(shí)為慢加料。雙行程氣缸22和單行程氣缸24由氣源供氣提供動(dòng)力，由電氣控制器3控制電磁開關(guān)閥分別控制氣路盒26內(nèi)各個(gè)氣路，從而按照電氣控制器3內(nèi)部的預(yù)設(shè)程序運(yùn)行。

電氣控制器3內(nèi)部具有儲(chǔ)存功能，可接收稱重傳感器61的數(shù)據(jù)信號(hào)，并未操作提供依據(jù)。液晶顯示器可實(shí)現(xiàn)人機(jī)交互，可顯示設(shè)備運(yùn)行情況、進(jìn)行參數(shù)設(shè)置。

本實(shí)用新型的操作工序如下：

1、開機(jī)前準(zhǔn)備：

1)接通電、氣源；

2)調(diào)整灌裝支架25高度后鎖定第一灌裝頭21和第二灌裝頭23；

3)選擇需要的壓蓋頭42換上，調(diào)整壓蓋頭42高度；

4)接通物料；

5)調(diào)出預(yù)存程序；

2、灌裝：將待灌裝桶放到第一輥輪組51上，按下啟動(dòng)按鈕自動(dòng)快速灌裝；

3、加蓋：選擇花籃蓋卡頭或塑料蓋壓頭、移桶、自動(dòng)壓蓋；

4、移桶：取下完成壓蓋的待灌裝桶。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。