一種干燥劑破包檢測裝置及干燥劑投放機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及醫(yī)藥生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說是涉及一種干燥劑破包檢測裝置及干燥劑投放機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]為了防止保健食品變質(zhì)，許多保健食品需要保持一定的干燥性，需要在保健食品的包裝盒中放入干燥劑，為了防止干燥劑和保健食品混合在一起，常常將干燥劑盛放到干燥劑袋中制成料包。
[0003]生產(chǎn)出來的長短相同的料包首尾相連，因此，需要將首尾相連的料包放入干燥劑投放機(jī)中分割成單個料包。如圖1所示，將料包放置在干燥劑投放機(jī)的干燥劑存放盤I中，設(shè)置每次干燥劑存放盤中的料包朝切斷相連料包的切刀位置移動一個料包的距離，使得料包之間的接頭部位位于干燥劑投放機(jī)的切刀處，控制切刀切斷接頭，使得被切斷的料包落到落料導(dǎo)向料杯2。
[0004]但是，由于生產(chǎn)出來的料包常常會出現(xiàn)長短不一的情況，因此，切刀往往會切到料包上，產(chǎn)生破包，造成污染。
[0005]因此，如何避免干燥劑投放機(jī)在分隔料包時(shí)產(chǎn)生破包，進(jìn)而造成污染是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]有鑒于此，本實(shí)用新型的第一個目的是提供一種干燥劑破包檢測裝置，以實(shí)現(xiàn)將內(nèi)六角固定穿過壓塊的螺栓的目的。本實(shí)用新型的第二個目的是提供一種干燥劑投放機(jī)，為了實(shí)現(xiàn)上述第一個目的，本實(shí)用新型提供了如下方案:
[0007]一種干燥劑破包檢測裝置，包括第一傳感器及PLC邏輯控制器；
[0008]所述第一傳感器設(shè)置在干燥劑投放機(jī)上，檢測所述干燥劑投放機(jī)上的相連料包朝切刀位置移動預(yù)設(shè)的距離時(shí)第一料包的第一接頭的第一邊緣到位情況；
[0009]所述PLC邏輯控制器與所述第一傳感器連接，所述第一傳感器將檢測到的所述第一接頭的第一邊緣到位的第一到位信號或者未到位的第一未到位信號傳送給所述PLC邏輯控制器；
[0010]當(dāng)所述PLC邏輯控制器接收到所述第一傳感器的第一到位信號時(shí)，所述PLC邏輯控制器控制所述切刀切斷所述第一接頭；當(dāng)所述PLC邏輯控制器接收到所述第一傳感器的第一未到位信號時(shí)，所述PLC邏輯控制器控制所述切刀停止不動。
[0011]優(yōu)選地，在上述干燥劑破包檢測裝置中，還包括第二傳感器；
[0012]所述第二傳感器設(shè)置在所述干燥劑投放機(jī)上，檢測所述干燥劑投放機(jī)上的相連料包朝所述切刀位置移動預(yù)設(shè)的距離時(shí)第一料包的第一接頭的第二邊緣到位情況；
[0013]所述PLC邏輯控制器與所述第二傳感器連接，所述第二傳感器將檢測到的所述第一接頭的第二邊緣到位的第二到位信號或者未到位的第二未到位信號傳送給所述PLC邏輯控制器；
[0014]當(dāng)所述PLC邏輯控制器接收到所述第一到位信號和所述第二到位信號時(shí)，所述PLC邏輯控制器控制所述切刀切斷所述第一接頭；當(dāng)所述PLC邏輯控制器接收到所述第一未到位信號和所述第二未到位信號中的至少一個信號時(shí)，所述PLC邏輯控制器控制所述切刀停止不動。
[0015]優(yōu)選地，在上述干燥劑破包檢測裝置中，還包括第三傳感器；
[0016]所述第三傳感器設(shè)置在所述干燥劑投放機(jī)的落料導(dǎo)向料杯上，檢測所述干燥劑投放機(jī)上的相連料包朝所述切刀位置移動預(yù)設(shè)的距離時(shí)第二料包的第二接頭的到位情況；
[0017]所述PLC邏輯控制器與所述第三傳感器連接，所述第三傳感器將檢測到的所述第二接頭到位的第三到位信號或者未到位的第三未到位信號傳送給所述PLC邏輯控制器；
