本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工工裝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種大型板類(lèi)零件翻轉(zhuǎn)裝置。

背景技術(shù)：

在壓水堆型核反應(yīng)堆中大型板類(lèi)零件較多，并且均為關(guān)鍵零部件，材料及制造成本較高。依照傳統(tǒng)的翻轉(zhuǎn)方式，往往會(huì)使工件在翻轉(zhuǎn)過(guò)程中產(chǎn)生沖擊等現(xiàn)象，造成變形，影響產(chǎn)品質(zhì)量。特別是工件在精加工后，其相關(guān)孔系的位置精度很高，采用傳統(tǒng)方式翻轉(zhuǎn)，有產(chǎn)生不符合項(xiàng)風(fēng)險(xiǎn)，且處理不符合項(xiàng)的成本非常高。另外，在工件坯料階段，工件上無(wú)通孔，按傳統(tǒng)方式較難實(shí)施翻轉(zhuǎn)，且有人員安全隱患。

目前在制造過(guò)程中，上述零件翻轉(zhuǎn)都采用傳統(tǒng)方式，傳統(tǒng)的翻轉(zhuǎn)方式是在零件的一端設(shè)定轉(zhuǎn)動(dòng)支點(diǎn)，通過(guò)吊裝設(shè)備吊起零件的另一端，使得零件繞轉(zhuǎn)動(dòng)支點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)180度，實(shí)現(xiàn)翻轉(zhuǎn)。

參見(jiàn)附圖1，零件1的一端通過(guò)墊木2支承，另一端通過(guò)吊裝設(shè)備3將零件1拉起，零件1繞墊木2轉(zhuǎn)動(dòng)180度后，實(shí)現(xiàn)翻轉(zhuǎn)。從圖中的A面向上翻轉(zhuǎn)成B面向上。

這種傳統(tǒng)翻轉(zhuǎn)方式，繩索要通過(guò)工件上的通孔進(jìn)行捆扎，當(dāng)工件被翻轉(zhuǎn)過(guò)程中，由于工件本身的重量，會(huì)使工件局部產(chǎn)生變形，特別是翻轉(zhuǎn)精加工后的工件，會(huì)對(duì)工件的精度產(chǎn)生質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)。另外，有的工件上無(wú)通孔，如需要翻轉(zhuǎn)，按傳統(tǒng)翻轉(zhuǎn)方式是無(wú)法實(shí)現(xiàn)的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種大型板類(lèi)零件翻轉(zhuǎn)裝置，通過(guò)翻轉(zhuǎn)裝置，使零件的整個(gè)翻轉(zhuǎn)過(guò)程在一相剛性結(jié)構(gòu)中完成，減少了零件變形的外在因素，適合各種特征的板類(lèi)零件。

本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是：

一種大型板類(lèi)零件翻轉(zhuǎn)裝置，其特征是，包括第一旋轉(zhuǎn)部件和第二旋轉(zhuǎn)部件，所述第一旋轉(zhuǎn)部件和第二旋轉(zhuǎn)部件的一端均連接在一個(gè)轉(zhuǎn)軸上，并可繞所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第一旋轉(zhuǎn)部件與第二旋轉(zhuǎn)部件的主體框架為長(zhǎng)方形結(jié)構(gòu)，主體框架下方設(shè)置橫梁，橫梁上表面的高度小于框架四周側(cè)梁的高度，所述側(cè)梁的高度小于板類(lèi)零件的厚度，在所述橫梁上設(shè)置多個(gè)下支承，在至少相對(duì)兩側(cè)的所述側(cè)梁上，設(shè)置側(cè)支承，所述下支承限制零件的垂向自由度，所述側(cè)支承限制零件的水平自由度，所述第一旋轉(zhuǎn)部件和第二旋轉(zhuǎn)部件的外側(cè)邊分別設(shè)置第一吊耳和第一吊耳，所述第一吊耳和第一吊耳位置相錯(cuò)開(kāi)，當(dāng)所述第一旋轉(zhuǎn)部件和第二旋轉(zhuǎn)部件翻轉(zhuǎn)至一側(cè)時(shí)，所述第一吊耳和第一吊耳在水平方對(duì)應(yīng)配合。

