移動式下料除塵系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及粉料除塵領(lǐng)域，具體涉及一種移動式下料除塵系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，港口碼頭中使用的大多數(shù)粉料下料裝置并沒有安裝除塵裝置，即使安裝了除塵裝置，其除塵效果也不盡理想，比如除塵裝置頂部采用碗形粉塵收集器來減少揚塵，由于碗形粉塵收集器覆蓋面不高，依然有很多粉塵逸出。因此下料裝置周圍的環(huán)境均非常惡劣，這不僅造成了環(huán)境污染，而且也造成了資源的浪費。
[0003]鑒于此，本發(fā)明人為此研制出移動式下料除塵系統(tǒng)，有效的解決了上述問題，本案由此產(chǎn)生。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型提供的移動式下料除塵系統(tǒng)，大大減少了粉料下料過程中的揚塵量，改善了作業(yè)環(huán)境。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下:
[0006]移動式下料除塵系統(tǒng)，包括安裝在下料機(jī)架下端的行走輪，以及安裝在下料機(jī)架上的帶風(fēng)機(jī)的布袋除塵器和除塵管道，除塵管道一端連接粉料斗上部，另一端連接布袋除塵器的進(jìn)口，風(fēng)機(jī)啟動使除塵管道內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓。
[0007]所述粉料斗的斗口處安裝若干呈格子型的進(jìn)料口，每個進(jìn)料口側(cè)壁的下方均安裝防塵擋板，防塵擋板包括樞軸、兩塊搖板，樞軸樞接在進(jìn)料口前后內(nèi)壁上，兩塊搖板分別固定安裝在樞軸的左右兩側(cè)并分別朝樞軸左右兩側(cè)向外傾斜向下布置，兩塊搖板用于受向下作用力時轉(zhuǎn)動打開進(jìn)料口，兩搖板用于不受向下作用力時回位關(guān)閉進(jìn)料口。
[0008]所述防塵擋板的樞軸樞接在進(jìn)料口其中一側(cè)壁的正下方，該側(cè)壁呈向進(jìn)料口內(nèi)傾斜的傾斜狀，防塵擋板的兩搖板分別位于該側(cè)壁的內(nèi)側(cè)和外側(cè)，位于外側(cè)的搖板抵靠在進(jìn)料口的另一側(cè)壁呈關(guān)閉狀，搖板用于受向下作用力時轉(zhuǎn)動打開進(jìn)料口。
[0009]所述同一進(jìn)料口處安裝兩個防塵擋板，兩個防塵擋板的樞軸分別樞接在進(jìn)料口左右兩側(cè)壁的正下方，左右兩側(cè)壁均呈向進(jìn)料口內(nèi)傾斜的傾斜狀，防塵擋板的兩搖板分別位于側(cè)壁的內(nèi)側(cè)和外側(cè)，兩個防塵擋板位于外側(cè)的兩搖板相互抵靠呈關(guān)閉狀，搖板受向下作用力時轉(zhuǎn)動打開進(jìn)料口。
[0010]所述同一進(jìn)料口處安裝三個防塵擋板，其中兩個防塵擋板的樞軸分別樞接在進(jìn)料口左右兩側(cè)壁的正下方，左右兩側(cè)壁均呈向進(jìn)料口內(nèi)傾斜的傾斜狀，該兩個防塵擋板的兩搖板分別位于側(cè)壁的內(nèi)側(cè)和外側(cè)，該兩個防塵擋板之間安裝與之相平行的第三個防塵擋板，三個防塵擋板之間相鄰的搖板相互抵靠呈關(guān)閉狀，搖板受向下作用力時轉(zhuǎn)動打開進(jìn)料
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[0011]所述進(jìn)料口的上方安裝鋼格柵。
[0012]所述布袋除塵器下端的積灰口處安裝積灰輸送管，積灰輸送管的一端為壓縮空氣入口，壓縮空氣入口處安裝脈沖吹灰閥，另外一端和粉料斗連通。
[0013]所述粉料斗下端具有可伸縮卸料口，可伸縮卸料口外包覆除塵布袋，除塵管道還與該除塵布袋相連通。
[0014]所述布袋除塵器和除塵管道具有兩個，分別布置在粉料斗的兩側(cè)，兩除塵管道分別和粉料斗的左右兩側(cè)的上部連通端連通。
[0015]所述下料機(jī)架為門型結(jié)構(gòu)，粉料斗、布袋除塵器和除塵管道安裝在下料機(jī)架的上方，行走輪安裝在下料機(jī)架后端位于門型結(jié)構(gòu)的左右兩支腿處。
