一種瑪鋼管件退火后處理設(shè)備上料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種上料裝置，尤其是一種適用于瑪鋼管件退火后處理設(shè)備的上料裝置，屬于工廠物流輸送技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]瑪鋼即可鍛鑄鐵，它的力學(xué)性能優(yōu)于灰鑄鐵，具有較好的塑性和韌性。目前，瑪鋼材質(zhì)的管件(即瑪鋼管件)被廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力、建筑和水處理等領(lǐng)域?，斾摴芗a(chǎn)的工藝流程為:首先澆注成白口鑄鐵件，然后經(jīng)可鍛化退火處理、退火后處理，進(jìn)入工件整形及螺紋加工工序，最后，在產(chǎn)品檢測(cè)合格后包裝入庫。
[0003]在上述瑪鋼管件生產(chǎn)過程中，針對(duì)工件退火后處理工序的上料問題，一般采用人工操作方式，即吊運(yùn)設(shè)備將盛裝瑪鋼管件的料桶由退火爐運(yùn)送至退火后處理工位后，再由操作人員將工件倒入退火后處理設(shè)備的上料口中。該人工上料方式不僅操作者勞動(dòng)強(qiáng)度大、工作效率低，而且因作業(yè)環(huán)境惡劣，還存在安全生產(chǎn)方面的隱患。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種瑪鋼管件退火后處理設(shè)備上料裝置，以解決人工操作方式存在的操作者勞動(dòng)強(qiáng)度大、工作效率低的問題，同時(shí)達(dá)到改善作業(yè)環(huán)境、消除安全生產(chǎn)隱患的目的。
[0005]本實(shí)用新型上述目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0006]—種瑪鋼管件退火后處理設(shè)備上料裝置，包括機(jī)架、輸送機(jī)構(gòu)和護(hù)板；所述機(jī)架設(shè)有底座、斜撐和輸送機(jī)構(gòu)安裝座；所述斜撐左右對(duì)稱布置，以前高后低的狀態(tài)固定在底座上，在斜撐前后兩端固定安裝輸送機(jī)構(gòu)安裝座；所述輸送機(jī)構(gòu)與輸送機(jī)構(gòu)安裝座配裝；所述護(hù)板固定安裝在斜撐上，環(huán)繞在輸送機(jī)構(gòu)上方周邊位置處。
[0007]上述瑪鋼管件退火后處理設(shè)備上料裝置，所述輸送機(jī)構(gòu)包括主動(dòng)輥、從動(dòng)輥、輸送帶和張緊輥；所述主動(dòng)輥為電機(jī)、減速器及輥筒組合裝配結(jié)構(gòu)，安裝在斜撐后端的輸送機(jī)構(gòu)安裝座上；所述從動(dòng)輥安裝在斜撐前端的輸送機(jī)構(gòu)安裝座上；在主動(dòng)輥和從動(dòng)輥之間設(shè)置張緊輥；主動(dòng)輥、從動(dòng)輥和張緊輥呈三角形布置，所述張緊輥安裝在底座上；所述輸送帶與主動(dòng)輥、從動(dòng)輥及張緊輥配裝。
[0008]上述瑪鋼管件退火后處理設(shè)備上料裝置，所述機(jī)架上還設(shè)有托料輥組件；所述托料輥組件數(shù)量不少于四組，在每一組托料輥組件中均設(shè)有水平輥、傾斜輥、第一支撐架、第二支撐架和橫向支撐架；所述傾斜輥對(duì)稱布置在水平輥?zhàn)笥覂蓚?cè)；所述第一支撐架、第二支撐架通過橫向支撐架固定在機(jī)架斜撐上，其中第一支撐架對(duì)稱布置在托料輥組件左右兩側(cè)，第二支撐架對(duì)稱布置在水平輥兩側(cè)。
[0009]上述瑪鋼管件退火后處理設(shè)備上料裝置，所述機(jī)架在底座后端設(shè)有料桶支架，所述料桶支架左右對(duì)稱布置，在料桶支架上設(shè)置用于料桶支撐及翻轉(zhuǎn)的限位凹槽。
[0010]上述瑪鋼管件退火后處理設(shè)備上料裝置，所述機(jī)架在底座四角位置設(shè)有滾輪，其中后端兩個(gè)滾輪為萬向滾輪結(jié)構(gòu)。
