本發(fā)明涉及電池裝配設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種新能源電池包輸送線用,控制方便、使用方便、自動化程度高、適用多種裝配車型的新型自動導(dǎo)引運輸裝置。
背景技術(shù):
鋰離子電池具有電壓高、比能量高、循環(huán)使用次數(shù)多、存儲時間長等優(yōu)點,不僅在便攜式電子設(shè)備上如移動電話、數(shù)碼攝像機和手提電腦得到廣泛應(yīng)用,而且也廣泛應(yīng)用于電動汽車、電動自行車以及電動工具等大中型電動設(shè)備方面。另外,作為一種成熟的鋰離子電池產(chǎn)品,已經(jīng)廣泛應(yīng)用于電子產(chǎn)品及動力能源行業(yè)。隨著新能源技術(shù)的普及,電池生產(chǎn)需求量急劇增加,這樣使得電池生產(chǎn)廠家不得不提高生產(chǎn)效率,相應(yīng)的更多的自動化生產(chǎn)設(shè)備被廣大電池生產(chǎn)廠家所采用。
電池包是由多個電芯單體之間通過焊接框架固定形成的,在進行電池包裝配時,現(xiàn)有技術(shù)中的電池包裝配線上使用的agv搭載轉(zhuǎn)運裝配車均無翻轉(zhuǎn)功能。為解決過大電池包裝配操作不便的問題,當前企業(yè)使用的有兩種方案,一、在操作困難區(qū)域使用吊具調(diào)整電池包位置;二、通過增加一些踏步或者別的輔助工具進行強制性操作。以上兩種方案不僅成本較高而且存在很大的安全隱患,當agv裝載電池包長、寬較大(寬)時,agv走到需人工裝配覆蓋面積較大的工作站時,受限人工操作范圍,空間上存在操作不便性和操作不到的區(qū)域。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明提供了一種用以解決大型電池包裝配上操作的不便性的問題,具有可翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的新型自動導(dǎo)引運輸裝置。
本發(fā)明提供了如下方案:
一種新型自動導(dǎo)引運輸裝置,包括:
臺架車;
agv車,所述agv車與所述臺架車固定相連,所述agv車用于拖動所述臺架車按預(yù)置的軌跡行駛;
托板,所述托板用于放置待轉(zhuǎn)運裝配的電池包;所述托板下部一端通過旋轉(zhuǎn)軸組件與所述臺架車上部的立板鉸接,下部另一端與舉升驅(qū)動組件相連;
其中,所述舉升驅(qū)動組件用于向所述托板下部提供斜向上的舉升力,以便所述托板延所述旋轉(zhuǎn)軸組件實現(xiàn)一定角度的翻轉(zhuǎn)。
優(yōu)選的:所述舉升驅(qū)動組件包括與所述臺架車鉸接且與所述托板成一定角度設(shè)置的手動/自動驅(qū)動組件。
優(yōu)選的:所述舉升驅(qū)動組件包括與所述臺架車鉸接且與所述托板成一定角度設(shè)置的液壓/氣動驅(qū)動組件。
優(yōu)選的:所述舉升驅(qū)動組件包括與所述臺架車鉸接且與所述托板成一定角度設(shè)置的電動驅(qū)動組件。
優(yōu)選的:所述舉升驅(qū)動組件包括與所述臺架車鉸接且與所述托板成一定角度設(shè)置的自動站旋轉(zhuǎn)組件。
優(yōu)選的:所述托板靠近所述旋轉(zhuǎn)軸組件一端固定連接有擋板,所述擋板用于防止放置于所述托板上的電池包滑落。
優(yōu)選的:所述托板上部設(shè)置有防滑墊。
根據(jù)本發(fā)明提供的具體實施例,本發(fā)明公開了以下技術(shù)效果:
通過本發(fā)明,可以實現(xiàn)一種新型自動導(dǎo)引運輸裝置,在一種實現(xiàn)方式下,該裝置可以包括臺架車;agv車,所述agv車與所述臺架車固定相連,所述agv車用于拖動所述臺架車按預(yù)置的軌跡行駛;托板,所述托板用于放置待轉(zhuǎn)運裝配的電池包;所述托板下部一端通過旋轉(zhuǎn)軸組件與所述臺架車上部的立板鉸接,下部另一端與舉升驅(qū)動組件相連;其中,所述舉升驅(qū)動組件用于向所述托板下部提供斜向上的舉升力,以便所述托板延所述旋轉(zhuǎn)軸組件實現(xiàn)一定角度的翻轉(zhuǎn)。本申請?zhí)峁┑男滦妥詣訉?dǎo)引運輸裝置,結(jié)構(gòu)簡單合理,使用安全方便??梢越鉀Q大型電池包裝配上操作的不便性,是一種控制方便、使用方便、自動化程度高、適用多種裝配車型的新型自動導(dǎo)引運輸裝置。該裝置可以增大人為操作的有效空間,減少傳統(tǒng)式裝配線配置轉(zhuǎn)運車人工操作的工作量,縮短了裝配工時,提高了自動化程度。
當然,實施本發(fā)明的任一產(chǎn)品并不一定需要同時達到以上所述的所有優(yōu)點。
附圖說明
為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1是現(xiàn)有技術(shù)中電池包裝配轉(zhuǎn)運車的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是現(xiàn)有技術(shù)中操作盲區(qū)示意圖;
