本發(fā)明涉及建筑裝飾技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種建筑裝飾材料環(huán)?？招拇u專用自動吊裝設(shè)備。

背景技術(shù)：

空心磚是一種重要的建筑材料，質(zhì)輕、強度高、保溫、隔音降噪性能好，環(huán)保、無污染，是框架結(jié)構(gòu)建筑物的理想填充材料，因此被廣泛應(yīng)用于道路、房屋和護坡墻體，然而，空心磚的吊裝和轉(zhuǎn)運在施工工地上卻是一項重要而繁瑣的工作，多余的空心磚怎么處置是一大難題，本發(fā)明運用在內(nèi)部為對稱槽的空心磚，現(xiàn)今人們都是人工將空心磚搬運到貨車后運送出去，在搬運過程中，在地面上的空心磚搬運時不易拿穩(wěn)，空心磚吊裝時沒有裝置穩(wěn)固容易掉落砸傷施工人員造成安全事故，人工吊裝后的空心磚擺放不規(guī)整，空心磚較重人工吊裝所耗時間長、勞動強度大，不僅造成了人力的浪費，同時人工吊裝空心磚的效率低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種建筑裝飾材料環(huán)保空心磚專用自動吊裝設(shè)備，可以解決現(xiàn)有人工吊裝空心磚過程中存在的地面上的空心磚搬運時不易拿穩(wěn)，空心磚吊裝時沒有裝置穩(wěn)固容易掉落砸傷施工人員造成安全事故，空心磚吊裝時沒有裝置穩(wěn)固容易掉落砸傷施工人員造成安全事故，人工吊裝后的空心磚擺放不規(guī)整，空心磚較重人工吊裝所耗時間長、勞動強度大和效率低等難題，可以實現(xiàn)自動吊裝空心磚的功能，吊裝空心磚便利，無需人工操作，且具有操作簡單、勞動強度小與工作效率高等優(yōu)點。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：一種建筑裝飾材料環(huán)?？招拇u專用自動吊裝設(shè)備，包括底板、升降裝置、兩個擴張裝置和兩個夾持裝置，升降裝置對空心磚起到升降的作用，兩個擴張裝置對空心磚內(nèi)部起到限位的作用，兩個夾持裝置對空心磚起到夾持的作用，所述的升降裝置安裝在底板的上端，兩個擴張裝置對稱安裝在升降裝置上，兩個夾持裝置對稱安裝在升降裝置的前端，升降裝置、兩個擴張裝置和兩個夾持裝置相配合使用完成空心磚自動化吊裝的工藝。

所述的擴張裝置包括升降液壓缸、槽內(nèi)板、矩形柱與四個擠壓機構(gòu)，升降液壓缸底端安裝在調(diào)節(jié)機構(gòu)的支撐板上，升降液壓缸頂端與槽內(nèi)板之間通過銷軸相連接，且槽內(nèi)板位于升降板的方形槽內(nèi)，槽內(nèi)板邊長長度小于升降板的方形槽內(nèi)壁長度，槽內(nèi)板上端安裝有矩形柱，矩形柱的外壁上均勻安裝有四個擠壓機構(gòu)，兩個擴張裝置同時工作，擴張裝置上的升降液壓缸帶動矩形柱升降到合適的位置，穩(wěn)固液壓缸在一號連桿與二號連桿的輔助轉(zhuǎn)動下帶動穩(wěn)固板調(diào)節(jié)到合適的位置使得穩(wěn)固板上的擠壓塊緊貼在空心磚內(nèi)壁上，兩個擴張裝置上的擠壓機構(gòu)同時工作對空心磚內(nèi)部擠壓，擠壓機構(gòu)擠壓空心磚內(nèi)部增大了阻力，起到了穩(wěn)固空心磚的效果，無需人工穩(wěn)固，降低了工作人員的勞動強度，提高了工作效率。

