本實(shí)用新型屬于線束裝配技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種線束裝配用線束存放保護(hù)裝置。

背景技術(shù)：

線束裝配是傳遞信息的成串線束、電纜的總合。

目前工廠線束裝配所用的線束一般都存放在工廠的倉庫中，線束存放在倉庫中易散亂，且線束長期存放易積塵，并且倉庫中還需存放其它物料，在拿取其它物料時易觸碰到線束將線束損壞，因此亟需研發(fā)一種能夠?qū)⒕€束存放整齊，能夠防止線束積塵，能夠保護(hù)線束的線束裝配用線束存放保護(hù)裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

（1）要解決的技術(shù)問題

本實(shí)用新型為了克服線束存放在倉庫中易散亂，且線束長期存放易積塵，并且倉庫中還需存放其它物料，在拿取其它物料時易觸碰到線束將線束損壞的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠?qū)⒕€束存放整齊，能夠防止線束積塵，能夠保護(hù)線束的線束裝配用線束存放保護(hù)裝置。

（2）技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了這樣一種線束裝配用線束存放保護(hù)裝置，包括有底板、左側(cè)板、右側(cè)板、第一燕尾形滑軌、第一滑塊、彈簧、擋塊、第二燕尾形滑軌、第二滑塊、橫板、蓋子、軸承座、轉(zhuǎn)軸、卡塊、頂板和氣缸，底板頂部的左右兩側(cè)通過焊接連接的方式連接有左側(cè)板和右側(cè)板，左側(cè)板的右側(cè)面通過焊接連接的方式豎直連接有兩個第一燕尾形滑軌，兩個第一燕尾形滑軌前后對稱，第一燕尾形滑軌上設(shè)有與其配合的第一滑塊，第一滑塊與第一燕尾形滑軌滑動配合，第一滑塊有三個，三個第一滑塊之間通過焊接連接的方式連接有彈簧，右側(cè)板的左側(cè)面通過焊接連接的方式豎直連接有兩個第二燕尾形滑軌，兩個第二燕尾形滑軌前后對稱，第二燕尾形滑軌上設(shè)有與其配合的第二滑塊，第二滑塊與第二燕尾形滑軌滑動配合，第二滑塊有三個，三個第二滑塊之間通過焊接連接的方式也連接有彈簧，第二滑塊和第一滑塊左右對稱，第一滑塊和第二滑塊之間通過焊接連接的方式連接有橫板，橫板前側(cè)面的左右兩側(cè)均開有小孔，橫板的后側(cè)面頂部通過合頁連接有蓋子，蓋子的左右兩側(cè)均開有通孔，橫板的左右兩側(cè)均開有圓形槽體，圓形槽體的底部中間通過螺栓連接的方式安裝有軸承座，軸承座上設(shè)有轉(zhuǎn)軸，軸承座的軸承通過過盈連接的方式與轉(zhuǎn)軸連接，轉(zhuǎn)軸的頂端通過焊接連接的方式連接有卡塊，左側(cè)板和右側(cè)板的頂部之間通過焊接連接的方式連接有頂板，頂板底部的左右兩側(cè)均通過螺栓連接的方式安裝有氣缸，左側(cè)氣缸的伸縮桿位于前側(cè)第一滑塊的正上方，右側(cè)氣缸的伸縮桿位于前側(cè)第二滑塊的正上方。

