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一種重型積放式懸掛輸送裝置的制作方法

文檔序號(hào):11243546閱讀:1372來(lái)源:國(guó)知局
一種重型積放式懸掛輸送裝置的制造方法

本發(fā)明是一種重型積放式懸掛輸送裝置,屬于輸送裝置領(lǐng)域。



背景技術(shù):

懸掛輸送機(jī)可以自由選擇輸送線路,能有效地利用空間﹑節(jié)省人力﹑提高工作效率,主要是由鏈條﹑軌道﹑吊具﹑支架﹑傳動(dòng)座和調(diào)整座等組件組成。

現(xiàn)有技術(shù)公開了申請(qǐng)?zhí)枮椋?01520235935.8的一種重型積放式懸掛輸送裝置,包括牽引軌道、承載軌道、載物裝置、牽引鏈條、張緊裝置和驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述牽引軌道和承載軌道平行設(shè)置且牽引軌道安裝在承載軌道上方,所述承載軌道上設(shè)置有多個(gè)載物裝置,在承載軌道和牽引軌道之間設(shè)置有與牽引軌道軌跡相同的牽引鏈條,在牽引軌道上方設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述牽引鏈條與驅(qū)動(dòng)電機(jī)電連接,在牽引鏈條上安裝有若干空載滑架,該裝置通過(guò)在牽引鏈條尾端設(shè)置張緊裝置用來(lái)將牽引鏈條張緊避免牽引鏈條在運(yùn)送過(guò)程中發(fā)生的彎曲,并且在前輪車和后輪車上均設(shè)置有柔性限位裝置,有效避免載物裝置靠近合并時(shí)的沖擊力產(chǎn)生慣性,提高重物運(yùn)送時(shí)裝置的穩(wěn)定性,避免裝置的損壞,提高裝置的使用壽命,但現(xiàn)有技術(shù)在將工件放置在輸送裝置上的工程較為麻煩,需要多個(gè)人工進(jìn)行合作搬抬,這樣既不能實(shí)現(xiàn)機(jī)臺(tái)的便捷性也無(wú)法使得工作效率提高。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本發(fā)明目的是提供一種重型積放式懸掛輸送裝置,以解決在將工件放置在輸送裝置上的工程較為麻煩,需要多個(gè)人工進(jìn)行合作搬抬,這樣既不能實(shí)現(xiàn)機(jī)臺(tái)的便捷性也無(wú)法使得工作效率提高的問(wèn)題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明是通過(guò)如下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種重型積放式懸掛輸送裝置,其結(jié)構(gòu)包括:第一滑軌、滑輪架、升降臺(tái)、第二滑軌、連接板、加強(qiáng)肋、連接桿、支撐塊、重型工件,所述第一滑軌位于滑輪架上方的左側(cè),所述第一滑軌與滑輪架活動(dòng)連接,所述第二滑軌位于第一滑軌的右側(cè)面,所述第二滑軌與滑輪架相配合,所述滑輪架位于升降臺(tái)的上表面,所述滑輪架與升降臺(tái)固定連接,所述連接板位于升降臺(tái)的下表面,所述連接板與升降臺(tái)固定連接,所述加強(qiáng)肋位于連接板的下表面,所述加強(qiáng)肋與連接板為一體化結(jié)構(gòu),所述連接桿位于連接板下表面的四個(gè)邊角,所述連接桿與連接板固定連接。

所述升降臺(tái)設(shè)有安裝板、活動(dòng)架、液壓缸、活動(dòng)板、支撐桿,所述活動(dòng)架位于安裝板的上表面,所述活動(dòng)架與安裝板固定連接,所述液壓缸位于活動(dòng)架的內(nèi)側(cè),所述液壓缸與活動(dòng)架活動(dòng)連接,所述支撐桿位于液壓缸的下方,所述支撐桿與活動(dòng)架為一體化結(jié)構(gòu),所述活動(dòng)板位于活動(dòng)架的上表面,所述活動(dòng)板與活動(dòng)架固定連接,所述活動(dòng)板與連接板相連接。

進(jìn)一步地,所述支撐塊位于連接桿內(nèi)側(cè)面的下方,所述支撐塊與連接桿為一體化結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步地,述重型工件位于支撐塊的上表面,所述重型工件與支撐塊活動(dòng)連接。

進(jìn)一步地,所述第二滑軌與滑輪架采用間隙配合。

進(jìn)一步地,所述連接桿為矩形結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步地,所述第二滑軌采用金屬材料制成。

進(jìn)一步地,所述連接桿采用金屬材料制成。

本發(fā)明的有益效果:在輸送裝置上使用上升降臺(tái)后,可以利用液壓進(jìn)行升降,不用搬抬,所以可以達(dá)到在將工件放置在輸送裝置上的工程可以較為簡(jiǎn)便,不需要多個(gè)人工進(jìn)行合作搬抬,這樣既能夠?qū)崿F(xiàn)機(jī)臺(tái)的便捷性也可以使得工作效率提高的目的。

附圖說(shuō)明

通過(guò)閱讀參照以下附圖對(duì)非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述,本發(fā)明的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更明顯:

圖1為本發(fā)明一種重型積放式懸掛輸送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明升降臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:第一滑軌-1、滑輪架-2、升降臺(tái)-3、第二滑軌-4、連接板-5、加強(qiáng)肋-6、連接桿-7、支撐塊-8、重型工件-9、安裝板-301、活動(dòng)架-302、液壓缸-303、活動(dòng)板-304、支撐桿-305。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體實(shí)施方式,進(jìn)一步闡述本發(fā)明。

