一種工作可靠的火花塞套護(hù)套機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及包裝機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，確切的說(shuō)是在火花塞電極部自動(dòng)套裝防護(hù)用護(hù)套的火花塞套護(hù)套機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]火花塞是汽油機(jī)點(diǎn)火系統(tǒng)中將高壓電流引入氣缸產(chǎn)生電火花，以點(diǎn)燃可燃混合氣體的部件。如圖1所示，火花塞為柱狀部件，其一端為絕緣柱體，接地螺母伸出絕緣柱體，另一端為接線螺桿，接線螺桿的端部設(shè)點(diǎn)火電極(包括側(cè)電極和中心電極)，絕緣柱體和接線螺桿之間具有直徑變大的環(huán)狀軸肩，環(huán)狀軸肩上設(shè)有用于火花塞旋裝用的六角螺母，點(diǎn)火電極為火花塞核心部分，火花塞電極間的間隙對(duì)火花塞的工作有很大影響，間隙過(guò)小，則火花微弱，并且容易因產(chǎn)生積碳而漏電；間隙過(guò)大，所需擊穿電壓增高，發(fā)動(dòng)機(jī)不易啟動(dòng)，且在高速時(shí)容易發(fā)生“缺火”現(xiàn)象，故火花塞間隙應(yīng)適當(dāng)，一般蓄電池點(diǎn)火系統(tǒng)使用的火花塞間隙為0.7?0.8mm，個(gè)別火花塞間隙可達(dá)1.0mm以上。
[0003]為方便火花塞的運(yùn)輸和保存，在包裝時(shí)需要對(duì)火花塞的電極部分進(jìn)行針對(duì)性保護(hù)，現(xiàn)有常用的方法為，對(duì)火花塞的電極部分套上護(hù)套(一般為硬殼紙?zhí)??，F(xiàn)有對(duì)于火花塞上的電極部分套護(hù)套采用人工手動(dòng)操作，具有工作效率低下以及包裝質(zhì)量穩(wěn)定性差的缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的:為克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明提供一種火花塞套護(hù)套機(jī)，實(shí)現(xiàn)在火花塞上自動(dòng)套裝護(hù)套，有效提高工作效率以及包裝質(zhì)量。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案:一種工作可靠的火花塞套護(hù)套機(jī)，其特征在于:包括有機(jī)架，機(jī)架上安裝有物料移送裝置，所述物料移送裝置包括有回形移料履帶，位于回形移料履帶中間的履帶支承機(jī)構(gòu)，以及驅(qū)動(dòng)回形移料履帶的履帶驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述回形移料履帶上設(shè)有沿其長(zhǎng)度方向布置的一排護(hù)套定位座以及一排火花塞定位座，所述指套定位座與火花賽定位座平行并一一對(duì)應(yīng)配合，在護(hù)套定位座和火花塞定位座之間具有供火花塞護(hù)套套接部位懸空的間隔腔，回形移料履帶側(cè)邊設(shè)有將護(hù)套推插入火花塞上的護(hù)套推插裝置，護(hù)套推插裝置位于護(hù)套定位座軸向外側(cè)，在火花塞定位座軸向外端設(shè)有定位檢測(cè)用凸柱，回形移料履帶側(cè)邊設(shè)有與定位檢測(cè)用凸柱配合的定位探測(cè)器，定位探測(cè)器具有供定位檢測(cè)用凸柱通過(guò)的檢測(cè)通道，定位探測(cè)器與所述護(hù)套推插裝置相對(duì)布置。