[0018]當(dāng)所述PLC邏輯控制器接收到所述第一到位信號、所述第二到位信號和所述第三到位信號時(shí)，所述PLC邏輯控制器控制所述切刀切斷所述第一接頭；當(dāng)所述PLC邏輯控制器接收到所述第一未到位信號、所述第二未到位信號和所述第三未到位信號中的至少一個信號時(shí)，所述PLC邏輯控制器控制所述切刀停止不動。
[0019]優(yōu)選地，在上述干燥劑破包檢測裝置中，所述第一傳感器、所述第二傳感器和所述第三傳感器均為對射光線電眼。
[0020]優(yōu)選地，在上述干燥劑破包檢測裝置中，所述第一傳感器、所述第二傳感器和所述第三傳感器均通過電眼安裝板安裝在所述干燥劑投放機(jī)上。
[0021]從上述的技術(shù)方案可以看出，本實(shí)用新型提供的干燥劑破包檢測裝置，使用時(shí)，干燥劑投放機(jī)上的相連料包朝切刀位置移動預(yù)設(shè)的距離，設(shè)置在干燥劑投放機(jī)上的第一傳感器檢測第一料包的第一接頭的第一邊緣到位情況，當(dāng)?shù)轿粫r(shí)，第一傳感器將檢測到的第一到位信號傳給PLC邏輯控制器，PLC邏輯控制器控制切刀切斷第一接頭；當(dāng)未到位時(shí)，第一傳感器將檢測到的第一未到位信號傳給PLC邏輯控制器，PLC邏輯控制器控制切刀停止不動。由此可見，在生產(chǎn)出來的料包和標(biāo)準(zhǔn)長度不一樣時(shí)，干燥劑破包檢測裝置的第一傳感器檢測到第一未到位信號，傳給控制器，控制器控制切刀不動，避免了切刀切到料包上，產(chǎn)生破包，造成污染的情況。
[0022]為了實(shí)現(xiàn)上述第二個目的，本實(shí)用新型提供了如下方案:
[0023]一種干燥劑投放機(jī)，包括架體、安裝在所述架體上的切刀、安裝在所述架體上的用于盛放相連料包的干燥劑存放盤和安裝在所述架體上的用于盛放被切斷的所述料包的落料導(dǎo)向料杯，還包括安裝在所述架體上的干燥劑破包檢測裝置，所述干燥劑破包檢測裝置為上述任意一項(xiàng)所述的干燥劑破包檢測裝置。
[0024]優(yōu)選地，在上述干燥劑投放機(jī)中，還包括用于定位所述料包長度的夾持裝置，所述夾持裝置安裝在所述架體上，設(shè)置在所述切刀與所述落料導(dǎo)向料杯之間。
[0025]優(yōu)選地，在上述干燥劑投放機(jī)中，所述夾持裝置包括2個對稱設(shè)置在所述料包的兩側(cè)的伺服送料電機(jī)夾持皮帶。
[0026]從上述的技術(shù)方案可以看出，本實(shí)用新型提供的干燥劑投放機(jī)，包括架體、安裝在架體上的切刀、安裝在架體上的用于盛放相連料包的干燥劑存放盤和安裝在架體上的用于盛放被切斷的料包的落料導(dǎo)向料杯，還包括上述任意一項(xiàng)所述的干燥劑破包檢測裝置，由于本實(shí)用新型提供的干燥劑投放機(jī)包括上述任意一項(xiàng)所述的干燥劑破包檢測裝置，因此，上述任意一項(xiàng)所述的干燥劑破包檢測裝置的有益效果均是本本實(shí)用新型提供的干燥劑投放機(jī)包括的。
【附圖說明】
[0027]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0028]圖1為現(xiàn)有的干燥劑投放機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的干燥劑破包檢測裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例二提供的干燥劑破包檢測裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例三提供的干燥劑破包檢測裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖5為本實(shí)用新型提供的干燥劑投放機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0033]其中，圖1-5中:
[0034]干燥劑存放盤1、落料導(dǎo)向料杯2、第一傳感器3、切刀4、第一料包5、第一接頭5