本技術(shù)屬于鋁粉儲存，特別涉及一種鋁粉儲存裝置。

背景技術(shù)：

1、鋁粉是一種易燃易爆的危險品，需要特別注意包裝、運輸、儲存和安全。在包裝方面，鋁粉應該使用密封、防潮的包裝袋或容器進行包裝；包裝材料應該具有防火、防潮、防爆等性能；包裝容器應該標明鋁粉的種類、數(shù)量、生產(chǎn)日期等信息，并在包裝上標注警示標志，提醒人們注意安全。在運輸方面，必須采取防火、防爆、防潮等措施，確保安全運輸；鋁粉的運輸應該選擇專業(yè)的運輸公司，運輸車輛應該配備消防器材和其他安全設(shè)備；運輸過程中，應該避免碰撞和摩擦，以防止鋁粉自燃或爆炸。在儲存方面，應該在干燥、通風良好的倉庫中，遠離火源和熱源，避免陽光直射和潮濕環(huán)境，應該與氧化劑、酸類等物質(zhì)分開存放，避免發(fā)生化學反應；鋁粉的存放區(qū)域還應該標明警示標志，提醒人們注意安全。在安全使用方面，使用鋁粉之前，要仔細閱讀相關(guān)的安全操作規(guī)程，確保操作安全；在操作鋁粉時，應該佩戴防護眼鏡、口罩、手套等個人防護用品，以防止鋁粉進入身體造成傷害。

2、在實際生產(chǎn)或使用中，鋁粉會與水、空氣發(fā)生反應，容易隨時間或溫度的變化而變化，影響純度。而現(xiàn)有技術(shù)中有效、穩(wěn)定且成本可觀的鋁粉儲存裝置較少，盡管也有涉及到將鋁粉制成鋁漿儲存在罐體中的設(shè)備或方法，但是在鋁漿制備時，缺少全面的攪拌裝置，可能存在未攪拌到位的情況，影響儲存效果。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，提出了一種鋁粉儲存裝置。

2、為了實現(xiàn)創(chuàng)新本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種鋁粉儲存裝置，包括混合罐，所述的混合罐內(nèi)形成有用于混合鋁粉和溶劑的密封混合腔，所述的混合罐上端設(shè)有進料口，下端設(shè)有放液閥口，所述的混合罐上設(shè)有攪拌組件和真空泵組件，所述的攪拌組件包括用于使其攪拌作用部與混合罐內(nèi)壁彈性相抵的彈性結(jié)構(gòu)。

3、本實用新型通過在混合罐中混合鋁粉和溶劑制成鋁漿，實現(xiàn)對鋁粉安全的儲存，其中溶劑為不與鋁粉反應，且在一定條件下可通過揮發(fā)或其他方式自動消除的液體，可有效保存鋁粉壽命，在溶劑充分揮發(fā)后，對鋁粉的純度影響較小，鋁粉和溶劑通過進料口投入密封混合腔中，放液閥口可在需要時放出鋁漿；在混合罐上設(shè)有真空泵組件用于排出密封混合腔中的空氣，防止鋁粉被反應，當然，在進料口、放料閥口、攪拌組件以及真空泵組件與混合罐之間均設(shè)置有相應的密封結(jié)構(gòu)，保證密封混合腔的密封性；攪拌組件用于攪拌鋁粉和溶劑使充分溶解，彈性結(jié)構(gòu)設(shè)置于攪拌結(jié)構(gòu)和混合罐內(nèi)壁之間，使攪拌作用部的作用平面與混合罐尺寸適應，攪拌更加全面，降低鋁粉于混合罐側(cè)壁或底面附著而難以被溶解的可能。

4、在上述的鋁粉儲存裝置中，所述的混合罐包括圓筒形罐體和上蓋，所述的上蓋可拆卸式封蓋于罐體的上端，所述的罐體和上蓋之間設(shè)有密封結(jié)構(gòu)，所述的上蓋上設(shè)有用于投放鋁粉和溶劑的進料口，所述的進料口上可拆卸設(shè)置有密封蓋。