進(jìn)一步，所述轉(zhuǎn)軸設(shè)置在轉(zhuǎn)軸支撐腳上，所述第一旋轉(zhuǎn)部件和第二旋轉(zhuǎn)部件的至少前后兩側(cè)和中部與所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)配合。

進(jìn)一步，所述第一旋轉(zhuǎn)部件和第二旋轉(zhuǎn)部件的外側(cè)邊下方設(shè)置第一支撐腳和第二支撐腳，所述第一支撐腳、第二支撐腳支撐在地面上時(shí)，所述第一旋轉(zhuǎn)部件和第二旋轉(zhuǎn)部件處于水平位置。

進(jìn)一步，所述側(cè)支承包括設(shè)置在靠近外側(cè)側(cè)梁上的活動(dòng)側(cè)支承和內(nèi)側(cè)側(cè)梁上的固定支承，所述活動(dòng)側(cè)支承和固定支承外切于一個(gè)圓，所述下支承包括支承座和支承墊，所述支承墊設(shè)置在所述支承座上。

進(jìn)一步，所述活動(dòng)側(cè)支承包括支承座和支承墊，所述支承墊設(shè)置在支承座的表面，所述固定支承的表面也設(shè)置支承墊。

進(jìn)一步，所述活動(dòng)側(cè)支承還包括固定在所述外側(cè)側(cè)梁上的螺母套，在所述螺母套內(nèi)配合螺桿，所述螺桿的前端安裝所述支承座，后端安裝轉(zhuǎn)盤(pán)。

進(jìn)一步，所述橫梁為兩條，與前側(cè)梁平行設(shè)置，兩條所述橫梁上均設(shè)置兩個(gè)所述下支承。

進(jìn)一步，所述第一吊耳與第一吊耳上還帶有用于固定第一吊耳與第一吊耳的緊固件。

進(jìn)一步，所述第一吊耳和第一吊耳至少包括設(shè)置在側(cè)梁外側(cè)邊的前中后位置的三組。

本實(shí)用新型的有益效果是：

（1）避免工件在翻轉(zhuǎn)過(guò)程中產(chǎn)生沖擊、外力等作用，實(shí)施安全、可靠、無(wú)風(fēng)險(xiǎn)的翻轉(zhuǎn)，確保產(chǎn)品質(zhì)量，降低了處理不符合項(xiàng)的成本；

（2）適用于多數(shù)板類(lèi)零件，特別是無(wú)孔坯料的翻轉(zhuǎn)；

（3）在操作人員無(wú)安全隱患。

附圖說(shuō)明

附圖1是現(xiàn)有技術(shù)中翻轉(zhuǎn)零件的過(guò)程示意圖；

附圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)主視圖；

附圖3是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)俯視圖；

附圖4是第二旋轉(zhuǎn)部件翻至第一旋轉(zhuǎn)部件上方時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖5是附圖2中A的局部放大圖；

附圖6是附圖3中B的局部放大圖。

附圖中的標(biāo)號(hào)分別為：

1．零件； 2．墊木；

3．吊裝設(shè)備； 4．第一旋轉(zhuǎn)部件；

5．第二旋轉(zhuǎn)部件； 6．轉(zhuǎn)軸；

7．轉(zhuǎn)軸支撐腳； 8．第一支撐腳；

9．第二支撐腳； 10．橫梁；

11．側(cè)梁； 12．下支承；

13．側(cè)支承； 14．第一吊耳；

15．第二吊耳； 16．吊孔；

17．活動(dòng)側(cè)支承； 18．固定支承；

19．支承座； 20．支承墊；

21．螺母套； 22．螺桿；

23．轉(zhuǎn)盤(pán)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型大型板類(lèi)零件翻轉(zhuǎn)裝置的具體實(shí)施方式作詳細(xì)說(shuō)明。

為了讓本實(shí)用新型易于理解，本說(shuō)明書(shū)中使用了一些方向性用語(yǔ)。需要說(shuō)明的是，本說(shuō)明書(shū)中所提到的方向性用語(yǔ)，例如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等，是參考附圖的方向，使用的方向性用語(yǔ)是用以說(shuō)明及理解本實(shí)用新型，而非用以限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

