一種包裝線圈繞線機及包裝線圈的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及繞線機技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種包裝線圈繞線機及包裝線圈。
【背景技術(shù)】
[0002]目前的農(nóng)業(yè)技術(shù)種植小番茄、黃瓜、豆角等果菜時，一般要搭架拉繩供其藤蔓生長，這樣可以使植物的蔓葉充分伸展，提高光合作用的效率，擴大掛果空間，以增加產(chǎn)量。
[0003]以種植小番茄的常規(guī)株距80厘米為例，所需壟寬I米、壟長5米以上無限延伸。通常的搭架方法是將2根約2.2米竹子的下端分別在壟上的兩邊緣對乘斜插入壟土約15厘米，在離壟面約1.8米高處，相對壟中的位置2根竹子上端聚攏交叉綁定，按所需株距沿壟長方向依次插綁下2根竹子，直至壟末。
[0004]為達到穩(wěn)固架子和增加植物藤蔓攀爬支撐點的做用，需要在壟頭和壟末錨粧，然后用繩子將竹子的聚攏交叉處、竹子與竹子之間捆扎牽拉起來錨固。一般以每約25厘米為一節(jié)翻爬層計算，從壟地面起到竹子的聚攏交叉處每根竹子至少有5層繩子纏繞拉過。
[0005]基于使用效果與性價比，人們幾乎都在使用市場上隨處可見的塑料捆扎線(別名:撕裂帶、打包繩、捆扎線、捆扎帶、草繩、)來牽拉架子。然而，這種塑料捆扎線目前在銷的成品都是半徑約20厘米、厚約10厘米，呈圓盤狀，體積大，重量大，直接用來捆綁架子非常不便且容易塌亂，尤其是空間狹窄且位置高的竹子聚攏交叉處更是無法操作。
[0006]現(xiàn)有技術(shù)中，通常人工將塑料捆扎線在一根小棍子上繞成方便手持的線圈，不僅勞動成本高，費時費力，且繞成的線圈線量少不緊實。
【實用新型內(nèi)容】
[0007]本實用新型的一個目的是提供一種包裝線圈繞線機，解決了現(xiàn)有技術(shù)中需要人工將塑料捆扎線繞成方便手持的線圈的問題。
[0008]本實用新型的另一個目的是提供一種方便手持的包裝線圈。
[0009]為達到上述目的，本實用新型提供一種包裝線圈繞線機，包括第一動力電機、過線機構(gòu)、繞線機構(gòu)、第二動力電機，所述包裝線圈繞線機還包括橫板、往復桿、從動桿以及位置檢測機構(gòu)；
[0010]所述第一動力電機通過皮帶與往復桿連接；
[0011]所述往復桿的表面設有上、下走向的類螺紋狀凹槽花紋，所述類螺紋狀凹槽花紋的長度為1cm至30cm ；
[0012]所述往復桿通過套接在所述往復桿上的滑動固定塊與所述橫板連接，所述滑動固定塊的內(nèi)表面設有與所述類螺紋狀凹槽花紋相匹配的類螺紋狀凸起花紋；
[0013]所述從動桿與所述橫板固定連接；
[0014]所述過線機構(gòu)包括過線桿，所述從動桿的下方與所述過線桿連接；
[0015]所述繞線機構(gòu)包括繞線桿，所述過線桿的前端設置有繞線桿，所述繞線桿與所述第二動力電機固定連接；
[0016]所述位置檢測機構(gòu)設置在所述繞線桿的徑向方向上，所述位置檢測機構(gòu)包括預設包裝線圈半徑值，所述預設包裝線圈半徑值的范圍為Icm至5cm。
[0017]一種包裝線圈繞線機，在于，所述包裝線圈繞線機還包括限位支撐機構(gòu)；
[0018]所述限位支撐機構(gòu)包括豎板、限位桿、中空固定塊以及鎖緊件；
[0019]所述限位桿通過套接在所述限位桿上的中空固定塊與所述豎板連接；
[0020]所述中空固定塊的上方設置有與所述限位桿固定連接的鎖緊件，所述鎖緊件包括矩形部和鎖緊拉桿部，所述矩形部與限位桿固定連接，所述矩形部與所述鎖緊拉桿部周向滑動連接；
[0021]所述豎板的側(cè)面設置有鎖緊卡片，所述鎖緊卡片與所述豎板滑動連接，對鎖緊卡片定位時，用插銷將所述鎖緊卡片鎖緊；
[0022]所述限位桿的下端設置有限位支撐圓片，所述限位支撐圓片上設有凹形圓孔，所述凹形圓孔的孔徑大小與所述繞線桿的橫截面大小相匹配，并且，所述凹形圓孔與所述繞線桿的位置豎直對齊。
[0023]優(yōu)選地，所述限位支撐機構(gòu)還包括第一彈簧，所述中空固定塊和所述鎖緊件的中間設置有第一彈簧，所述第一彈簧貫穿所述限位桿；
[0024]一種包裝線圈繞線機，具體在于，所述過線桿成一字型，所述過線桿的兩端設有導線眼，所述過線桿的中部設置有軸承，所述軸承與所述從動桿套接。
[0025]一種包裝線圈繞線機，還在于，所述過線機構(gòu)還包括過線板以及壓力餅；
[0026]所述過線板與所述豎板可旋轉(zhuǎn)連接，所述壓力餅設置在過線板上。
[0027]優(yōu)選地，所述壓力餅以及過線桿設置在同一直線上。
[0028]一種包裝線圈繞線機，還在于，所述繞線機構(gòu)還包括壓線輪和壓線輪推退裝置；
[0029]所述壓線輪呈圓柱形，所述壓線輪與繞線桿平行設置并且與繞線桿貼合；
