本實用新型涉及一種現(xiàn)場輥道、水平回轉臺就位裝置，適用于發(fā)動機生產(chǎn)線現(xiàn)場輥道、水平回轉臺的就位。

背景技術：

發(fā)動機生產(chǎn)線由大量的設備按加工工序排列組成，生產(chǎn)線平面圖在設備就位前已規(guī)劃好，設備供應商只需將設備正確擺放在指定位置上即可。對于輥道、水平回轉臺而言，要求俯視下輥道、水平回轉臺的輸送中心線要與平面圖的輸送中心線重合。平面圖的輸送中心線可直接畫在車間地面上，但輥道、水平回轉臺的輸送中心線無法直觀表達出來，因此無法直接觀察二者的輸送中心線是否重合，只能通過其它方法就位，例如選擇一個參考邊線，通過丈量參考邊線與地面上標識的中心線的位置尺寸調整輥道和水平回轉臺的位置，參考邊線自身的直線度無法保證，丈量的過程也很繁瑣，每次輥道調整后需要重新丈量，這樣即繁瑣又低效，對于整條生產(chǎn)線而言，大量輥道、水平回轉臺的就位工作會耗費施工人員巨大的精力和體力。

因此，需要發(fā)明一種快速準確的將輥道、水平回轉臺就位的裝置。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是解決上述問題，提供一種輥道、水平回轉臺就位裝置，方便現(xiàn)場輥道、水平回轉臺的就位，結構快捷、操作方便、定位準確。

本實用新型為實現(xiàn)上述目的所采用的技術方案是：輥道、水平回轉臺就位裝置，其特征在于：包括定位模板、線墜，定位模板的尺寸根據(jù)其預定位的輥道設計，定位模板的長度在輥道上4根輥軸的間距以上，定位模板的寬度為輥軸上輥子的內寬，定位模板的厚度在6mm以上，定位模板的兩個寬度側邊上分別有一個開口，兩個開口之間的中心線連線與輥道輸送中心線重合，最下端為尖端的線墜的重垂線穿過開口經(jīng)輥道的輥軸間隙與地面垂直，線墜的尖端貼近地面。

所述定位模板的厚度為6-8mm，材質為普通碳鋼Q235。

所述開口為兩個鏡像對稱的V型開口，對稱中心線為定位模板的長度側邊的中心線。

所述線墜的尖端距離地面5-15mm。

本實用新型的工作原理：將定位模板放置在輸送輥道或水平回轉臺上，定位模板上有開口，兩個線墜的重垂線分別通過定位模板上的開口定位線墜，兩點連一線，兩線墜尖端之間的連線即是輥道或水平回轉臺的輸送中心線，線墜貼近地面，當兩個線墜靜止后，很容易觀察兩個線墜尖端投影在地面的點是否在車間畫好的中心線上，如果是，則表明輥道或水平回轉臺的輸送中心線與地面的中心線重合，否則調節(jié)輥道位置，直至兩個線墜的尖端靜止投影在地面的點在車間畫好的中心線上。本實用新型可大大提高輥道、水平回轉臺就位工作的效率，結構簡單，成本低，使用方便。

附圖說明

圖1為本實用新型的定位模板結構示意圖。

圖2為本實用新型的定位模板在輥道上安裝位置圖（俯視圖）。

圖3為圖2的側視圖。

圖中：1-定位模板，2-線墜，3-開口，4-輥道輸送中心線。

具體實施方式

以下，參照附圖說明本實用新型的實施例，但本實用新型不局限于具體實施例。

實施例1

如圖1-3所示，輥道、水平回轉臺就位裝置，包括定位模板1、線墜2，定位模板1的尺寸根據(jù)其預定位的輥道設計，定位模板1的長度等于輥道上4根輥軸的間距，定位模板1的寬度為輥軸上輥子的內寬，定位模板1的厚度為8mm，材質為普通碳鋼Q235，定位模板1的兩個寬度側邊上分別有一個開口3，開口3為兩個鏡像對稱的V型開口，對稱中心線為定位模板1的長度側邊的中心線，兩個開口3之間的中心線連線與輥道輸送中心線4重合，最下端為尖端的線墜2的重垂線穿過開口3經(jīng)輥道的輥軸間隙與地面垂直，線墜2的尖端貼近地面，線墜2的尖端距離地面5mm。

本實用新型在使用時，首先將輥道初步放置在車間指定位置，然后將定位模板1按要求放置在輥道上，定位模板1在與輥道輸送中心線4垂直的方向被輥軸限位固定，此時定位模板1兩側的開口3的中心連線在輥道的輸送中心線上，取兩個線墜2，線墜2的重垂線穿過開口3經(jīng)輥道的輥軸間隙與地面垂直，線墜2靜止后，稍加分析即可看出兩個線墜2尖端在地面投影點之間的連線即是輥道的輸送中心線，即兩個線墜2的尖端在地面的投影點只要在地面已畫好的中心線上，就說明輥道的輸送中心線4與地面的輸送中心線重合，否則調節(jié)輥道位置，直至兩個線墜2的尖端靜止投影在地面的點在車間畫好的中心線上。因為線墜2可調整到與地面間距非常接近，所以非常便于觀察，輥道調整后，也無需重新調整定位模板，非常方便，而且定位準確，降低了現(xiàn)場輥道和水平回轉臺的就位難度，簡化操作步驟，非常實用。

實施例2

本實施例中所述的輥道、水平回轉臺就位裝置的各部分結構與連接關系均與實施例1中相同，不同的技術參數(shù)為：

1）定位模板1的長度等于輥道上5根輥軸的間距；

2）定位模板1的厚度為7mm；

3）線墜2的尖端距離地面10mm。

實施例3

本實施例中所述的輥道、水平回轉臺就位裝置的各部分結構與連接關系均與實施例1中相同，不同的技術參數(shù)為：

1）定位模板1的長度等于輥道上6根輥軸的間距；

2）定位模板1的厚度為6mm；

線墜2的尖端距離地面15mm。