參見(jiàn)附圖2、3，大型板類(lèi)零件翻轉(zhuǎn)裝置包括第一旋轉(zhuǎn)部件4和第二旋轉(zhuǎn)部件5，兩個(gè)旋轉(zhuǎn)部件結(jié)構(gòu)大致相同，對(duì)稱(chēng)設(shè)置，分別設(shè)置在轉(zhuǎn)軸6的兩側(cè)，均可繞轉(zhuǎn)軸6向左右翻轉(zhuǎn)。

轉(zhuǎn)軸6設(shè)置在轉(zhuǎn)軸支撐腳7上，并直接或間接固定在工作地面，第一旋轉(zhuǎn)部件4和第二旋轉(zhuǎn)部件5的至少前后兩側(cè)和中部與轉(zhuǎn)軸6轉(zhuǎn)動(dòng)配合。第一旋轉(zhuǎn)部件4和第二旋轉(zhuǎn)部件5的外側(cè)邊下方設(shè)置第一支撐腳8和第二支撐腳9，第一支撐腳8、第二支撐腳9支撐在地面上時(shí)，第一旋轉(zhuǎn)部件4和第二旋轉(zhuǎn)部件5處于水平位置。

兩個(gè)旋轉(zhuǎn)部件的主體框架均為長(zhǎng)方形結(jié)構(gòu)，主體框架下方設(shè)置橫梁10，橫梁10上表面的高度小于框架四周側(cè)梁11的高度，形成放置板類(lèi)零件的空間，側(cè)梁11的高度小于板類(lèi)零件的厚度，使得板類(lèi)零件放置于橫梁10上時(shí)，板類(lèi)零件在其厚度上露出四周側(cè)梁11上方約為其厚度的三分之一至三分之二，以便兩個(gè)旋轉(zhuǎn)部件對(duì)扣時(shí)，兩個(gè)旋轉(zhuǎn)部件均能夠與板類(lèi)零件緊固鎖定。

在旋轉(zhuǎn)部件的橫梁10上設(shè)置多個(gè)下支承12，圖中的橫梁10為兩條，每條橫梁10上設(shè)置一個(gè)下支承12。在至少相對(duì)兩側(cè)的側(cè)梁11上，設(shè)置側(cè)支承13，下支承12限制零件的垂向自由度，側(cè)支承13限制零件的水平自由度。

第一旋轉(zhuǎn)部件4和第二旋轉(zhuǎn)部件5的外側(cè)邊分別設(shè)置第一吊耳14和第二吊耳15，第一吊耳14和第二吊耳15位置相錯(cuò)開(kāi)，當(dāng)?shù)谝恍D(zhuǎn)部件4和第二旋轉(zhuǎn)部件5翻轉(zhuǎn)至一側(cè)時(shí)，第一吊耳14和第二吊耳15在水平方對(duì)應(yīng)配合。第一吊耳14和第二吊耳15上均開(kāi)有吊孔16，第一吊耳14和第二吊耳15配合后還可有緊固件將兩者緊固。第一吊耳14和第二吊耳15均為三個(gè)，分別設(shè)置在側(cè)梁11外側(cè)邊的前中后的三個(gè)位置上。

側(cè)支承13包括設(shè)置在靠近外側(cè)側(cè)梁11上的活動(dòng)側(cè)支承17和內(nèi)側(cè)側(cè)梁11上的固定支承18，活動(dòng)側(cè)支承17與固定支承18的支承面平行，用于固定安裝矩形板類(lèi)零件。對(duì)于圓形板類(lèi)零件，活動(dòng)側(cè)支承17和固定支承18設(shè)計(jì)成外切于一個(gè)圓。在前后側(cè)梁11上也可設(shè)置相對(duì)應(yīng)的活動(dòng)側(cè)支承17，與零件的固定更牢固。