所述的擠壓機構(gòu)包括一號連桿、二號連桿、穩(wěn)固液壓缸、穩(wěn)固板、擠壓塊和限位擋板，一號連桿的底端通過銷軸與矩形柱相連接，一號連桿起到輔助支撐與轉(zhuǎn)動的作用，一號連桿頂端與穩(wěn)固板之間通過銷軸相連接，二號連桿的底端與矩形柱側(cè)壁之間通過銷軸相連接，二號連桿起到輔助支撐與轉(zhuǎn)動的作用，二號連桿頂端與穩(wěn)固板之間通過銷軸相連接，且一號連桿位于二號連桿上方，穩(wěn)固液壓缸的底端與矩形柱側(cè)壁之間通過銷軸相連接，穩(wěn)固液壓缸頂端與穩(wěn)固板之間通過銷軸相連接，且二號連桿位于穩(wěn)固液壓缸上方，穩(wěn)固板外側(cè)壁上安裝有擠壓塊，擠壓塊起到增大阻力的作用，擠壓塊由橡膠材料制成，矩形柱側(cè)壁上安裝有限位擋板，且限位擋板位于一號連桿底端的上方，四個擠壓機構(gòu)同時工作，擠壓機構(gòu)上的限位擋板起到對一號連桿限位的作用，穩(wěn)固液壓缸在一號連桿與二號連桿的輔助轉(zhuǎn)動下帶動穩(wěn)固板調(diào)節(jié)到合適的位置使得穩(wěn)固板上的擠壓塊緊貼在空心磚內(nèi)壁上，四個擠壓機構(gòu)上的四個擠壓塊同時擠壓空心磚內(nèi)部增大了阻力，起到了穩(wěn)固空心磚的作用，避免了安全隱患，降低了工作人員的勞動強度，提高了工作效率。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述的夾持裝置包括角度可調(diào)機構(gòu)與抓穩(wěn)機構(gòu)，角度可調(diào)機構(gòu)安裝在升降裝置的前端，角度可調(diào)機構(gòu)前端安裝有抓穩(wěn)機構(gòu)，兩個夾持裝置上的兩個角度可調(diào)機構(gòu)同時工作，角度可調(diào)機構(gòu)上的旋轉(zhuǎn)電機帶動主動齒輪進行轉(zhuǎn)動，主動齒輪帶動從動齒輪轉(zhuǎn)動，從動齒輪帶動帶動滾輪進行轉(zhuǎn)動，動滾輪帶動l型板轉(zhuǎn)動到合適的位置，確保兩個抓穩(wěn)機構(gòu)能夠順利對地面上的空心磚進行夾持作業(yè)，兩個帶動液壓缸帶動兩個角度板移動到合適的位置，確保四個抓取支鏈能對地面上的空心磚進行工作，兩個夾持裝置上的兩個抓穩(wěn)機構(gòu)同時工作，抓穩(wěn)機構(gòu)上的固定液壓缸在兩個伸縮桿輔助下帶動伸縮板調(diào)節(jié)的合適的位置，兩個抓取支鏈夾住空心磚的兩側(cè)，兩個抓穩(wěn)機構(gòu)上的四個抓取支鏈開始工作，抓取支鏈上的抓取液壓缸帶動抓取塊對空心磚進行調(diào)節(jié)，使得四個抓取支鏈能夠夾穩(wěn)空心磚，無需人工夾取，降低了工作人員的勞動強度，提高了工作效率。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述的升降裝置包括u型架、兩個自動升降機構(gòu)和調(diào)節(jié)機構(gòu)，u型架安裝在底板的上端，兩個自動升降機構(gòu)安裝在底板的上端，且兩個自動升降機構(gòu)對稱安裝在u型架內(nèi)側(cè)壁上，調(diào)節(jié)機構(gòu)安裝在兩個自動升降機構(gòu)側(cè)壁上，升降裝置上的兩個自動升降機構(gòu)同時工作，自動升降機構(gòu)上的移動電機帶動絲杠進行轉(zhuǎn)動，移動塊通過螺紋的傳動方式在絲杠上進行升降移動，兩個自動升降機構(gòu)上的兩個移動塊在兩個移動滑塊與兩個移動滑槽的滑動配合的輔助下同時帶動調(diào)節(jié)機構(gòu)移動到合適的位置，調(diào)節(jié)機構(gòu)上的四個支撐液壓缸同時工作帶動升降板升降到合適的位置，滑動滾輪減小空心磚輸送的摩擦力，無需人工操作，降低了工作人員的勞動強度，提高了工作效率。