優(yōu)選地，還包括有輪子，底板底部的左右兩側(cè)均設(shè)有輪子。

優(yōu)選地，還包括有把手，右側(cè)板的右側(cè)面下部通過焊接連接的方式連接有把手。

優(yōu)選地，還包括有標(biāo)簽，橫板的前側(cè)面中部貼有標(biāo)簽。

優(yōu)選地，橫板的制作材料為不銹鋼。

優(yōu)選地，小孔的孔徑為3cm。

優(yōu)選地，橫板的形狀為長方體。

工作原理：當(dāng)要將線束存放在上部橫板的圓形槽體內(nèi)時，啟動氣缸的伸縮桿伸長，氣缸的伸縮桿伸長推動第一滑塊和第二滑塊分別經(jīng)第一燕尾形滑軌和第二燕尾形滑軌同時向下移動，第一滑塊和第二滑塊向下移動彈簧壓縮，第一滑塊和第二滑塊向下移動橫板隨之向下移動。當(dāng)橫板向下移動至合適高度時，關(guān)閉氣缸。隨后打開蓋子，將線束的首端穿過小孔系在轉(zhuǎn)軸上，再將蓋子蓋合在橫板上，然后在卡塊的外側(cè)接上外接搖桿，轉(zhuǎn)動搖桿使卡塊轉(zhuǎn)動，卡塊轉(zhuǎn)動帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動使線束繞在轉(zhuǎn)軸，當(dāng)轉(zhuǎn)動一段時間后停止轉(zhuǎn)動，使線束的末端位于橫板外側(cè)，然后再將搖桿從卡塊上卸下。如此能夠?qū)⒕€束整齊的存放在圓形槽體內(nèi)，還能夠?qū)⒕€束密封住，防止線束積塵。重復(fù)上述操作將線束同樣放入中部和下部的橫板的圓形槽體內(nèi)，圓形槽體全部放滿后，啟動氣缸，使氣缸的伸縮桿縮短復(fù)位，氣缸的伸縮桿縮短復(fù)位，彈簧伸張，在彈簧的張力作用下，第一滑塊和第二滑塊復(fù)位，第一滑塊和第二滑塊復(fù)位橫板隨之復(fù)位，橫板隨之復(fù)位后關(guān)閉氣缸。當(dāng)需要取用上部或中部橫板的圓形槽體內(nèi)的線束時，啟動氣缸伸長，使橫板向下移動，橫板向下移動至合適高度時，關(guān)閉氣缸。然后向前拉動線束的末端，線束末端向前移動拉動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動將線束放出。當(dāng)取用完成后，啟動氣缸收縮，氣缸收縮橫板復(fù)位，橫板復(fù)位后關(guān)閉氣缸。當(dāng)需要取用下部橫板的圓形槽體內(nèi)的線束時，直接向前拉動線束的末端即可。如此本實(shí)用新型設(shè)置三個橫板能夠較好的利用空間，減少線束的空間占有率，能夠節(jié)約空間。并且本實(shí)用新型能夠?qū)⒕€束存放整齊，能夠防止線束積塵，能夠保護(hù)線束。

因?yàn)檫€包括有輪子，底板底部的左右兩側(cè)均設(shè)有輪子，輪子能夠便捷快速的移動本實(shí)用新型。

因?yàn)檫€包括有把手，右側(cè)板的右側(cè)面下部通過焊接連接的方式連接有把手，拉動把手能夠更加便捷快速的移動本實(shí)用新型。

因?yàn)檫€包括有標(biāo)簽，橫板的前側(cè)面中部貼有標(biāo)簽，標(biāo)簽?zāi)軌驅(qū)€束的種類進(jìn)行標(biāo)注，使工作人員能夠快速找到所需種類的線束。

因?yàn)闄M板的制作材料為不銹鋼，不銹鋼不易生銹，能夠延長橫板的使用年限。

（3）有益效果

本實(shí)用新型通過將線束繞圓形槽體內(nèi)，蓋上蓋子將線束密封住達(dá)到了能夠?qū)⒕€束存放整齊，能夠防止線束積塵，能夠保護(hù)線束的效果。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型左側(cè)板的右視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型橫板的第一種立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實(shí)用新型橫板的第二種立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本實(shí)用新型的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本實(shí)用新型的第三種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為本實(shí)用新型的第四種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為：1-底板，2-左側(cè)板，3-右側(cè)板，4-第一燕尾形滑軌，5-第一滑塊，6-彈簧，7-擋塊，8-第二燕尾形滑軌，9-第二滑塊，10-橫板，11-小孔，12-蓋子，13-通孔，14-圓形槽體，15-軸承座，16-轉(zhuǎn)軸，17-卡塊，18-頂板，19-氣缸，20-輪子，21-把手，22-標(biāo)簽。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。

實(shí)施例1

一種線束裝配用線束存放保護(hù)裝置，如圖1-7所示，包括有底板1、左側(cè)板2、右側(cè)板3、第一燕尾形滑軌4、第一滑塊5、彈簧6、擋塊7、第二燕尾形滑軌8、第二滑塊9、橫板10、蓋子12、軸承座15、轉(zhuǎn)軸16、卡塊17、頂板18和氣缸19，底板1頂部的左右兩側(cè)通過焊接連接的方式連接有左側(cè)板2和右側(cè)板3，左側(cè)板2的右側(cè)面通過焊接連接的方式豎直連接有兩個第一燕尾形滑軌4，兩個第一燕尾形滑軌4前后對稱，第一燕尾形滑軌4上設(shè)有與其配合的第一滑塊5，第一滑塊5與第一燕尾形滑軌4滑動配合，第一滑塊5有三個，三個第一滑塊5之間通過焊接連接的方式連接有彈簧6，右側(cè)板3的左側(cè)面通過焊接連接的方式豎直連接有兩個第二燕尾形滑軌8，兩個第二燕尾形滑軌8前后對稱，第二燕尾形滑軌8上設(shè)有與其配合的第二滑塊9，第二滑塊9與第二燕尾形滑軌8滑動配合，第二滑塊9有三個，三個第二滑塊9之間通過焊接連接的方式也連接有彈簧6，第二滑塊9和第一滑塊5左右對稱，第一滑塊5和第二滑塊9之間通過焊接連接的方式連接有橫板10，橫板10前側(cè)面的左右兩側(cè)均開有小孔11，橫板10的后側(cè)面頂部通過合頁連接有蓋子12，蓋子12的左右兩側(cè)均開有通孔13，橫板10的左右兩側(cè)均開有圓形槽體14，圓形槽體14的底部中間通過螺栓連接的方式安裝有軸承座15，軸承座15上設(shè)有轉(zhuǎn)軸16，軸承座15的軸承通過過盈連接的方式與轉(zhuǎn)軸16連接，轉(zhuǎn)軸16的頂端通過焊接連接的方式連接有卡塊17，左側(cè)板2和右側(cè)板3的頂部之間通過焊接連接的方式連接有頂板18，頂板18底部的左右兩側(cè)均通過螺栓連接的方式安裝有氣缸19，左側(cè)氣缸19的伸縮桿位于前側(cè)第一滑塊5的正上方，右側(cè)氣缸19的伸縮桿位于前側(cè)第二滑塊9的正上方。

