組合喂料定量稱的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種稱量設(shè)備，具體地說是用于稱量耐火磚原料的組合喂料定量稱，屬于耐火材料制造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]用于鋼鐵行業(yè)的耐火磚成型后對產(chǎn)品的密度、重量、尺寸等技術(shù)指標(biāo)有嚴(yán)格的要求，需要對原料進(jìn)行稱重后壓制。耐火磚原料屬于粉料顆粒混合料，經(jīng)添加了粘合劑后具有一定的濕度，原料的流動性差，極易結(jié)拱、搭橋。隨耐火磚品種的不同，原料配方之間的密度、比重差異較大。目前行業(yè)內(nèi)稱量耐火磚原料重量的方法及存在的缺點如下:1、人工稱重:勞動強(qiáng)度大，效率低，粉塵污染嚴(yán)重。2、皮帶喂料稱重:稱重精度低，降低了成品技術(shù)指標(biāo)，適應(yīng)品種范圍狹窄。3、容積法稱重:稱重誤差大、精度低，因原料容積盒是耐火磚模具的一部分，調(diào)整容積困難。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種組合喂料定量稱，其根據(jù)行業(yè)及物料特性特別設(shè)計，可對壓制耐火磚的粉料、粉料顆?；旌狭线M(jìn)行自動稱重，有效提高稱重效率及精度，適用于耐火磚自動化生產(chǎn)線的配套和改造，提高產(chǎn)品質(zhì)量，改善工作環(huán)境?？蓱?yīng)用于耐火磚自動化生產(chǎn)線設(shè)備的原料稱重工序，以提高耐火磚成品的物理性能指標(biāo)及尺寸精度。
[0004]按照本實用新型提供的技術(shù)方案:組合喂料定量稱，其特征在于:包括機(jī)架、大儲料斗、計量斗、初次喂料機(jī)構(gòu)、二次喂料機(jī)構(gòu)和配套的控制柜；所述大儲料斗安裝在機(jī)架上，大儲料斗內(nèi)用于儲存原料；所述初次喂料機(jī)構(gòu)包括皮帶喂料電機(jī)、喂料皮帶和皮帶下料斗，所述喂料皮帶設(shè)置在大儲料斗底部放料口正下方，喂料皮帶通過皮帶喂料電機(jī)驅(qū)動，喂料皮帶一端為正常下料端，所述皮帶下料斗設(shè)置在喂料皮帶正常下料端的正下方；所述計量斗設(shè)置在皮帶下料斗的下料口下方，從皮帶下料斗下料口排出的物料能夠落入計量斗內(nèi)，所述計量斗的下端出料口處安裝氣動閥門，計量斗上安裝有計量傳感器，所述計量傳感器與控制柜連接，計量傳感器用于感應(yīng)計量斗內(nèi)的原料重量信息并傳輸給控制柜；所述二次喂料機(jī)構(gòu)包括小儲料斗、螺桿喂料筒、螺桿喂料電機(jī)和喂料傳感器；所述螺桿喂料筒安裝在小儲料斗下部，螺桿喂料筒固定安裝在喂料支撐架上，喂料支撐架通過喂料傳感器安裝在機(jī)架上，螺桿喂料筒一端安裝驅(qū)動其運轉(zhuǎn)的螺桿喂料電機(jī)，螺桿喂料筒另一端為喂料口，所述喂料口位于計量斗上方，從螺桿喂料筒喂料口排出的的物料能夠落入計量斗內(nèi)，所述喂料傳感器與控制柜連接，喂料傳感器用于感應(yīng)小儲料斗內(nèi)的原料重量信息并傳輸給控制柜。
[0005]作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述大儲料斗內(nèi)設(shè)有松料裝置。
[0006]作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述松料裝置包括松料器、連桿和氣缸，所述松料器設(shè)置在大儲料斗內(nèi)，松料器的中心軸兩端支承安裝在大儲料斗的側(cè)壁上，中心軸一端伸出大儲料斗并與連桿一端固定連接，所述連桿另一端與氣缸的活塞桿端鉸連，所述氣缸通過支架固定在大儲料斗外側(cè)壁上。
[0007]作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述大儲料斗上安裝有振動電機(jī)。
[0008]作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述大儲料斗上安裝有用于檢測大儲料斗內(nèi)原料高度的料位計。
[0009]作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述大儲料斗頂部設(shè)有大斗排氣口，所述大斗排氣口處設(shè)有排氣罩，排氣罩上設(shè)有排風(fēng)口，所述排風(fēng)口通過管道連接除塵器。
[0010]作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述喂料皮帶另一端為回收端，在喂料皮帶回收端的正下方設(shè)置有回收料斗。
[0011]作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述組合喂料定量稱還包括二次喂料補(bǔ)料機(jī)構(gòu)；所述二次喂料補(bǔ)料機(jī)構(gòu)包括螺桿送料器和送料電機(jī)，所述螺桿送料器安裝在大儲料斗上，螺桿送料器的上料口位于大儲料斗內(nèi)部，螺桿送料器兩端位于大儲料斗之外，螺桿送料器一端安裝驅(qū)動其運轉(zhuǎn)的送料電機(jī)，螺桿送料器另一端為送料器出料口 ；所述小儲料斗設(shè)置在送料器出料口的下方，小儲料斗頂部的進(jìn)料口與送料器出料口上下對正相通。