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述的角度可調(diào)機構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)電機、主動齒輪、從動齒輪、兩個帶動板、帶動滾輪、l型板、帶動液壓缸與角度板，兩個帶動板之間通過軸承安裝有帶動滾輪，帶動滾輪側(cè)壁上安裝有從動齒輪，從動齒輪嚙合有主動齒輪，旋轉(zhuǎn)電機輸出軸上安裝有主動齒輪，旋轉(zhuǎn)電機通過電機座安裝在支撐板上端，帶動滾輪與l型板側(cè)壁相連接，l型板與角度板之間通過銷軸相連接，l型板側(cè)壁與帶動液壓缸的底端之間通過銷軸相連接，帶動液壓缸的頂端與角度板側(cè)壁之間通過銷軸相連接，兩個夾持裝置上的兩個角度可調(diào)機構(gòu)同時工作，角度可調(diào)機構(gòu)上的旋轉(zhuǎn)電機帶動主動齒輪進行轉(zhuǎn)動，主動齒輪帶動從動齒輪轉(zhuǎn)動，從動齒輪帶動帶動滾輪進行轉(zhuǎn)動，帶動滾輪帶動l型板轉(zhuǎn)動到合適的位置，確保兩個抓穩(wěn)機構(gòu)能夠順利對地面上的空心磚進行夾持作業(yè)，兩個帶動液壓缸帶動兩個角度板移動到合適的位置，確保四個抓取支鏈能對地面上的空心磚進行工作，l型板可調(diào)的角度大適合于各種工作環(huán)境，無需人工操作，降低了工作人員的勞動強度，提高了工作效率。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述的抓穩(wěn)機構(gòu)包括固定塊，固定液壓缸、兩個伸縮桿、伸縮板和兩個抓取支鏈，固定塊側(cè)壁上通過焊接的方式安裝有角度板，固定塊側(cè)壁與固定液壓缸底端相連接，固定液壓缸頂端通過法蘭安裝有伸縮板，固定塊側(cè)壁對稱安裝有兩個伸縮桿，伸縮桿起到輔助支撐的作用，每個伸縮桿均安裝在伸縮板上，伸縮板上對稱安裝有兩個抓取支鏈，兩個夾持裝置上的兩個抓穩(wěn)機構(gòu)同時工作，抓穩(wěn)機構(gòu)上的固定液壓缸在兩個伸縮桿輔助下帶動伸縮板調(diào)節(jié)的合適的位置，兩個抓取支鏈夾住空心磚的兩側(cè)，兩個抓穩(wěn)機構(gòu)上的四個抓取支鏈開始工作，抓取支鏈上的抓取液壓缸帶動抓取塊對空心磚進行調(diào)節(jié)，使得四個抓取支鏈能夠夾穩(wěn)空心磚，無需人工操作，降低了工作人員的勞動強度，提高了工作效率。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述的抓取支鏈包括抓取液壓缸與抓取塊，抓取塊與伸縮板之間通過銷軸相連接，抓取液壓缸的底端與伸縮板之間通過銷軸相連接，抓取液壓缸的頂端與抓取塊之間通過銷軸相連接，抓取液壓缸帶動抓取塊對空心磚進行夾持，兩個抓穩(wěn)機構(gòu)上的四個抓取支鏈能夠夾穩(wěn)空心磚，無需人工操作，降低了工作人員的勞動強度，提高了工作效率。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述的自動升降機構(gòu)包括移動電機、絲杠、移動塊、移動滑塊和移動滑槽，底板上端通過電機座安裝有移動電機，移動電機輸出軸與絲杠底端之間通過聯(lián)軸器相連接，絲杠上端與u型架側(cè)壁相連，絲杠中部設(shè)置有移動塊，移動塊側(cè)壁安裝有移動滑塊，移動滑塊與移動滑槽之間通過滑動配合的方式相連接，移動滑槽安裝在u型架的側(cè)壁上，升降裝置上的兩個自動升降機構(gòu)同時工作，自動升降機構(gòu)上的移動電機帶動絲杠進行轉(zhuǎn)動，移動塊通過螺紋的傳動方式在絲杠上進行升降移動，兩個自動升降機構(gòu)上的兩個移動塊在兩個移動滑塊與兩個移動滑槽的滑動配合的輔助下同時帶動調(diào)節(jié)機構(gòu)移動到合適的位置，無需人工操作，降低了工作人員的勞動強度，提高了工作效率。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述的調(diào)節(jié)機構(gòu)包括支撐板、四個支撐液壓缸、升降板與滑動滾輪，支撐板安裝在兩個自動升降機構(gòu)上的兩個移動塊之間，支撐板上對稱安裝有四個支撐液壓缸，四個支撐液壓缸頂端與升降板之間均通過法蘭相連接，升降板左右兩側(cè)對稱有兩個方形槽，且前后兩側(cè)有兩個矩形槽，每個矩形槽均通過軸承均勻安裝有滑動滾輪，滑動滾輪減小空心磚輸送的摩擦力，調(diào)節(jié)機構(gòu)上的四個支撐液壓缸同時工作帶動升降板升降到合適的位置，無需人工操作，降低了工作人員的勞動強度，提高了工作效率。