5、上蓋與罐體可拆卸連接，在拆下時，方便將相關(guān)組件安裝到上蓋上或從上蓋拆下，也便于從內(nèi)部對密封混合腔進行清洗檢查，進料口用于投放物料，其上設(shè)置有密封蓋，在封蓋時成密封狀態(tài)，需要投料時可方便取下，滿足投料需要。其中密封結(jié)構(gòu)、上蓋與罐體的可拆卸連接細節(jié)以及密封蓋與進料口的可拆卸連接細節(jié)為現(xiàn)有技術(shù)公知常識，不做詳細展開。

6、在上述的鋁粉儲存裝置中，所述的真空泵組件固定于所述的上蓋上，所述的真空泵組件的作用端與密封混合腔連通，所述的上蓋上設(shè)有放氣閥口。

7、真空泵組件設(shè)置于上蓋上，其作用端與密封混合腔連通，通過負壓抽吸出內(nèi)部空氣實現(xiàn)密封混合腔的真空環(huán)境，防止空氣，尤其是空氣中的水和氧氣與鋁粉發(fā)生反應，影響鋁粉的壽命與質(zhì)量，放氣閥口用于在需要時連通密封混合腔和外部大氣，解除內(nèi)部真空狀態(tài)，保證放液閥口、密封蓋的正常打開。其中真空泵組件為現(xiàn)有技術(shù)公知常識，其具體結(jié)構(gòu)以及與上蓋的設(shè)置細節(jié)不做具體展開。

8、在上述的鋁粉儲存裝置中，所述的攪拌組件包括周向驅(qū)動器和攪拌軸，所述的周向驅(qū)動器固定于上蓋圓心位置，所述的攪拌軸與周向驅(qū)動器的輸出軸固定連接，豎直插設(shè)于密封混合腔中，所述的攪拌軸上徑向設(shè)置有攪拌輥，所述的攪拌輥和混合罐內(nèi)壁之間設(shè)有所述的彈性結(jié)構(gòu)。

9、攪拌組件通過周向驅(qū)動器驅(qū)動攪拌軸轉(zhuǎn)動，攪拌軸上設(shè)置有攪拌輥，攪拌輥橫向設(shè)置，以攪拌軸為軸心周向轉(zhuǎn)動實現(xiàn)攪拌功能，彈性結(jié)構(gòu)用于補償攪拌輥和混合罐側(cè)壁之間以及最底端的攪拌輥與混合罐內(nèi)底面之間的間隙，使攪拌更加全面，防止混合罐內(nèi)壁掛料。

10、在上述的鋁粉儲存裝置中，所述的彈性結(jié)構(gòu)包括設(shè)于攪拌輥和混合罐內(nèi)側(cè)壁之間的延長桿，所述的延長桿通過滑動結(jié)構(gòu)同向設(shè)置于攪拌輥上，所述的延長桿和攪拌輥之間設(shè)有直線彈性件。

11、延長桿可沿攪拌輥長度方向伸縮，直至其端部與混合罐側(cè)壁相抵，直線彈性件用于向延長桿施加軸向向外的彈性力，當然該彈性力較小，不影響正常轉(zhuǎn)動。

12、作為優(yōu)化，為減少延長桿外端與混合罐側(cè)壁之間的滑動摩擦力，延長桿外端可設(shè)置滾輪，通過滾輪滾動于混合罐內(nèi)側(cè)壁上實現(xiàn)減少摩擦的效果，或者在延長桿外端端部和/或混合罐側(cè)壁上設(shè)置光滑耐磨的接觸面，通過降低摩擦系數(shù)，減小摩擦力。

13、在上述的鋁粉儲存裝置中，所述的滑動結(jié)構(gòu)包括從攪拌輥外端軸向開設(shè)的安裝槽，所述的延長桿插設(shè)于所述的安裝槽中，所述的直線彈性件包括壓縮彈簧，所述的壓縮彈簧一端固設(shè)于所述的延長桿內(nèi)端上，另一端被壓縮于安裝槽底部，所述的壓縮彈簧包括圓柱形彈簧或圓錐形彈簧。