參見(jiàn)附圖5、6，下支承12包括支承座19和支承墊20，支承墊20設(shè)置在支承座19上?；顒?dòng)側(cè)支承17包括支承座19和支承墊20，支承墊20設(shè)置在支承座19的表面，固定側(cè)支撐的表面也設(shè)置支承墊20?；顒?dòng)側(cè)支承17還包括固定在外側(cè)側(cè)梁11上的螺母套21，在螺母套21內(nèi)配合螺桿22，螺桿22的前端安裝支承座19，后端安裝轉(zhuǎn)盤(pán)23。

參見(jiàn)附圖2、3、4，下面對(duì)利用上述大型板類(lèi)零件翻轉(zhuǎn)裝置進(jìn)行零件翻轉(zhuǎn)的過(guò)程：

翻轉(zhuǎn)裝置的第一旋轉(zhuǎn)部件4和第二旋轉(zhuǎn)部件5翻開(kāi)設(shè)置，通過(guò)第一支撐腳8和第二支撐腳9，固定于工作地面，而兩者連接的轉(zhuǎn)軸6通過(guò)轉(zhuǎn)軸支撐腳7也固定于工作地面，第一旋轉(zhuǎn)部件4和第二旋轉(zhuǎn)部件5的框架呈水平狀態(tài)。

將待翻轉(zhuǎn)的板類(lèi)零件吊裝至第一旋轉(zhuǎn)部件4內(nèi)的下支承12上，由于下支承12的數(shù)量分布，吊裝過(guò)程相對(duì)容易，對(duì)易損傷接觸部位進(jìn)行適當(dāng)保護(hù)。

根據(jù)板類(lèi)零件的厚度調(diào)節(jié)第一旋轉(zhuǎn)部件4的下支承12至合適位置，使得零件高出第一旋轉(zhuǎn)部件4主體框架的部分為零件厚度的三分之一至三分之二，高出部分將用于與第二旋轉(zhuǎn)部件5。在調(diào)節(jié)過(guò)程中，最好保證板類(lèi)零件處于水平狀態(tài)。

將零件的一側(cè)靠近固定支承18，與固定支承18呈面接觸固定，將側(cè)梁11上的活動(dòng)側(cè)支承17與零件的側(cè)壁鎖定緊固。

用吊裝設(shè)備通過(guò)第二旋轉(zhuǎn)部件5的第二吊耳15將第二旋轉(zhuǎn)部件5翻轉(zhuǎn)至第一旋轉(zhuǎn)部件4上方，分別調(diào)節(jié)其側(cè)支承13與下支承12，使第二旋轉(zhuǎn)部件5與零件固定，并使第一旋轉(zhuǎn)部件4與第二旋轉(zhuǎn)部件5的框架配合。第一旋轉(zhuǎn)部件4和第一吊耳14和第二旋轉(zhuǎn)部件5的第二吊耳15通過(guò)緊固件緊固，以便吊裝。

通過(guò)吊裝設(shè)備對(duì)配合后的第一吊耳14和第二吊耳15進(jìn)行吊裝，使第一旋轉(zhuǎn)部件4和第二旋轉(zhuǎn)部件5同時(shí)繞轉(zhuǎn)軸6轉(zhuǎn)動(dòng)180度，向右側(cè)翻轉(zhuǎn)，翻轉(zhuǎn)過(guò)程中，緩慢并避免沖擊。

翻轉(zhuǎn)結(jié)束后，第二旋轉(zhuǎn)部件5的第二支撐腳9與地面配合，支撐所有重量。松開(kāi)第一旋轉(zhuǎn)部件4的側(cè)支承13和下支承12，再將第一旋轉(zhuǎn)部件4吊裝翻轉(zhuǎn)180度，回到初始狀態(tài)。

松開(kāi)第二旋轉(zhuǎn)部件5的側(cè)支承13，通過(guò)吊裝設(shè)備取下翻轉(zhuǎn)后的板類(lèi)零件。整個(gè)零件翻轉(zhuǎn)過(guò)程完成。

本實(shí)用新型的待翻轉(zhuǎn)工件的材料不限，一般為不銹鋼，對(duì)于圓形工件的外圓尺寸Φ3500 mm至Φ4200mm厚度450mm至250mm，重量最大可達(dá)50噸，使用時(shí)通過(guò)對(duì)可調(diào)支承的調(diào)節(jié)，適用于不同直徑不同尺寸的工件。

以上僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。