工作時，工作人員通過現(xiàn)有設(shè)備將本發(fā)明運送到指定地點，之后升降裝置上的兩個自動升降機構(gòu)同時工作，自動升降機構(gòu)上的移動電機帶動絲杠進行轉(zhuǎn)動，移動塊通過螺紋的傳動方式在絲杠上進行升降移動，兩個自動升降機構(gòu)上的兩個移動塊帶動調(diào)節(jié)機構(gòu)移動到合適的位置，調(diào)節(jié)機構(gòu)上的四個支撐液壓缸同時工作帶動升降板升降到合適的位置，兩個夾持裝置上的兩個角度可調(diào)機構(gòu)同時工作，角度可調(diào)機構(gòu)上的旋轉(zhuǎn)電機帶動主動齒輪進行轉(zhuǎn)動，主動齒輪帶動從動齒輪轉(zhuǎn)動，從動齒輪帶動帶動滾輪進行轉(zhuǎn)動，帶動滾輪帶動l型板轉(zhuǎn)動到合適的位置，確保兩個抓穩(wěn)機構(gòu)能夠順利對地面上的空心磚進行夾持作業(yè)，兩個帶動液壓缸帶動兩個角度板移動到合適的位置，確保四個抓取支鏈能對地面上的空心磚進行工作，兩個夾持裝置上的兩個抓穩(wěn)機構(gòu)同時工作，抓穩(wěn)機構(gòu)上的固定液壓缸在兩個伸縮桿輔助下帶動伸縮板調(diào)節(jié)的合適的位置，兩個抓取支鏈夾住空心磚的兩側(cè)，兩個抓穩(wěn)機構(gòu)上的四個抓取支鏈開始工作，抓取支鏈上的抓取液壓缸帶動抓取塊對空心磚進行調(diào)節(jié)，使得四個抓取支鏈能夠夾穩(wěn)空心磚，之后，兩個夾持裝置上的兩個角度可調(diào)機構(gòu)同時工作，角度可調(diào)機構(gòu)上的旋轉(zhuǎn)電機帶動主動齒輪進行轉(zhuǎn)動，主動齒輪帶動從動齒輪轉(zhuǎn)動，從動齒輪帶動帶動滾輪進行轉(zhuǎn)動，帶動滾輪帶動l型板轉(zhuǎn)動到合適的位置，確保兩個抓穩(wěn)機構(gòu)能夠順利對地面上的空心磚進行夾持作業(yè)，兩個抓穩(wěn)機構(gòu)上的四個抓取支鏈開始工作，抓取支鏈上的抓取液壓缸帶動抓取塊向兩側(cè)運動，使得抓取塊夾穩(wěn)的空心磚輸送到調(diào)節(jié)機構(gòu)上，此時，擴張裝置上的四個擠壓機構(gòu)開始工作，擠壓機構(gòu)上的穩(wěn)固液壓缸在一號連桿與二號連桿的輔助轉(zhuǎn)動下帶動穩(wěn)固板調(diào)節(jié)到合適的位置使得穩(wěn)固板上的擠壓塊緊貼在空心磚內(nèi)壁上，四個擠壓機構(gòu)上的四個擠壓塊擠壓空心磚內(nèi)部給予穩(wěn)固效果，之后升降裝置上的兩個自動升降機構(gòu)開始工作，自動升降機構(gòu)上的移動電機帶動絲杠進行轉(zhuǎn)動，移動塊通過螺紋的傳動方式在絲杠上進行升降移動，移動塊在移動滑塊與移動滑槽的滑動配合的輔助下帶動調(diào)節(jié)機構(gòu)移動到合適的位置，調(diào)節(jié)機構(gòu)上的四個支撐液壓缸同時工作帶動升降板上升到合適的位置，擴張裝置上的四個擠壓機構(gòu)開始工作，擠壓機構(gòu)上的穩(wěn)固液壓缸在一號連桿與二號連桿的輔助轉(zhuǎn)動下帶動穩(wěn)固板下降到合適的位置，此時穩(wěn)固板處于收縮狀態(tài)，擴張裝置上的兩個升降液壓缸帶動兩個矩形柱下降到合適的位置使得兩個擴張裝置上端面低于升降板端面，空心磚處于靜止?fàn)顟B(tài)，最后用設(shè)備推動空心磚至指定地點，實現(xiàn)了空心磚自動化吊裝的功能。