[0016]采用上述方案后，本實用新型在易引起揚塵的粉料斗上部安裝除塵管道，然后通過風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的負(fù)壓將揚塵吸進(jìn)布袋除塵器進(jìn)行除塵凈化，達(dá)到減少揚塵的作用，效果顯著，大大減少了揚塵，改善了作業(yè)環(huán)境。再通過牽引車?yán)瓌酉铝蠙C(jī)架，使行走輪轉(zhuǎn)動，從而移動下料機(jī)架至指定位置。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖(省去部分鋼格柵);
[0018]圖2是圖1局部A的放大圖；
[0019]圖3是本實施例的側(cè)視圖；
[0020]圖4是本實施例相鄰兩防塵擋板關(guān)閉時的位置示意圖；
[0021]圖5是本實施例相鄰兩防塵擋板打開時的位置示意圖；
[0022]圖6是本實施例布袋除塵器和積灰輸送管之間的安裝示意圖。
[0023]標(biāo)號說明
[0024]下料機(jī)架1，支腿11，行走輪2，布袋除塵器3，風(fēng)機(jī)31，除塵管道32，積灰口 33，除塵布袋34，粉料斗4，斗口 41，進(jìn)料口 42，側(cè)壁421，鋼格柵43，可伸縮卸料口 44，防塵擋板5，樞軸51，搖板52，積灰輸送管6，壓縮空氣入口 61，脈沖吹灰閥62。
【具體實施方式】
[0025]為了進(jìn)一步解釋本實用新型的技術(shù)方案，下面通過具體實施例來對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)闡述。
[0026]如圖1和圖3所示，是本實用新型揭示的移動式下料除塵系統(tǒng)，包括安裝在下料機(jī)架1下端的行走輪2，以及安裝在下料機(jī)架1上的帶風(fēng)機(jī)31的布袋除塵器3和除塵管道32，除塵管道32 —端連接粉料斗4上部，另一端連接布袋除塵器3的進(jìn)口。布袋除塵器3是一種常用的粉塵凈化裝置。
[0027]由于除塵管道32安裝在易引起揚塵的粉料斗4上部，因此通過風(fēng)機(jī)31產(chǎn)生的負(fù)壓將揚塵吸進(jìn)布袋除塵器3進(jìn)行除塵凈化，達(dá)到減少揚塵的作用，效果顯著，大大減少了揚塵，改善了作業(yè)環(huán)境。再通過牽引車?yán)瓌酉铝蠙C(jī)架1，使行走輪2轉(zhuǎn)動，從而移動下料機(jī)架1至指定位置。
[0028]由于粉料斗4上方敞口，為了防止粉料倒進(jìn)粉料斗4后，產(chǎn)生的揚塵溢出，粉料斗4的斗口 41處安裝若干呈格子型的進(jìn)料口 42，結(jié)合圖2和圖4所示，每個進(jìn)料口 42的側(cè)壁421的下方均安裝防塵擋板5，防塵擋板5包括樞軸51、兩塊搖板52，樞軸51樞接在進(jìn)料口42前后內(nèi)壁上。兩塊搖板52分別固定安裝在樞軸51的左右兩側(cè)，并分別朝樞軸51左右兩側(cè)向外傾斜向下布置，結(jié)合圖5所示，當(dāng)搖板52受粉料向下作用力時會發(fā)生轉(zhuǎn)動，從而打開進(jìn)料口 42，當(dāng)停止倒粉料時，兩搖板52即不受向下作用力，此時兩搖板52回位，關(guān)閉進(jìn)料口42，防止揚塵溢出。
[0029]防塵擋板5在進(jìn)料口 42安裝的個數(shù)并非定數(shù)，如下所示。
[0030]比如，同一進(jìn)料口 42處安裝三個防塵擋板5，如圖2所示，三個當(dāng)中的兩個防塵擋板5的樞軸51分別樞接在進(jìn)料口 42左右兩側(cè)壁421的正下方，左右兩側(cè)壁421均呈向進(jìn)料口 42內(nèi)傾斜的傾斜狀，該兩個防塵擋板5的兩搖板52分別位于側(cè)壁421的內(nèi)側(cè)和外側(cè)，此時同一個防塵擋板5只有處于外側(cè)的搖板52才會受到粉料向下的作用力，因此粉料倒料時或結(jié)束倒料時，搖板52轉(zhuǎn)動非常靈敏。在該兩個防塵擋板5之間安裝與之相平行的第三個防塵擋板5。未倒料或倒料結(jié)束時，參照圖4所示，三個防塵擋板5之間相鄰的搖板52相互抵靠呈關(guān)閉狀，當(dāng)搖板52受向下作用力時兩側(cè)防塵擋板5向下轉(zhuǎn)動，打開進(jìn)料口 42。位于中間的防塵擋板5則由于受力較均勻