[0006]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，雙排物料定位設(shè)計(jì)的回形移料履帶，一排護(hù)套定位座和一排火花塞定位座實(shí)現(xiàn)火花塞和護(hù)套的定位，并保證兩者軸向?qū)ξ豢煽?，之后?jīng)護(hù)套推插裝置頂推護(hù)套，將護(hù)套插入火花塞上，采用頂推護(hù)套的方式，實(shí)現(xiàn)護(hù)套與火花塞的裝配，避免對(duì)火花塞的造成損傷，并配合護(hù)套定位座和火花塞定位座之間的間隔腔，保證護(hù)套順利套入火花塞上，有效提高工作效率，以及火花塞的包裝質(zhì)量，而且具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，工作穩(wěn)定可靠的優(yōu)點(diǎn)；在火花塞定位座軸向外端伸出定位檢測(cè)用凸柱，并配合定位探測(cè)器，在定位檢測(cè)用凸柱進(jìn)入檢測(cè)通道，火花塞定位座可靠定位在護(hù)套推插工位上，保證工作可靠。
[0007]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述護(hù)套推插裝置包括有推插板、推插板安裝座以及插板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，推插板安裝在推插板安裝座上，插板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與推插板安裝座驅(qū)動(dòng)連接，推插板安裝座安裝在機(jī)架上可滑動(dòng)，所述護(hù)套定位座的護(hù)套定位槽底部設(shè)有供推插板伸入的導(dǎo)向槽，導(dǎo)向槽的深度方向與所述護(hù)套定位座的護(hù)套定位槽直徑方向?qū)?yīng)。
[0008]上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)下，采用推插板對(duì)護(hù)套進(jìn)行推插，與護(hù)套的接觸可靠，護(hù)套的頂推穩(wěn)定可靠，推插板進(jìn)入導(dǎo)向槽內(nèi)，推插板與護(hù)套的端部頂推配合可靠，同時(shí)導(dǎo)向槽起到對(duì)推插板的導(dǎo)向作用，使得推插板的動(dòng)作更為穩(wěn)定可靠。
[0009]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述回形移料履帶一側(cè)設(shè)有火花塞壓固組件，火花塞壓固組件與護(hù)套推插裝置分設(shè)在回形移料履帶兩側(cè)，火花塞壓固組件包括有固定在機(jī)架上的彈片座，以及安裝在彈片座上的彈性壓片，彈性壓片蓋設(shè)于火花塞定位座的火花塞定位腔上方開(kāi)口處，所述火花塞定位座包括有絕緣柱支座和軸肩支座，絕緣柱支座和軸肩支座之間具有間隔槽，所述火花塞定位座的火花塞定位腔包括位于絕緣柱支座上的第一定位槽，以及位于軸肩支座上的第二定位槽，第一定位槽和第二定位槽經(jīng)間隔槽連通，絕緣柱支座位于間隔槽內(nèi)的一側(cè)端面為實(shí)現(xiàn)火花塞軸肩抵觸限位的定位端面。
[0010]上述結(jié)構(gòu)下，火花塞經(jīng)絕緣柱支座和軸肩支座進(jìn)行定位支承，在間隔槽以及絕緣柱支座的定位端面作用實(shí)現(xiàn)火花塞軸向的限位定位，在護(hù)套推插裝時(shí)，火花塞經(jīng)彈性壓片壓固在火花塞定位腔內(nèi)，保證火花塞的軸肩與絕緣柱支座的定位端面可靠抵觸限位，避免護(hù)套推插過(guò)程中，出現(xiàn)火花塞被頂動(dòng)移位，保證護(hù)套推插可靠。
[0011]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述彈性壓片包括有固定部以及沿著物料移送方向延伸的條形彈性橫壓片體，條形彈性橫壓片體一端與固定部連接，條形彈性橫壓片體另一端為順著回形移料履帶送料方向延伸的自由端，所述條形彈性橫壓片體的長(zhǎng)度至少適配于覆蓋兩個(gè)所述火花賽定位座，彈性壓片的固定部固定安裝在彈片座上。