本發(fā)明的有益效果在于：

1、本發(fā)明為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種建筑裝飾材料環(huán)?？招拇u專用自動吊裝設(shè)備，可以解決現(xiàn)有人工吊裝空心磚過程中存在的地面上的空心磚搬運時不易拿穩(wěn)，空心磚吊裝時沒有裝置穩(wěn)固容易掉落砸傷施工人員造成安全事故，人工吊裝后的空心磚擺放不規(guī)整，空心磚較重人工吊裝所耗時間長、勞動強度大和效率低等難題，可以實現(xiàn)自動吊裝空心磚的功能，吊裝空心磚便利，無需人工操作，且具有操作簡單、勞動強度小與工作效率高等優(yōu)點；

2、本發(fā)明設(shè)置有升降裝置，升降裝置上的自動升降機構(gòu)與調(diào)節(jié)機構(gòu)自動相互配合移動到合適的位置，減少了吊裝空心磚的時間，無需人工操作，減小勞動強度且提高了效率；

3、本發(fā)明設(shè)置有擴張裝置，擴張裝置上的擠壓機構(gòu)工作使得空心磚輸送到指定位置前擺放不雜亂，從而使得輸送到指定地點擺放規(guī)整，同時在吊裝過程中，擴張裝置給予空心磚穩(wěn)固的限位從而不掉落避免了安全事故，無需人工操作，減小勞動強度且提高了效率；

4、本發(fā)明設(shè)置有夾持裝置，角度可調(diào)機構(gòu)與抓穩(wěn)機構(gòu)相互配合可以大范圍調(diào)節(jié)角度穩(wěn)固抓取在地面上的空心磚，無需人工操作，減小勞動強度且提高了效率。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明底板與升降裝置之間的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明擴張裝置與支撐板之間的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明支撐板與夾持裝置之間的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本發(fā)明圖3的y向局部放大圖；

圖6是本發(fā)明圖3的w向局部放大圖；

圖7是本發(fā)明圖3的m向局部放大圖；

圖8是本發(fā)明圖4的a向局部放大圖。

具體實施方式

為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進一步闡述本發(fā)明。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互結(jié)合。

如圖1至圖8所示，一種建筑裝飾材料環(huán)保空心磚專用自動吊裝設(shè)備，包括底板1、升降裝置2、兩個擴張裝置3和兩個夾持裝置4，升降裝置2對空心磚起到升降的作用，兩個擴張裝置3對空心磚內(nèi)部起到限位的作用，兩個夾持裝置4對空心磚起到夾持的作用，所述的升降裝置2安裝在底板1的上端，兩個擴張裝置3對稱安裝在升降裝置2上，兩個夾持裝置4對稱安裝在升降裝置2的前端，升降裝置2、兩個擴張裝置3和兩個夾持裝置4相配合使用完成空心磚自動化吊裝的工藝。

所述的擴張裝置3包括升降液壓缸311、槽內(nèi)板312、矩形柱313與四個擠壓機構(gòu)32，升降液壓缸311底端安裝在調(diào)節(jié)機構(gòu)23的支撐板231上，升降液壓缸311頂端與槽內(nèi)板312之間通過銷軸相連接，且槽內(nèi)板312位于升降板235的方形槽內(nèi)，槽內(nèi)板312邊長長度小于升降板235的方形槽內(nèi)壁長度，槽內(nèi)板312上端安裝有矩形柱313，矩形柱313的外壁上均勻安裝有四個擠壓機構(gòu)32，兩個擴張裝置3同時工作，擴張裝置3上的升降液壓缸311帶動矩形柱313升降到合適的位置，穩(wěn)固液壓缸323在一號連桿321與二號連桿322的輔助轉(zhuǎn)動下帶動穩(wěn)固板324調(diào)節(jié)到合適的位置使得穩(wěn)固板324上的擠壓塊325緊貼在空心磚內(nèi)壁上，兩個擴張裝置3上的擠壓機構(gòu)32同時工作對空心磚內(nèi)部擠壓，擠壓機構(gòu)32擠壓空心磚內(nèi)部增大了阻力，起到了穩(wěn)固空心磚的效果，無需人工穩(wěn)固，降低了工作人員的勞動強度，提高了工作效率。

所述的擠壓機構(gòu)32包括一號連桿321、二號連桿322、穩(wěn)固液壓缸323、穩(wěn)固板324、擠壓塊325和限位擋板326，一號連桿321的底端通過銷軸與矩形柱313相連接，一號連桿321起到輔助支撐與轉(zhuǎn)動的作用，一號連桿321頂端與穩(wěn)固板324之間通過銷軸相連接，二號連桿322的底端與矩形柱313側(cè)壁之間通過銷軸相連接，二號連桿322起到輔助支撐與轉(zhuǎn)動的作用，二號連桿322頂端與穩(wěn)固板324之間通過銷軸相連接，且一號連桿321位于二號連桿322上方，穩(wěn)固液壓缸323的底端與矩形柱313側(cè)壁之間通過銷軸相連接，穩(wěn)固液壓缸323頂端與穩(wěn)固板324之間通過銷軸相連接，且二號連桿322位于穩(wěn)固液壓缸323上方，穩(wěn)固板324外側(cè)壁上安裝有擠壓塊325，擠壓塊325起到增大阻力的作用，擠壓塊325由橡膠材料制成，矩形柱313側(cè)壁上安裝有限位擋板326，且限位擋板326位于一號連桿321底端的上方，四個擠壓機構(gòu)32同時工作，擠壓機構(gòu)32上的限位擋板326起到對一號連桿321限位的作用，穩(wěn)固液壓缸323在一號連桿321與二號連桿322的輔助轉(zhuǎn)動下帶動穩(wěn)固板324調(diào)節(jié)到合適的位置使得穩(wěn)固板324上的擠壓塊325緊貼在空心磚內(nèi)壁上，四個擠壓機構(gòu)32上的四個擠壓塊325同時擠壓空心磚內(nèi)部增大了阻力，起到了穩(wěn)固空心磚的作用，避免了安全隱患，降低了工作人員的勞動強度，提高了工作效率。

