本實(shí)用新型涉及一種貼標(biāo)設(shè)備，尤其涉及一種用于水果貼標(biāo)過程中的貼標(biāo)設(shè)備。

背景技術(shù)：

在產(chǎn)品上貼標(biāo)已經(jīng)成為大多數(shù)企業(yè)加工中不可或缺的一個步驟，目前企業(yè)在產(chǎn)品上貼標(biāo)簽和打印信息都是非自動化的，全部靠人工來操作，其過程是先將標(biāo)簽信息通過打印機(jī)打印在標(biāo)簽上，再人工將打印好的標(biāo)簽逐個從標(biāo)簽?zāi)笌纤合?，貼在產(chǎn)品制定的位置上。此方法存在以下問題：效率極低，人工成本高，并且人工貼標(biāo)的可靠性不高，可能會造成標(biāo)簽損壞等情況，就目前的貼標(biāo)設(shè)備而言，操作比較復(fù)雜，而且無法到處移動，高度不可調(diào)節(jié)，因此需要一種高效率、方便移動、可調(diào)節(jié)高度的貼標(biāo)設(shè)備。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型公開了一種貼標(biāo)設(shè)備，它包括支架、襯板、傳送裝置、標(biāo)簽分離裝置、打印裝置、貼標(biāo)裝置和控制裝置，所述支架裝置在傳送機(jī)構(gòu)一側(cè)，所述襯板豎直安裝在支架上，所述傳送裝置安裝在襯板中上部，所述貼標(biāo)裝置和控制裝置分別安裝在襯板中部，所述標(biāo)簽分離裝置安裝在襯板下部，并通過標(biāo)簽帶與傳送裝置連接，所述打印裝置安裝在襯板上并位于標(biāo)簽分離裝置上方，所述傳送裝置、打印裝置和貼標(biāo)裝置分別與控制裝置連接，所述貼標(biāo)裝置包括氣缸、推桿、取簽器和固定板，所述固定板一端安裝在襯板上，另一端懸置在襯板外側(cè)，所述氣缸安裝在固定板懸置端上，所述推桿一端與氣缸連接，所述取簽器安裝在推桿另一端，并懸置在標(biāo)簽分離裝置側(cè)上方。

進(jìn)一步地，所述傳送裝置包括主動輥、從動輥和電機(jī)，所述主動輥和電機(jī)分別安裝在襯板中部，電機(jī)連接主動輥，所述從動輥安裝在襯板上部。

進(jìn)一步地，所述底座為H型。

進(jìn)一步地，還包括滾輪，所述滾輪安裝在底座底部。

進(jìn)一步地，所述滾輪上安裝有制動裝置。

進(jìn)一步地，所述標(biāo)簽分離裝置包括導(dǎo)向板和標(biāo)簽分離件，所述導(dǎo)向板固裝在襯板底部，所述標(biāo)簽分離件固裝在導(dǎo)向板上靠近取簽器的一端。

進(jìn)一步地，所述取簽器還與氣泵連接。

進(jìn)一步地，所述支架包括底座、立柱、橫梁和支撐臂，所述立柱安裝在底座上，所述橫梁一端安裝在立柱上，所述支撐臂安裝在橫梁另一端，并懸置在傳送機(jī)構(gòu)上方。

本實(shí)用新型用于在水果包裝上貼標(biāo)，其代替了傳動行業(yè)中人工貼標(biāo)的工序，實(shí)現(xiàn)自動化打標(biāo)與貼標(biāo)，提高了工作效率，而且，方便移動，可以根據(jù)其他設(shè)備的位置而配置，還可以根據(jù)水果的位置調(diào)整支架的高度，操作十分方便。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖的主視圖；

圖2是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖的側(cè)視圖；

圖3是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖的俯視圖；

圖例：1.支架；11.底座；12.立柱；13.橫梁；14.連接件；15.支撐臂；2.襯板；3.傳送裝置；31.主動輥；32.從動輥；33.電機(jī)；4.標(biāo)簽分離裝置；41.導(dǎo)向板；42.標(biāo)簽分離件；5.打印裝置；6.貼標(biāo)裝置；61.氣缸；62.推桿；63.安裝座；64.取簽器；65.固定板；7.控制裝置；8.滾輪；81.制動裝置；9標(biāo)簽帶。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，打包不局限于說明書上的內(nèi)容。