[0011]本實(shí)用新型所述的瑪鋼管件退火后處理設(shè)備上料裝置，與吊裝設(shè)備配合實(shí)現(xiàn)瑪鋼管件退火后處理設(shè)備的自動(dòng)上料，當(dāng)?shù)踹\(yùn)設(shè)備將盛裝工件的料桶由退火爐運(yùn)送至退火后處理工位時(shí)，料桶側(cè)壁上限位柱進(jìn)入底座后端料桶支架上限位凹槽中，再通過吊運(yùn)設(shè)備的吊鉤牽制料桶翻轉(zhuǎn)，將料桶中的工件導(dǎo)入輸送帶后端位置處，然后控制系統(tǒng)向主動(dòng)輥發(fā)出動(dòng)作指令，由主動(dòng)輥帶動(dòng)輸送帶及從動(dòng)輥運(yùn)轉(zhuǎn)，將工件運(yùn)送至輸送帶前端，進(jìn)入退火后處理設(shè)備的上料口中。本實(shí)用新型所述的瑪鋼管件退火后處理設(shè)備上料裝置，通過安裝在斜撐上的一組托料輥組件，將承載工件后變形的輸送帶托起，同時(shí)配合環(huán)繞輸送帶上方周邊位置設(shè)置的護(hù)板，避免了在輸送機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中工件滑落現(xiàn)象，從而保證了退火后處理設(shè)備上料操作的可靠性；本實(shí)用新型所述的瑪鋼管件退火后處理設(shè)備上料裝置在底座四角位置設(shè)置了滾輪，用于實(shí)現(xiàn)與不同退火后處理設(shè)備的配合，從而使其具備良好的通用性能，提高了該上料裝置的利用率。總之，本實(shí)用新型所述的瑪鋼管件退火后處理設(shè)備上料裝置解決了人工操作方式存在的操作者勞動(dòng)強(qiáng)度大、工作效率低的問題，達(dá)到了改善作業(yè)環(huán)境、消除安全生產(chǎn)隱患的目的。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型所述的瑪鋼管件退火后處理設(shè)備上料裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是機(jī)架結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3是圖2中A-A剖面結(jié)構(gòu)示意圖(放大后)；
[0015]圖4是輸送機(jī)構(gòu)示意圖；
[0016]圖5、圖6是本實(shí)用新型所述的瑪鋼管件退火后處理設(shè)備上料裝置工作過程示意圖。
[0017]圖中各標(biāo)號(hào)清單為:1、機(jī)架，1-1、底座，1-2、斜撐，1-3、托料輥組件，1-3-1、傾斜輥，1-3-2、第一支撐架，1-3-3、第二支撐架，1-3-4、橫向支撐架，1_3_5、水平輥，1_4、輸送機(jī)構(gòu)裝配座，1-5、料桶支架，1-5-1、限位凹槽，1-6、滾輪，2、輸送機(jī)構(gòu)，2-1、主動(dòng)輥，2-2、從動(dòng)輥，2-3、張緊輥，2-4、輸送帶，3、護(hù)板，4、料桶，5、吊鉤，6、工件，7、退火后處理設(shè)備。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明:
[0019]在此需要特別說明的是:本實(shí)用新型所述的瑪鋼管件退火后處理設(shè)備上料裝置實(shí)施例中所提及的“前”、“后”、“左”、“右”等方位詞與附圖1至6中所標(biāo)識(shí)的前、后、左、右方向一致。
[0020]參看圖1，本實(shí)用新型所述的瑪鋼管件退火后處理設(shè)備上料裝置包括機(jī)架1、輸送機(jī)構(gòu)2和護(hù)板3 ;所述機(jī)架1設(shè)有底座1-1、斜撐1-2和輸送機(jī)構(gòu)安裝座1-4，所述斜撐1-2左右對(duì)稱布置，斜撐1-2以前高后低的狀態(tài)固定在底座1-1上，在斜撐1-2前后兩端固定安裝輸送機(jī)構(gòu)安裝座1-4 ;所述輸送機(jī)構(gòu)2與輸送機(jī)構(gòu)安裝座1-4配裝；所述護(hù)板3固定安裝在斜撐1-2上，環(huán)繞在輸送機(jī)構(gòu)2上方周邊位置處。
[0021]參看圖1、圖4，在本實(shí)用新型所述的瑪鋼管件退火后處理設(shè)備上料裝置中，所述輸送機(jī)構(gòu)2包括主動(dòng)輥2-1、從動(dòng)輥2-2、輸送帶2-4和張