所述的夾持裝置4包括角度可調(diào)機構(gòu)41與抓穩(wěn)機構(gòu)42，角度可調(diào)機構(gòu)41安裝在升降裝置2的前端，角度可調(diào)機構(gòu)41前端安裝有抓穩(wěn)機構(gòu)42，兩個夾持裝置4上的兩個角度可調(diào)機構(gòu)41同時工作，角度可調(diào)機構(gòu)41上的旋轉(zhuǎn)電機411帶動主動齒輪412進行轉(zhuǎn)動，主動齒輪412帶動從動齒輪413轉(zhuǎn)動，從動齒輪413帶動帶動滾輪415進行轉(zhuǎn)動，動滾輪415帶動l型板416轉(zhuǎn)動到合適的位置，確保兩個抓穩(wěn)機構(gòu)42能夠順利對地面上的空心磚進行夾持作業(yè)，兩個帶動液壓缸417帶動兩個角度板418移動到合適的位置，確保四個抓取支鏈425能對地面上的空心磚進行工作，兩個夾持裝置4上的兩個抓穩(wěn)機構(gòu)42同時工作，抓穩(wěn)機構(gòu)42上的固定液壓缸422在兩個伸縮桿423輔助下帶動伸縮板424調(diào)節(jié)的合適的位置，兩個抓取支鏈425夾住空心磚的兩側(cè)，兩個抓穩(wěn)機構(gòu)42上的四個抓取支鏈425開始工作，抓取支鏈425上的抓取液壓缸4251帶動抓取塊4252對空心磚進行調(diào)節(jié)，使得四個抓取支鏈425能夠夾穩(wěn)空心磚，無需人工夾取，降低了工作人員的勞動強度，提高了工作效率。

所述的升降裝置2包括u型架21、兩個自動升降機構(gòu)22和調(diào)節(jié)機構(gòu)23，u型架21安裝在底板1的上端，兩個自動升降機構(gòu)21安裝在底板1的上端，且兩個自動升降機構(gòu)21對稱安裝在u型架21內(nèi)側(cè)壁上，調(diào)節(jié)機構(gòu)23安裝在兩個自動升降機構(gòu)22側(cè)壁上，升降裝置2上的兩個自動升降機構(gòu)22同時工作，自動升降機構(gòu)22上的移動電機225帶動絲杠221進行轉(zhuǎn)動，移動塊222通過螺紋的傳動方式在絲杠221上進行升降移動，兩個自動升降機構(gòu)22上的兩個移動塊222在兩個移動滑塊223與兩個移動滑槽224的滑動配合的輔助下同時帶動調(diào)節(jié)機構(gòu)23移動到合適的位置，調(diào)節(jié)機構(gòu)23上的四個支撐液壓缸232同時工作帶動升降板235升降到合適的位置，滑動滾輪236減小空心磚輸送的摩擦力，無需人工操作，降低了工作人員的勞動強度，提高了工作效率。

所述的角度可調(diào)機構(gòu)41包括旋轉(zhuǎn)電機411、主動齒輪412、從動齒輪413、兩個帶動板414、帶動滾輪415、l型板416、帶動液壓缸417與角度板418，兩個帶動板414之間通過軸承安裝有帶動滾輪415，帶動滾輪415側(cè)壁上安裝有從動齒輪413，從動齒輪413嚙合有主動齒輪412，旋轉(zhuǎn)電機411輸出軸上安裝有主動齒輪412，旋轉(zhuǎn)電機411通過電機座安裝在支撐板231上端，帶動滾輪415與l型板416側(cè)壁相連接，l型板416與角度板418之間通過銷軸相連接，l型板416側(cè)壁與帶動液壓缸417的底端之間通過銷軸相連接，帶動液壓缸417的頂端與角度板418側(cè)壁之間通過銷軸相連接，兩個夾持裝置4上的兩個角度可調(diào)機構(gòu)41同時工作，角度可調(diào)機構(gòu)41上的旋轉(zhuǎn)電機411帶動主動齒輪412進行轉(zhuǎn)動，主動齒輪412帶動從動齒輪413轉(zhuǎn)動，從動齒輪413帶動帶動滾輪415進行轉(zhuǎn)動，帶動滾輪415帶動l型板416轉(zhuǎn)動到合適的位置，確保兩個抓穩(wěn)機構(gòu)42能夠順利對地面上的空心磚進行夾持作業(yè)，兩個帶動液壓缸417帶動兩個角度板418移動到合適的位置，確保四個抓取支鏈425能對地面上的空心磚進行工作，l型板416可調(diào)的角度大適合于各種工作環(huán)境，無需人工操作，降低了工作人員的勞動強度，提高了工作效率。