本實(shí)用新型公開了一種貼標(biāo)設(shè)備，它包括支架1、襯板2、傳送裝置3、標(biāo)簽分離裝置4、打印裝置5、貼標(biāo)裝置6、控制裝置7和滾輪8，所述支架1裝置在傳送機(jī)構(gòu)一側(cè)，所述襯板2豎直安裝在支架1上，所述傳送裝置3、標(biāo)簽分離裝置4和打印裝置5分別安裝在襯板2背向支架1的一側(cè)，所述控制裝置7安裝在襯板2另一側(cè)，所述貼標(biāo)裝置6固裝在襯板2上并懸置在標(biāo)簽分離裝置3的出簽口上方。

所述支架1包括：底座11、立柱12、橫梁13、連接件14和支撐臂15，所述底座11為H型，所述立柱12底部固裝在底座11中心位置，所述橫梁13一端通過連接件14固裝在立柱12上，并可根據(jù)需要調(diào)節(jié)橫梁13的高度，所述支撐臂15固裝在橫梁13另一端，并懸置在傳送機(jī)構(gòu)上方。

所述襯板2為“凸”字形，其上部豎直固裝在支撐臂15上。

所述傳送裝置3固裝在襯板2的中上部，它包括主動輥31、從動輥32和電機(jī)33，所述主動輥31和從動輥32分別安裝在襯板2背向支架1一側(cè)的中部和上部，所述電機(jī)33安裝在襯板2另一側(cè)，并與主動輥31連接，電機(jī)33還與控制裝置7連接。

所述標(biāo)簽分離裝置4固裝在襯板2下部，它包括導(dǎo)向板41和標(biāo)簽分離件42，所述導(dǎo)向板41固裝在襯板2下部，所述標(biāo)簽分離件42固裝在導(dǎo)向板41靠近貼標(biāo)裝置6的一端。

所述貼標(biāo)裝置6安裝在襯板2的中部，它包括氣缸61、推桿62、安裝座63、取簽器64和固定板65，所述固定板65一端安裝在襯板2上，另一端裝置在襯板2外側(cè)，所述氣缸61固裝固定板65懸置端，所述推桿62的一端固裝在氣缸61的活塞上，所述安裝座63頂部固裝在推桿62的另一端，所述取簽器64固裝在安裝座63底部，并懸置在標(biāo)簽分離件42的上方，取簽器64還與氣泵連接，使用時，標(biāo)簽通過標(biāo)簽分離件42頂出，并被吸附在取簽器64上，再通過取簽器64的氣缸61將標(biāo)簽貼在水果的包裝上。

所述控制裝置7安裝在襯板2靠近支架1一側(cè)的中部，并還與打印裝置6和氣泵連接。

所述滾輪8安裝在底座11底部，滾輪8上安裝有制動裝置81。

使用時，包裝好的水果放置在傳送機(jī)構(gòu)上，以恒定的速度向貼標(biāo)機(jī)進(jìn)給，包裝好的水果間固定一定間隔，標(biāo)簽帶經(jīng)過打印裝置6打印上水果的相關(guān)信息，再通過標(biāo)簽分離裝置4將標(biāo)簽與標(biāo)簽帶9分離，并被吸附在取簽器64上，在氣缸61的作用下，將標(biāo)簽貼壓在水果的包裝上，完成貼標(biāo)工作。

本實(shí)用新型用于在水果包裝上貼標(biāo)，其代替了傳動行業(yè)中人工貼標(biāo)的工序，實(shí)現(xiàn)自動化打標(biāo)與貼標(biāo)，提高了工作效率，而且，方便移動，可以根據(jù)其他設(shè)備的位置而配置，還可以根據(jù)水果的位置調(diào)整支架的高度，操作十分方便。

顯然，本實(shí)用新型的上述實(shí)施方式僅僅是為清楚的說明本實(shí)用新型所做的舉例，而并非是對本實(shí)用新型的實(shí)施方式的限定。對于所述領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其他不同形式的變化或變動。這里無法對所有的實(shí)施方式予以窮舉。凡是屬于本實(shí)用新型的技術(shù)方案所引申出的顯而易見的變化或變動仍處于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之列。