[0030]所述壓線輪推退裝置由移動固定塊、第二彈簧和基架組成，所述移動固定塊的一端與所述壓線輪連接并接觸，所述移動固定塊的另一端與所述第二彈簧連接，所述第二彈簧的另一端固定在所述基架上。
[0031]一種包裝線圈繞線機，具體在于，所述繞線機構(gòu)還包括限位圓片、松緊頭以及基座；
[0032]所述繞線桿焊接在所述限位圓片的上部圓心處，所述限位圓片的下方與松緊頭以及基座固定連接，所述基座的另一端與所述第二動力電機固定連接。
[0033]采用本實用新型所提供的這種包裝線圈繞線機，通過第一動力電機驅(qū)動往復桿，從而帶動從動桿在1cm至30cm范圍內(nèi)上下往復運動，使得從動桿下方的過線桿沿旋轉(zhuǎn)的繞線桿上下往復運動，同時，位置檢測機構(gòu)實時監(jiān)控檢測包裝線圈半徑值，使得塑料捆扎線被繞成長度為1cm至30cm，半徑為Icm至5cm的包裝線圈，解決了現(xiàn)有生活中人工將塑料捆扎線繞成方便手持的線圈的問題，繞出的包裝線圈體積小，線量長，結(jié)構(gòu)緊實，易攜帶，對比【背景技術(shù)】中繞成線圈以及用其線圈牽拉架子，在節(jié)約了人工成本的同時提高工作效率。
[0034]同時，采用限位支撐機構(gòu)，使得繞線桿的半徑即使很小，也不會影響繞線桿的穩(wěn)定性。
[0035]再者，過線板與豎板可旋轉(zhuǎn)連接，用戶可以根據(jù)空間情況調(diào)整過線板的位置，結(jié)構(gòu)合理，節(jié)約空間。
[0036]往復桿帶動多個從動桿以及與從動桿配套的機構(gòu)同時工作，實現(xiàn)了多個包裝線圈同時纏繞。結(jié)構(gòu)合理，工作效率高。
[0037]本實用新型還提供了一種包裝線圈繞線機所生產(chǎn)出的包裝線圈，其特征在于，所述包裝線圈的長度為1cm至30cm，所述包裝線圈的半徑為Icm至5cm。
[0038]優(yōu)選地，所述包裝線圈的長度為20cm，所述包裝線圈的半徑為3.5cm。
[0039]一種包裝線圈，還在于，所述包裝線圈還包括線圈支架，所述線圈支架由圓片，支撐桿組成；
[0040]所述圓片設置在所述包裝線圈的兩端，所述支撐桿貫穿所述包裝線圈的中心軸，所述支撐桿和所述圓片可拆卸連接。
[0041]采用本實用新型所提供的這種包裝線圈，方便在架子交匯處穿梭牽拉不塌線，線量足且方便手持，適用于對植物生長架的固定及支撐植物攀爬。同時，此包裝線圈也適用于對其他物品捆綁、包裝。
【附圖說明】
[0042]圖1為本實用新型所提供的包裝線圈繞線機的正面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0043]圖2為本實用新型所提供的包裝線圈繞線機的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0044]圖1-2中，I為橫板、2為往復桿、3為從動桿、4為位置檢測機構(gòu)、5為皮帶、6為第一動力電機、7為第一皮帶輪、8為第二皮帶輪、9為類螺紋狀凹槽花紋、10為滑動固定塊、11為過線桿、12為繞線桿、13為第二一鍵停止開關(guān)、14為第二一鍵啟動開關(guān)、15為第一一鍵停止開關(guān)、16為第一一鍵啟動開關(guān)、17為豎板、18為限位桿、19為中空固定塊、20為矩形部、21為鎖緊拉桿部、22為第二中空固定塊、23為鎖緊卡片、24為限位支撐圓片、25為第一彈簧、26為導線眼、27為軸承、28為壓線輪、29為移動固定塊、30為第二彈簧、31為基架、32為限位圓片、33為松緊頭、34為基座、35為第二調(diào)速開關(guān)、36為第一調(diào)速開關(guān)、37為第二動力電機。
【具體實施方式】
[0045]以下結(jié)合附圖對本實用新型的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本實用新型，并非用于限定本實用新型的范圍。
[0046]實施例1:
[0047]如圖1、2所示，本實用新型所提供的一種包裝線圈繞線機，包括第一動力電機6、過線機構(gòu)、繞線機構(gòu)、第二動力電機37，所述包裝線圈繞線機還包括橫板1、往復桿2、從動桿3以及位置檢測機構(gòu)4。
[0048]1、所述第一動力電機6通過皮帶5與往復桿2連接。
[0049]第一動力電機6與第一皮帶輪7固定連接。第一皮帶輪7通過皮帶5與第二皮帶輪8連接，第一皮帶輪7和第二皮帶輪8在同一水平面，并且，第一皮帶輪7的凹槽和第二皮帶輪8的凹槽與皮帶5的尺寸適配。第二皮帶輪8的底部與往復桿2連接。
[0050]第一動力電機6工作時帶動第一皮帶輪7轉(zhuǎn)動，第一皮帶輪7通過皮帶5帶動第二皮帶輪8轉(zhuǎn)動，進一步帶動往復桿2轉(zhuǎn)動。在這里，如果要增大馬