所述的抓穩(wěn)機構(gòu)42包括固定塊421，固定液壓缸422、兩個伸縮桿423、伸縮板424和兩個抓取支鏈425，固定塊421側(cè)壁上通過焊接的方式安裝有角度板418，固定塊421側(cè)壁與固定液壓缸422底端相連接，固定液壓缸422頂端通過法蘭安裝有伸縮板424，固定塊421側(cè)壁對稱安裝有兩個伸縮桿423，伸縮桿423起到輔助支撐的作用，每個伸縮桿423均安裝在伸縮板424上，伸縮板424上對稱安裝有兩個抓取支鏈425，兩個夾持裝置4上的兩個抓穩(wěn)機構(gòu)42同時工作，抓穩(wěn)機構(gòu)42上的固定液壓缸422在兩個伸縮桿423輔助下帶動伸縮板424調(diào)節(jié)的合適的位置，兩個抓取支鏈425夾住空心磚的兩側(cè)，兩個抓穩(wěn)機構(gòu)42上的四個抓取支鏈425開始工作，抓取支鏈425上的抓取液壓缸4251帶動抓取塊4252對空心磚進行調(diào)節(jié)，使得四個抓取支鏈425能夠夾穩(wěn)空心磚，無需人工操作，降低了工作人員的勞動強度，提高了工作效率。

所述的抓取支鏈425包括抓取液壓缸4251與抓取塊4252，抓取塊4252與伸縮板424之間通過銷軸相連接，抓取液壓缸4251的底端與伸縮板424之間通過銷軸相連接，抓取液壓缸4251的頂端與抓取塊4252之間通過銷軸相連接，抓取液壓缸4251帶動抓取塊4252對空心磚進行夾持，兩個抓穩(wěn)機構(gòu)42上的四個抓取支鏈425能夠夾穩(wěn)空心磚，無需人工操作，降低了工作人員的勞動強度，提高了工作效率。

所述的自動升降機構(gòu)22包括移動電機225、絲杠221、移動塊222、移動滑塊223和移動滑槽224，底板1上端通過電機座安裝有移動電機225，移動電機225輸出軸與絲杠221底端之間通過聯(lián)軸器相連接，絲杠221上端與u型架21側(cè)壁相連，絲杠221中部設(shè)置有移動塊222，移動塊222側(cè)壁安裝有移動滑塊223，移動滑塊223與移動滑槽224之間通過滑動配合的方式相連接，移動滑槽224安裝在u型架21的側(cè)壁上，升降裝置2上的兩個自動升降機構(gòu)22同時工作，自動升降機構(gòu)22上的移動電機225帶動絲杠221進行轉(zhuǎn)動，移動塊222通過螺紋的傳動方式在絲杠221上進行升降移動，兩個自動升降機構(gòu)22上的兩個移動塊222在兩個移動滑塊223與兩個移動滑槽224的滑動配合的輔助下同時帶動調(diào)節(jié)機構(gòu)23移動到合適的位置，無需人工操作，降低了工作人員的勞動強度，提高了工作效率。

所述的調(diào)節(jié)機構(gòu)23包括支撐板231、四個支撐液壓缸232、升降板235與滑動滾輪236，支撐板231安裝在兩個自動升降機構(gòu)21上的兩個移動塊222之間，支撐板231上對稱安裝有四個支撐液壓缸232，四個支撐液壓缸232頂端與升降板235之間均通過法蘭相連接，升降板235左右兩側(cè)對稱有兩個方形槽，且前后兩側(cè)有兩個矩形槽，每個矩形槽均通過軸承均勻安裝有滑動滾輪236，滑動滾輪236減小空心磚輸送的摩擦力，調(diào)節(jié)機構(gòu)23上的四個支撐液壓缸232同時工作帶動升降板235升降到合適的位置，無需人工操作，降低了工作人員的勞動強度，提高了工作效率。

