一種瓦楞紙箱自動傳輸碼齊周轉(zhuǎn)系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及瓦楞紙箱生產(chǎn)轉(zhuǎn)運領(lǐng)域，尤其涉及一種瓦楞紙箱自動傳輸碼齊周轉(zhuǎn)系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在瓦楞紙箱制造企業(yè)的日常生產(chǎn)過程中，當(dāng)瓦楞紙箱通過加工設(shè)備加工成型后，通常直接掉落在緩沖臺的緩沖皮帶上，緩沖皮帶兩旁的工作人員此時進(jìn)行手工分揀，合格的未折疊的瓦楞紙箱在緩沖皮帶的作用下移動至收集臺。收集臺上合格的瓦楞紙箱經(jīng)人工搬運至瓦楞紙箱存放架上，最后再通過叉車進(jìn)行搬運?，F(xiàn)有的瓦楞紙箱存放架進(jìn)提供存儲功能，上貨卸貨完全依靠工作人員人工搬運，費時費力，效率低下。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種瓦楞紙箱自動傳輸碼齊周轉(zhuǎn)系統(tǒng)，能夠自動完成瓦楞紙箱碼齊收集工作，且便于后續(xù)叉車進(jìn)行搬運，降低工作人員勞動強度，提高瓦楞紙箱的碼齊及搬運效率。
[0004]本實用新型采用下述技術(shù)方案:
[0005]—種瓦楞紙箱自動傳輸碼齊周轉(zhuǎn)系統(tǒng)，包括依次設(shè)置的緩沖皮帶、移動引導(dǎo)裝置和周轉(zhuǎn)架架體，所述的周轉(zhuǎn)架架體包括架體立柱、左面板、右面板、上面板、下面板、多個活動隔板以及多個旋轉(zhuǎn)背板；所述的架體立柱包括左前立柱、左后立柱、右前立柱和右后立柱，左前立柱和右前立柱均為中空立柱，左前立柱和右前立柱的內(nèi)腔里分別設(shè)置有左移動桿和右移動桿，且左前立柱的右側(cè)表面和右前立柱的左側(cè)表面分別開設(shè)有與左前立柱內(nèi)腔與右前立柱內(nèi)腔導(dǎo)通的槽，左移動桿和右移動桿的上部分別突出于左前立柱和右前立柱，且左移動桿和右移動桿的上部分別固定有左移動桿齒條和右移動桿齒條；多個活動隔板上下均勻設(shè)置，且多個活動隔板的左側(cè)面前端和右側(cè)面前端分別通過左前立柱表面和右前立柱表面開設(shè)有的槽與左移動桿和右移動桿鉸接，多個活動隔板的左側(cè)面后端和右側(cè)面后端分別與左后立柱和右后立柱鉸接；上面板設(shè)置在左前立柱、左后立柱、右前立柱和右后立柱的頂端，上面板前端左右兩側(cè)分別設(shè)置有左驅(qū)動電機和右驅(qū)動電機，左驅(qū)動電機和右驅(qū)動電機的輸出軸上設(shè)置的電機齒輪分別與左移動桿齒條和右移動桿齒條嗤合；下面板設(shè)置在左前立柱、左后立柱、右前立柱和右后立柱的底端，左面板設(shè)置在左前立柱和左后立柱之間，右面板設(shè)置在右前立柱和右后立柱之間；多組旋轉(zhuǎn)背板分別對應(yīng)設(shè)置在相鄰兩個活動隔板之間，最上方的旋轉(zhuǎn)背板設(shè)置在上面板和與上面板相鄰的活動隔板之間，最下方的旋轉(zhuǎn)背板設(shè)置在下面板和與下面板相鄰的活動隔板之間；每個旋轉(zhuǎn)背板的上端面均固定有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的兩端分別與左后立柱和右后立柱鉸接，多個轉(zhuǎn)軸的右端均設(shè)置有轉(zhuǎn)軸齒輪且突出于右后立柱，右面板外側(cè)設(shè)置有多組直線電機，每組直線電機的輸出端均設(shè)置有轉(zhuǎn)軸驅(qū)動齒條，多組直線電機的輸出端所設(shè)置的轉(zhuǎn)軸驅(qū)動齒條分別對應(yīng)驅(qū)動多組旋轉(zhuǎn)背板的轉(zhuǎn)軸右端所固定的轉(zhuǎn)軸齒輪；所述的移動引導(dǎo)裝置設(shè)置在周轉(zhuǎn)架架體前方，移動引導(dǎo)裝置包括提升架和與提升架滑動連接的移動導(dǎo)板，所述的移動導(dǎo)板的上表面傾斜設(shè)置且與提升架滑動連接，移動導(dǎo)板下方設(shè)置有液壓缸，液壓缸的活塞桿的前端固定在移動導(dǎo)板下表面。
[0006]所述的活動隔板中部開設(shè)有通槽，通槽內(nèi)沿前后方向設(shè)置有傳送輪，傳送輪由設(shè)置在活動隔板下表面的傳送電機驅(qū)動。
[0007]所述的旋轉(zhuǎn)背板前表面設(shè)置有緩沖層。
[0008]所述的緩沖層為海綿緩沖層。
[0009]所述的架體立柱固定在底座上。