[0012]上述結(jié)構(gòu)下，火花塞在進(jìn)入彈性壓片下方被壓固時(shí)的壓力較大，保證火花塞的固定可靠，在完成套護(hù)套后，火花塞仍然處于彈性壓片下，但套有護(hù)套的火花塞向彈性壓片的條形彈性橫壓片體自由端移動(dòng)，直至火花塞移出彈性壓片位置，火花塞移動(dòng)至條形彈性橫壓片體的自由端位置時(shí)，彈性壓片對(duì)于火花塞的壓力減小，避免火花塞直接移出彈性壓片，彈性壓片較大彈力時(shí)，條形彈性橫壓片體的自由端按動(dòng)火花塞，造成火花塞移位，甚至蹦出，彈性壓片結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)下，既能保證火花塞在插裝護(hù)套時(shí)，壓固力大，保證火花塞定位牢固可靠，在火花塞完成護(hù)套套裝后，能順利退出彈性壓片，保證物料移送可靠。
[0013]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述機(jī)架上還設(shè)有位于回形移料履帶一側(cè)的護(hù)套自動(dòng)上料裝置，護(hù)套自動(dòng)上料裝置與護(hù)套推插裝置沿著回形移料履帶的物料移送方向順次設(shè)置在回形移料履帶的同一側(cè)，護(hù)套自動(dòng)上料裝置包括帶有護(hù)套接料槽的護(hù)套接料座，護(hù)套接料座的護(hù)套接料槽前端口設(shè)有護(hù)套上料機(jī)構(gòu)，護(hù)套上料機(jī)構(gòu)包括護(hù)套停料活動(dòng)座以及護(hù)套頂推上料塊，護(hù)套停料活動(dòng)座與回形移料履帶上護(hù)套定位座對(duì)應(yīng)配合，護(hù)套停料活動(dòng)座上設(shè)有供護(hù)套平臥定位放置的護(hù)套停料腔，護(hù)套停料腔頂部具有供護(hù)套頂推上料塊伸入頂推護(hù)套徑向側(cè)壁的上端開(kāi)口，護(hù)套停料腔底部具有可開(kāi)閉的活動(dòng)下料口，頂推上料塊連接有驅(qū)動(dòng)其升降的頂料氣缸。
[0014]上述結(jié)構(gòu)下，護(hù)套經(jīng)護(hù)套接料座接料，并進(jìn)入護(hù)套停料活動(dòng)座的護(hù)套停料腔內(nèi)，之后在頂料氣缸的作用下，頂推上料塊頂推護(hù)套，護(hù)套停料腔底部的活動(dòng)下料口開(kāi)啟，實(shí)現(xiàn)將護(hù)套頂推至護(hù)套定位座上完成自動(dòng)上料。
[0015]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述護(hù)套自動(dòng)上料裝置與護(hù)套推插裝置之間設(shè)有護(hù)套整理機(jī)構(gòu)，護(hù)套整理機(jī)構(gòu)包括有彈簧片以及彈簧片安裝座，彈簧片蓋設(shè)于護(hù)套定位座的護(hù)套定位槽上方開(kāi)口處，所述彈簧片包括有固定片體以及沿著物料移送方向延伸的條形彈性頂壓片體，條形彈性頂壓片體蓋設(shè)于護(hù)套定位座的護(hù)套定位槽上方開(kāi)口，條形彈性頂壓片體一端與固定片體連接，條形彈性頂壓片體另一端為順著回形移料履帶送料方向延伸的自由端，所述條形彈性頂壓片體的長(zhǎng)度至少適配于覆蓋兩個(gè)所述護(hù)套定位座，彈簧片的固定片體固定安裝在彈片安裝座上。
[0016]上述結(jié)構(gòu)下，帶有護(hù)套的護(hù)套定位座進(jìn)入彈簧片的條形彈性頂壓片體下方，在條形彈性頂壓片體的彈性壓力下，使得護(hù)套進(jìn)入護(hù)套定位座的護(hù)套定位槽內(nèi)位置可靠，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)護(hù)套的整理，使得護(hù)套與火花塞的軸向?qū)ξ粶?zhǔn)確可靠，之后將護(hù)套推插與火花塞上可靠，帶有護(hù)套的護(hù)套定位座之后移動(dòng)至條形彈性頂壓片體的自由端，條形彈性頂壓片體對(duì)護(hù)套的壓力減小，避免護(hù)套在較大彈力下移位，保證護(hù)套整理可靠