工作時，工作人員通過現(xiàn)有設(shè)備將本發(fā)明運送到指定地點，之后升降裝置2上的兩個自動升降機構(gòu)22同時工作，自動升降機構(gòu)22上的移動電機225帶動絲杠221進行轉(zhuǎn)動，移動塊222通過螺紋的傳動方式在絲杠221上進行升降移動，兩個自動升降機構(gòu)22上的兩個移動塊222帶動調(diào)節(jié)機構(gòu)23移動到合適的位置，調(diào)節(jié)機構(gòu)23上的四個支撐液壓缸232同時工作帶動升降板235升降到合適的位置，兩個夾持裝置4上的兩個角度可調(diào)機構(gòu)41同時工作，角度可調(diào)機構(gòu)41上的旋轉(zhuǎn)電機411帶動主動齒輪412進行轉(zhuǎn)動，主動齒輪412帶動從動齒輪413轉(zhuǎn)動，從動齒輪413帶動帶動滾輪415進行轉(zhuǎn)動，帶動滾輪415帶動l型板416轉(zhuǎn)動到合適的位置，確保兩個抓穩(wěn)機構(gòu)42能夠順利對地面上的空心磚進行夾持作業(yè)，兩個帶動液壓缸417帶動兩個角度板418移動到合適的位置，確保四個抓取支鏈425能對地面上的空心磚進行工作，兩個夾持裝置4上的兩個抓穩(wěn)機構(gòu)42同時工作，抓穩(wěn)機構(gòu)42上的固定液壓缸422在兩個伸縮桿423輔助下帶動伸縮板424調(diào)節(jié)的合適的位置，兩個抓取支鏈425夾住空心磚的兩側(cè)，兩個抓穩(wěn)機構(gòu)42上的四個抓取支鏈425開始工作，抓取支鏈425上的抓取液壓缸4251帶動抓取塊4252對空心磚進行調(diào)節(jié)，使得四個抓取支鏈425能夠夾穩(wěn)空心磚，之后，兩個夾持裝置4上的兩個角度可調(diào)機構(gòu)41同時工作，角度可調(diào)機構(gòu)41上的旋轉(zhuǎn)電機411帶動主動齒輪412進行轉(zhuǎn)動，主動齒輪412帶動從動齒輪413轉(zhuǎn)動，從動齒輪413帶動帶動滾輪415進行轉(zhuǎn)動，帶動滾輪415帶動l型板416轉(zhuǎn)動到合適的位置，確保兩個抓穩(wěn)機構(gòu)42能夠順利對地面上的空心磚進行夾持作業(yè)，兩個抓穩(wěn)機構(gòu)42上的四個抓取支鏈425開始工作，抓取支鏈425上的抓取液壓缸4251帶動抓取塊4252向兩側(cè)運動，使得抓取塊4252夾穩(wěn)的空心磚輸送到調(diào)節(jié)機構(gòu)23上，此時，擴張裝置3上的四個擠壓機構(gòu)32開始工作，擠壓機構(gòu)32上的穩(wěn)固液壓缸323在一號連桿321與二號連桿322的輔助轉(zhuǎn)動下帶動穩(wěn)固板324調(diào)節(jié)到合適的位置使得穩(wěn)固板324上的擠壓塊325緊貼在空心磚內(nèi)壁上，四個擠壓機構(gòu)32上的四個擠壓塊325擠壓空心磚內(nèi)部給予穩(wěn)固效果，之后升降裝置2上的兩個自動升降機構(gòu)22開始工作，自動升降機構(gòu)22上的移動電機225帶動絲杠221進行轉(zhuǎn)動，移動塊222通過螺紋的傳動方式在絲杠221上進行升降移動，移動塊222在移動滑塊223與移動滑槽224的滑動配合的輔助下帶動調(diào)節(jié)機構(gòu)23移動到合適的位置，調(diào)節(jié)機構(gòu)23上的四個支撐液壓缸232同時工作帶動升降板235上升到合適的位置，擴張裝置3上的四個擠壓機構(gòu)32開始工作，擠壓機構(gòu)32上的穩(wěn)固液壓缸323在一號連桿321與二號連桿322的輔助轉(zhuǎn)動下帶動穩(wěn)固板324下降到合適的位置，此時穩(wěn)固板324處于收縮狀態(tài)，擴張裝置3上的兩個升降液壓缸311帶動兩個矩形柱313下降到合適的位置使得兩個擴張裝置3上端面低于升降板235端面，空心磚處于靜止?fàn)顟B(tài)，最后用設(shè)備推動空心磚至指定地點，實現(xiàn)了空心磚自動化吊裝的功能，解決了現(xiàn)有人工吊裝空心磚過程中存在的地面上的空心磚搬運時不易拿穩(wěn)，空心磚吊裝時沒有裝置穩(wěn)固容易掉落砸傷施工人員造成安全事故，空心磚吊裝時沒有裝置穩(wěn)固容易掉落砸傷施工人員造成安全事故，人工吊裝后的空心磚擺放不規(guī)整，空心磚較重人工吊裝所耗時間長、勞動強度大和效率低等難題，達(dá)到了空心磚自動化吊裝的目的。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中的描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。