[0010]本實用新型利用的緩沖皮帶實現(xiàn)向移動導(dǎo)板自動輸送瓦楞紙箱，然后利用與水平面形成一定角度的移動導(dǎo)板分層將瓦楞紙箱存放在不同的活動隔板上；再通過左驅(qū)動電機和右驅(qū)動電機對左移動桿和右移動桿進(jìn)行提升或降低，使活動隔板與水平面形成不同的角度，實現(xiàn)瓦楞紙箱的碼齊和存放。本實用新型中多組旋轉(zhuǎn)背板能夠依次打開，便于后方的叉車取出活動隔板上放置的瓦楞紙箱。本實用新型能夠自動完成瓦楞紙箱碼齊收集工作，且便于后續(xù)叉車進(jìn)行搬運，降低工作人員勞動強度，提高瓦楞紙箱的碼齊及搬運效率。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本實用新型中活動隔板的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0013]以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作以詳細(xì)的描述:
[0014]如圖1和圖2所示，本實用新型所述的瓦楞紙箱自動傳輸碼齊周轉(zhuǎn)系統(tǒng)，包括包括依次設(shè)置的緩沖皮帶1、移動引導(dǎo)裝置和周轉(zhuǎn)架架體，緩沖皮帶I用于向移動導(dǎo)板自動輸送瓦楞紙箱；移動引導(dǎo)裝置用于與緩沖皮帶I配合，將加工成型后合格的瓦楞紙箱放置在不同的活動隔板4上；周轉(zhuǎn)架架體用于存放加工成型后合格的瓦楞紙箱并實現(xiàn)自動碼齊，并配合叉車實現(xiàn)搬運。
[0015]所述的周轉(zhuǎn)架架體立柱固定在底座20上，以防止周轉(zhuǎn)架架體傾倒。周轉(zhuǎn)架架體包括架體立柱、左面板2、右面板、上面板3、下面板、多個活動隔板4以及多個旋轉(zhuǎn)背板5 ;所述的架體立柱包括左前立柱6、左后立柱7、右前立柱和右后立柱，左前立柱6和右前立柱均為中空立柱，左前立柱6和右前立柱的內(nèi)腔里分別設(shè)置有左移動桿8和右移動桿9，且左前立柱6的右側(cè)表面和右前立柱的左側(cè)表面分別開設(shè)有與左前立柱6內(nèi)腔與右前立柱內(nèi)腔導(dǎo)通的槽，便于活動隔板4與左移動桿8和右移動桿9鉸接。左移動桿8和右移動桿9的上部分別突出于左前立柱6和右前立柱，且左移動桿8和右移動桿9的上部分別固定有左移動桿齒條和右移動桿齒條，用于與左驅(qū)動電機10和右驅(qū)動電機11配合實現(xiàn)左移動桿8和右移動桿9的上下運動。多個活動隔板4上下均勻設(shè)置，且多個活動隔板4的左側(cè)面前端和右側(cè)面前端分別通過左前立柱6表面和右前立柱表面開設(shè)有的槽與左移動桿8和右移動桿9鉸接，多個活動隔板4的左側(cè)面后端和右側(cè)面后端分別與左后立柱7和右后立柱鉸接。上面板3設(shè)置在左前立柱6、左后立柱7、右前立柱和右后立柱的頂端，上面板3前端左右兩側(cè)分別設(shè)置有左驅(qū)動電機10和右驅(qū)動電機11，左驅(qū)動電機10和右驅(qū)動電機11的輸出軸上設(shè)置的電機齒輪分別與左移動桿齒條和右移動桿齒條嗤合。下面板設(shè)置在左前立柱6、左后立柱7、右如立柱和右后立柱的底端，左面板2設(shè)置在左肖U立柱6和左后立柱7之間，右面板設(shè)置在右前立柱和右后立柱之間。多組旋轉(zhuǎn)背板5分別對應(yīng)設(shè)置在相鄰兩個活動隔板4之間，最上方的旋轉(zhuǎn)背板5設(shè)置在上面板3和與上面板3相鄰的活動隔板4之間，最下方的旋轉(zhuǎn)背板5設(shè)置在下面板和與下面板相鄰的活動隔板4之間；每個旋轉(zhuǎn)背板5的上端面均固定有轉(zhuǎn)軸12，轉(zhuǎn)軸12的兩端分別與左后立柱7和右后立柱鉸接，多個轉(zhuǎn)軸12的右端均設(shè)置有轉(zhuǎn)軸齒輪13且突出于右后立柱，右面板外側(cè)設(shè)置有多組直線電機，每組直線電機的輸出端均設(shè)置有轉(zhuǎn)軸驅(qū)動齒條14，多組直線電機的輸出端所設(shè)置的轉(zhuǎn)軸驅(qū)動齒條14分別對應(yīng)驅(qū)動多組旋轉(zhuǎn)背板5的轉(zhuǎn)軸12右端所固定的轉(zhuǎn)軸齒輪13。在多組直線電機的驅(qū)動下，多組旋轉(zhuǎn)背板5能夠通過轉(zhuǎn)軸12依次向上反轉(zhuǎn)，便于叉車在后方取出活動隔板4上放置的瓦楞紙箱。
[0016]所述的移動引導(dǎo)裝置設(shè)置在周轉(zhuǎn)架架體前方，移動引導(dǎo)裝置包括提升架15和與提升架15滑動連接的移動導(dǎo)板16，所述的移動導(dǎo)板16的上表面傾斜設(shè)置且與提升架15滑動連接，移動導(dǎo)板16下方設(shè)置有液壓缸17，液壓缸17的活塞桿的前端固定在移動導(dǎo)板16下表面。在液壓缸17的驅(qū)動下，活塞桿能夠驅(qū)動移動導(dǎo)板16沿