還包括有輪子20，底板1底部的左右兩側(cè)均設(shè)有輪子20。

還包括有把手21，右側(cè)板3的右側(cè)面下部通過焊接連接的方式連接有把手21。

還包括有標(biāo)簽22，橫板10的前側(cè)面中部貼有標(biāo)簽22。

橫板10的制作材料為不銹鋼。

小孔11的孔徑為3cm。

橫板10的形狀為長方體。

工作原理：當(dāng)要將線束存放在上部橫板10的圓形槽體14內(nèi)時，啟動氣缸19的伸縮桿伸長，氣缸19的伸縮桿伸長推動第一滑塊5和第二滑塊9分別經(jīng)第一燕尾形滑軌4和第二燕尾形滑軌8同時向下移動，第一滑塊5和第二滑塊9向下移動彈簧6壓縮，第一滑塊5和第二滑塊9向下移動橫板10隨之向下移動。當(dāng)橫板10向下移動至合適高度時，關(guān)閉氣缸19。隨后打開蓋子12，將線束的首端穿過小孔11系在轉(zhuǎn)軸16上，再將蓋子12蓋合在橫板10上，然后在卡塊17的外側(cè)接上外接搖桿，轉(zhuǎn)動搖桿使卡塊17轉(zhuǎn)動，卡塊17轉(zhuǎn)動帶動轉(zhuǎn)軸16轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸16轉(zhuǎn)動使線束繞在轉(zhuǎn)軸16，當(dāng)轉(zhuǎn)動一段時間后停止轉(zhuǎn)動，使線束的末端位于橫板10外側(cè)，然后再將搖桿從卡塊17上卸下。如此能夠?qū)⒕€束整齊的存放在圓形槽體14內(nèi)，還能夠?qū)⒕€束密封住，防止線束積塵。重復(fù)上述操作將線束同樣放入中部和下部的橫板10的圓形槽體14內(nèi)，圓形槽體14全部放滿后，啟動氣缸19，使氣缸19的伸縮桿縮短復(fù)位，氣缸19的伸縮桿縮短復(fù)位，彈簧6伸張，在彈簧6的張力作用下，第一滑塊5和第二滑塊9復(fù)位，第一滑塊5和第二滑塊9復(fù)位橫板10隨之復(fù)位，橫板10隨之復(fù)位后關(guān)閉氣缸19。當(dāng)需要取用上部或中部橫板10的圓形槽體14內(nèi)的線束時，啟動氣缸19伸長，使橫板10向下移動，橫板10向下移動至合適高度時，關(guān)閉氣缸19。然后向前拉動線束的末端，線束末端向前移動拉動轉(zhuǎn)軸16轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸16轉(zhuǎn)動將線束放出。當(dāng)取用完成后，啟動氣缸19收縮，氣缸19收縮橫板10復(fù)位，橫板10復(fù)位后關(guān)閉氣缸19。當(dāng)需要取用下部橫板10的圓形槽體14內(nèi)的線束時，直接向前拉動線束的末端即可。如此本實(shí)用新型設(shè)置三個橫板10能夠較好的利用空間，減少線束的空間占有率，能夠節(jié)約空間。并且本實(shí)用新型能夠?qū)⒕€束存放整齊，能夠防止線束積塵，能夠保護(hù)線束。

因?yàn)檫€包括有輪子20，底板1底部的左右兩側(cè)均設(shè)有輪子20，輪子20能夠便捷快速的移動本實(shí)用新型。

因?yàn)檫€包括有把手21，右側(cè)板3的右側(cè)面下部通過焊接連接的方式連接有把手21，拉動把手21能夠更加便捷快速的移動本實(shí)用新型。

因?yàn)檫€包括有標(biāo)簽22，橫板10的前側(cè)面中部貼有標(biāo)簽22，標(biāo)簽22能夠?qū)€束的種類進(jìn)行標(biāo)注，使工作人員能夠快速找到所需種類的線束。

因?yàn)闄M板10的制作材料為不銹鋼，不銹鋼不易生銹，能夠延長橫板10的使用年限。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。