14、延長桿插設(shè)于攪拌輥的安裝槽中，在槽底和延長桿之間設(shè)置壓縮彈簧，使延長桿具有向外伸出的趨勢，壓縮彈簧可以為圓柱形彈簧或者圓錐形彈簧，優(yōu)選為圓錐形彈簧，即塔形彈簧，如此延長桿可縮入的最大行程更大。

15、在上述的鋁粉儲存裝置中，所述的彈性結(jié)構(gòu)包括設(shè)于攪拌輥和混合罐內(nèi)底面之間的攪拌片，所述的攪拌片轉(zhuǎn)動連接于最下端的攪拌輥上，且遠離攪拌輥一側(cè)與混合罐內(nèi)底面相貼，所述的攪拌片與該攪拌輥同向設(shè)置且可周向轉(zhuǎn)動，所述的攪拌片和攪拌輥之間設(shè)有周向彈性件。

16、攪拌片轉(zhuǎn)動連接與攪拌輥上，具體可通過比如攪拌片一側(cè)設(shè)套環(huán)，通過套環(huán)套設(shè)于攪拌輥上實現(xiàn)轉(zhuǎn)動連接，攪拌片的外側(cè)與混合罐內(nèi)底面相貼，尤其在攪拌片隨攪拌輥轉(zhuǎn)動時，攪拌片在混合罐內(nèi)底面刮動，避免內(nèi)底面掛料，周向彈性件使攪拌片具有向混合罐內(nèi)底面轉(zhuǎn)動的趨勢，同時可補償最下方的攪拌輥和內(nèi)底面之間的距離差距，保持攪拌片與內(nèi)底面時刻保持相貼狀態(tài)。

17、在上述的鋁粉儲存裝置中，所述的周向彈性件包括扭力彈簧，所述的扭力彈簧套設(shè)于攪拌輥上，所述的扭力彈簧兩作用端分別與攪拌片以及攪拌輥的徑向凸起相抵，所述的攪拌片向攪拌軸轉(zhuǎn)動方向的反方向傾斜。

18、周向彈性件通過扭力彈簧提供周向扭力，在攪拌片上設(shè)有徑向凸起，扭力彈簧一端抵于攪拌片上，另一端抵于該徑向凸起上，攪拌片傾斜設(shè)置，傾斜方向與攪拌軸轉(zhuǎn)動方向相反，即攪拌片在轉(zhuǎn)動時，相當于鏟刀在內(nèi)底面鏟動，更好地防止掛料，扭力彈簧即位于攪拌片和徑向凸起之間較小的夾角內(nèi)，成被壓縮狀態(tài)，使攪拌片外側(cè)具有向混合罐內(nèi)底面貼靠的趨勢，當然，該扭力較小，不會對攪拌片的轉(zhuǎn)動造成太大阻滯影響。

19、在上述的鋁粉儲存裝置中，所述的混合罐下方遠離放液閥口的一側(cè)設(shè)有頂升機構(gòu)，所述的頂升機構(gòu)包括至少一臺直線驅(qū)動器，所述的直線驅(qū)動器豎直設(shè)置，其輸出端鉸接連接于混合罐上。

20、在混合罐下方設(shè)置有頂升機構(gòu)，用于頂升起混合罐一側(cè)，使起保持微傾斜狀態(tài)，頂升機構(gòu)位于遠離放液閥口一側(cè)，混合罐傾斜時，放液閥口為低側(cè)，有助于鋁漿全部倒出，減少殘留，具體上通過直線驅(qū)動器實現(xiàn)頂升作用，直線驅(qū)動器的輸出端與混合罐鉸接連接，可適當轉(zhuǎn)動，當然，直線驅(qū)動器的主體也為鉸接式安裝，保證順利頂起混合罐一側(cè)以達到傾斜狀態(tài)，傾斜角度較小，不會造成混合罐的傾倒。

21、其中，直線驅(qū)動器可選用電缸、氣缸等，周向驅(qū)動器可選擇電機。

22、作為優(yōu)化，混合罐下部設(shè)有支腿，通過支腿立于地平上，直線驅(qū)動器的輸出端鉸接于混合罐底面或外側(cè)面上；或者混合罐也可直接置于地平上，直線驅(qū)動器的輸出端鉸接于混合罐外側(cè)面上。