圖3是本發(fā)明實施例提供的一種新型自動導(dǎo)引運輸裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:臺架車1、agv車2、托板3、旋轉(zhuǎn)軸組件4、立板5、舉升驅(qū)動組件6、電池包a。
具體實施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。
實施例
參見圖1、圖2,為現(xiàn)有技術(shù)中電池包裝配轉(zhuǎn)運車以及其使用時當電池尺寸較大時存在的操作盲區(qū)。由于現(xiàn)有技術(shù)中的電池包裝配轉(zhuǎn)運車托板不具有翻轉(zhuǎn)功能,使得當大型電池包在個別工作站裝配時存在操作盲區(qū),為操作人員帶來了極大的不變。本申請?zhí)峁┑难b置通過將舉升驅(qū)動組件集成到臺架車上來調(diào)整電池包相對操作人員的位置。以解決上述問題。
參見圖3,為本發(fā)明實施例提供的一種新型自動導(dǎo)引運輸裝置,如圖,3所示,該裝置包括臺架車1;該臺架車1可以采用現(xiàn)有技術(shù)中常用的臺架車即可,無需特殊改裝。
agv車2,所述agv車2與所述臺架車固定相連,所述agv車2用于拖動所述臺架車1按預(yù)置的軌跡行駛;agv是(automatedguidedvehicle)的縮寫,意即“自動導(dǎo)引運輸車”,是指裝備有電磁或光學(xué)等自動導(dǎo)引裝置,它能夠沿規(guī)定的導(dǎo)引路徑行駛,具有安全保護以及各種移載功能的運輸車,agv屬于輪式移動機器人(wmr――wheeledmobilerobot)的范疇。agv車自動化程度高,由計算機,電控設(shè)備,激光反射板等控制。當待轉(zhuǎn)運裝配的電池包需要轉(zhuǎn)運時,由工作人員向計算機終端輸入相關(guān)信息,計算機終端再將信息發(fā)送到中央控制室,由專業(yè)的技術(shù)人員向計算機發(fā)出指令,在電控設(shè)備的合作下,這一指令最終被agv接受并執(zhí)行——將待轉(zhuǎn)運裝配的電池包轉(zhuǎn)運至相應(yīng)地點。
托板3,所述托3用于放置待轉(zhuǎn)運裝配的電池包a;所述托板3下部一端通過旋轉(zhuǎn)軸組件4與所述臺架車1上部的立板5鉸接,下部另一端與舉升驅(qū)動組件6相連;
其中,所述舉升驅(qū)動組件6用于向所述托板3下部提供斜向上的舉升力,以便所述托板3延所述旋轉(zhuǎn)軸組件實現(xiàn)一定角度的翻轉(zhuǎn)。在實際應(yīng)用中,所述舉升驅(qū)動組件6可以包括與所述臺架車1鉸接且與所述托板3成一定角度設(shè)置的手動/自動驅(qū)動組件。所述舉升驅(qū)動組件6還可以包括與所述臺架車1鉸接且與所述托3板成一定角度設(shè)置的液壓/氣動驅(qū)動組件。所述舉升驅(qū)動組件6還可以包括與所述臺架車1鉸接且與所述托板3成一定角度設(shè)置的電動驅(qū)動組件。進一步的,所述舉升驅(qū)動組件包括與所述臺架車鉸接且與所述托板成一定角度設(shè)置的自動站旋轉(zhuǎn)組件。該電動驅(qū)動組件可以為電缸,采用電缸進行控制能夠比較準確調(diào)整裝載物料翻起的角度。該舉升驅(qū)動組件可以包括任何現(xiàn)有技術(shù)中可以為該托板提供翻轉(zhuǎn)頂升力的手動、液壓、氣動、電動等裝置。本申請不做具體限定。
為了防止由于該托板翻轉(zhuǎn)造成其上部放置的待轉(zhuǎn)運裝配的電池包出現(xiàn)滑落的情況,本申請實施例可以提供所述托板靠近所述旋轉(zhuǎn)軸組件一端固定連接有擋板(圖中未示出),所述擋板用于防止放置于所述托板上的電池包滑落。進一步的,所述托板上部設(shè)置有防滑墊(圖中未示出)。
總之,本申請?zhí)峁┑男滦妥詣訉?dǎo)引運輸裝置,結(jié)構(gòu)簡單合理,使用安全方便??梢越鉀Q大型電池包裝配上操作的不便性,是一種控制方便、使用方便、自動化程度高、適用多種裝配車型的新型自動導(dǎo)引運輸裝置。該裝置可以增大人為操作的有效空間,減少傳統(tǒng)式裝配線配置轉(zhuǎn)運車人工操作的工作量,縮短了裝配工時,提高了自動化程度。
需要說明的是,在本文中,諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來,而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且,術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含,從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素,而且還包括沒有明確列出的其他要素,或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下,由語句“包括一個……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已,并非用于限定本發(fā)明的保護范圍。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換、改進等,均包含在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。