請(qǐng)參閱圖1、圖2,本發(fā)明提供一種重型積放式懸掛輸送裝置:其結(jié)構(gòu)包括:第一滑軌1、滑輪架2、升降臺(tái)3、第二滑軌4、連接板5、加強(qiáng)肋6、連接桿7、支撐塊8、重型工件9,所述第一滑軌1位于滑輪架2上方的左側(cè),所述第一滑軌1與滑輪架2活動(dòng)連接,所述第二滑軌4位于第一滑軌1的右側(cè)面,所述第二滑軌4與滑輪架3相配合,所述滑輪架2位于升降臺(tái)3的上表面,所述滑輪架2與升降臺(tái)3固定連接,所述連接板5位于升降臺(tái)3的下表面,所述連接板5與升降臺(tái)3固定連接,所述加強(qiáng)肋6位于連接板5的下表面,所述加強(qiáng)肋6與連接板5為一體化結(jié)構(gòu),所述連接桿7位于連接板5下表面的四個(gè)邊角,所述連接桿7與連接板5固定連接。

所述升降臺(tái)3設(shè)有安裝板301、活動(dòng)架302、液壓缸303、活動(dòng)板304、支撐桿305,所述活動(dòng)架302位于安裝板301的上表面,所述活動(dòng)架302與安裝板301固定連接,所述液壓缸303位于活動(dòng)架302的內(nèi)側(cè),所述液壓缸303與活動(dòng)架302活動(dòng)連接,所述支撐桿305位于液壓缸303的下方,所述支撐桿305與活動(dòng)架302為一體化結(jié)構(gòu),所述活動(dòng)板304位于活動(dòng)架302的上表面,所述活動(dòng)板304與活動(dòng)架302固定連接,所述活動(dòng)板304與連接板5相連接,所述支撐塊8位于連接桿7內(nèi)側(cè)面的下方,所述支撐塊8與連接桿7為一體化結(jié)構(gòu),述重型工件9位于支撐塊8的上表面,所述重型工件9與支撐塊8活動(dòng)連接,所述第二滑軌4與滑輪架3采用間隙配合,所述連接桿7為矩形結(jié)構(gòu),所述第二滑軌4采用金屬材料制成,所述連接桿7采用金屬材料制成。

本發(fā)明所述的升降臺(tái)3由行走機(jī)構(gòu),液壓機(jī)構(gòu),電動(dòng)控制機(jī)構(gòu),支撐機(jī)構(gòu)組成的一種升降機(jī)設(shè)備。

在使用輸送裝置時(shí),想利用液壓缸303將升降臺(tái)3上的活動(dòng)架302撐開,使得連接板5下降,接著可以利用叉車將重型工件9移動(dòng)到支撐塊8上,接著再利用液壓缸303使得活動(dòng)架302收縮,將連接板5連同重型工件9一起拉起,接著利用第一滑軌1、第二滑軌4和滑輪架2相配合進(jìn)行移動(dòng)運(yùn)輸,這樣就可以達(dá)到在將工件放置在輸送裝置上的工程可以較為簡(jiǎn)便,不需要多個(gè)人工進(jìn)行合作搬抬,這樣既能夠?qū)崿F(xiàn)機(jī)臺(tái)的便捷性也可以使得工作效率提高的目的。

本發(fā)明的第一滑軌1、滑輪架2、升降臺(tái)3、第二滑軌4、連接板5、加強(qiáng)肋6、連接桿7、支撐塊8、重型工件9、安裝板301、活動(dòng)架302、液壓缸303、活動(dòng)板304、支撐桿305部件均為通用標(biāo)準(zhǔn)件或本領(lǐng)域技術(shù)人員知曉的部件,其結(jié)構(gòu)和原理都為本技術(shù)人員均可通過(guò)技術(shù)手冊(cè)得知或通過(guò)常規(guī)實(shí)驗(yàn)方法獲知,本發(fā)明解決的問(wèn)題是在將工件放置在輸送裝置上的工程較為麻煩,需要多個(gè)人工進(jìn)行合作搬抬,這樣既不能實(shí)現(xiàn)機(jī)臺(tái)的便捷性也無(wú)法使得工作效率提高的問(wèn)題,本發(fā)明通過(guò)上述部件的互相組合,可以達(dá)到在將工件放置在輸送裝置上的工程可以較為簡(jiǎn)便,不需要多個(gè)人工進(jìn)行合作搬抬,這樣既能夠?qū)崿F(xiàn)機(jī)臺(tái)的便捷性也可以使得工作效率提高的目的,具體如下所述:

所述活動(dòng)架302位于安裝板301的上表面,所述活動(dòng)架302與安裝板301固定連接,所述液壓缸303位于活動(dòng)架302的內(nèi)側(cè),所述液壓缸303與活動(dòng)架302活動(dòng)連接,所述支撐桿305位于液壓缸303的下方,所述支撐桿305與活動(dòng)架302為一體化結(jié)構(gòu),所述活動(dòng)板304位于活動(dòng)架302的上表面,所述活動(dòng)板304與活動(dòng)架302固定連接,所述活動(dòng)板304與連接板5相連接。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn),對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此,無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說(shuō)明書按照實(shí)施方式加以描述,但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案,說(shuō)明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn),本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書作為一個(gè)整體,各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。

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