23、在上述的鋁粉儲存裝置中，所述的溶劑不與鋁粉反應，包括100#溶劑油、120#溶劑油、150#溶劑油、200#溶劑油、d40溶劑油、d50溶劑油、d60溶劑油、d70溶劑油、石腦油、白油和無水乙醇中的一種或多種組合。

24、選用的溶劑不與鋁粉發(fā)生物性反應，且具有一定的揮發(fā)性，可根據(jù)鋁粉的具體用途進行選擇。

25、作為優(yōu)化，本裝置上還設(shè)置有溫度控制組件等，為現(xiàn)有技術(shù)公知常識，且非本技術(shù)主要著力點，此處不做詳細展開。

26、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下優(yōu)點：

27、1.本實用新型通過在混合罐中混合鋁粉和溶劑制成鋁漿，實現(xiàn)對鋁粉安全的儲存，其中溶劑為不與鋁粉反應，且在一定條件下可通過揮發(fā)或其他方式自動消除的液體，可有效保存鋁粉壽命，在溶劑充分揮發(fā)后，對鋁粉的純度影響較小，鋁粉和溶劑通過進料口投入密封混合腔中，放液閥口可在需要時放出鋁漿；在混合罐上設(shè)有真空泵組件用于排出密封混合腔中的空氣，防止鋁粉被反應，當然，在進料口、放料閥口、攪拌組件以及真空泵組件與混合罐之間均設(shè)置有相應的密封結(jié)構(gòu)，保證密封混合腔的密封性；攪拌組件用于攪拌鋁粉和溶劑使充分溶解，彈性結(jié)構(gòu)設(shè)置于攪拌結(jié)構(gòu)和混合罐內(nèi)壁之間，使攪拌作用部的作用平面與混合罐尺寸適應，攪拌更加全面，降低鋁粉于混合罐側(cè)壁或底面附著而難以被溶解的可能。

28、2.攪拌組件通過周向驅(qū)動器驅(qū)動攪拌軸轉(zhuǎn)動，攪拌軸上設(shè)置有攪拌輥，攪拌輥橫向設(shè)置，以攪拌軸為軸心周向轉(zhuǎn)動實現(xiàn)攪拌功能，彈性結(jié)構(gòu)用于補償攪拌輥和混合罐側(cè)壁之間以及最底端的攪拌輥與混合罐內(nèi)底面之間的間隙，使攪拌更加全面，防止混合罐內(nèi)壁掛料。

29、3.攪拌片轉(zhuǎn)動連接與攪拌輥上，具體可通過比如攪拌片一側(cè)設(shè)套環(huán)，通過套環(huán)套設(shè)于攪拌輥上實現(xiàn)轉(zhuǎn)動連接，攪拌片的外側(cè)與混合罐內(nèi)底面相貼，尤其在攪拌片隨攪拌輥轉(zhuǎn)動時，攪拌片在混合罐內(nèi)底面刮動，避免內(nèi)底面掛料，周向彈性件使攪拌片具有向混合罐內(nèi)底面轉(zhuǎn)動的趨勢，同時可補償最下方的攪拌輥和內(nèi)底面之間的距離差距，保持攪拌片與內(nèi)底面時刻保持相貼狀態(tài)。

30、4.在混合罐下方設(shè)置有頂升機構(gòu)，用于頂升起混合罐一側(cè)，使起保持微傾斜狀態(tài)，頂升機構(gòu)位于遠離放液閥口一側(cè)，混合罐傾斜時，放液閥口為低側(cè)，有助于鋁漿全部倒出，減少殘留，具體上通過直線驅(qū)動器實現(xiàn)頂升作用，直線驅(qū)動器的輸出端與混合罐鉸接連接，可適當轉(zhuǎn)動，當然，直線驅(qū)動器的主體也為鉸接式安裝，保證順利頂起混合罐一側(cè)以達到傾斜狀態(tài)，該傾斜角度較小，不會造成混合罐的傾倒。