[0012]作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述小儲料斗頂部設(shè)有小斗排氣口，所述小斗排氣口通過管道連接除塵器。
[0013]作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述小儲料斗內(nèi)設(shè)置有電動松料器。
[0014]作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述計量斗的下端出料口正下方設(shè)置有活動料合
ΙΤΓΤ.Ο
[0015]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有的優(yōu)點或積極效果如下:
[0016]1、本實用新型稱重時由初次喂料機(jī)構(gòu)和二次喂料機(jī)構(gòu)分別進(jìn)行稱重喂料，初次喂料機(jī)構(gòu)傳送約98%的原料，二次喂料機(jī)構(gòu)補(bǔ)料，傳送2%的原料；初次喂料采用喂料皮帶，可提高稱重效率；補(bǔ)料采用螺旋喂料筒，可滿足稱重精度，也避免了大量的原料經(jīng)過螺桿與筒體的碾磨、擠壓后產(chǎn)生偏析。
[0017]2、本實用新型的大儲料斗采用對稱矩形料斗，出料口投影面積是進(jìn)料口投影面積的二分之一，大出料口可改善原料流動性保證出料暢通。
[0018]3、本實用新型的大儲料斗安裝了松料器及振動電機(jī)，可消除原料在斗內(nèi)結(jié)拱，使大儲料斗內(nèi)的原料能均勻下落至喂料皮帶。
[0019]4、本實用新型的大儲料斗及小儲料斗上均安裝有除塵用的管道，生產(chǎn)中產(chǎn)生的揚塵集中排放至除塵箱內(nèi)，可消除粉塵污染，改善生產(chǎn)環(huán)境。
[0020]5、本實用新型在補(bǔ)加原料時只需對大儲料斗進(jìn)行加料，大儲料斗內(nèi)的原料可以通過螺桿送料器按需輸送至小儲料斗內(nèi)，使加料工序操作簡單、方便。
[0021]6、本實用新型小儲料斗安裝有電動松料器，可消除原料在小儲料斗內(nèi)的結(jié)拱現(xiàn)象，保證螺旋喂料筒內(nèi)的原料裝填均勻，出料順利。
[0022]7、二次喂料機(jī)構(gòu)通過喂料傳感器安裝在機(jī)架上，喂料傳感器能夠檢測小儲料斗內(nèi)的儲料量，實現(xiàn)對小儲料斗的自動加料工作。
[0023]8、本實用新型的控制箱采用PLC控制系統(tǒng)，能夠自動完成組合喂料定量稱的所有動作，具有高效、高精度等優(yōu)點，也可接入上位機(jī)對定量稱進(jìn)行編程、操作、監(jiān)控和數(shù)據(jù)處理。
【附圖說明】
[0024]圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)主視圖。
[0025]圖2為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。
[0026]圖3為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)后視圖。
[0027]圖4為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)俯視圖。
[0028]圖5為大儲料斗及相關(guān)部件的結(jié)構(gòu)主視圖。
[0029]圖6為大儲料斗及相關(guān)部件的結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。
[0030]圖7為大儲料斗及相關(guān)部件的結(jié)構(gòu)俯視圖。
[0031]圖8為小儲料斗及相關(guān)部件的結(jié)構(gòu)主視圖。
[0032]圖9為小儲料斗及相關(guān)部件的結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。
[0033]圖10為小儲料斗及相關(guān)部件的結(jié)構(gòu)后視圖。
[0034]圖11為小儲料斗及相關(guān)部件的結(jié)構(gòu)俯視圖。
【具體實施方式】
[0035]下面結(jié)合具體附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明。
[0036]如圖所示:實施例中的組合喂料定量稱主要由機(jī)架1、大儲料斗2、排氣罩3、氣缸
4、連桿5、支架6、喂料支撐架7、松料器8、螺桿送料器9、送料電機(jī)10、皮帶喂料電機(jī)11、喂料皮帶12、皮帶下料斗13、回收料斗14、電動松料器15、小儲料斗16、小儲料斗進(jìn)料口 17、小斗排氣口 18、螺桿喂料筒19、螺桿喂料電機(jī)20、計量傳感器21、喂料傳感器22、計量斗
23、氣動閥門24、活動料盒25、振動電機(jī)26、料位計27、回收箱28和配套的控制柜等組成。
[0037]如圖1~圖4所示，所述機(jī)架1用于承載設(shè)備各部件。所述大儲料斗2安裝在機(jī)架1上，大儲料斗2內(nèi)用于儲存原料。
[0038]如圖1~圖7所示，所述大儲料斗2內(nèi)設(shè)有松料裝置；本實用新型實施例中，所述松料裝置主要由松料器8、連桿5和氣缸4組成，所述松料器8設(shè)置在大儲料斗2內(nèi)，松料器8的中心軸兩端支承安裝在大儲料斗2的側(cè)壁上，中心軸一端伸出大儲料斗2并與連桿5 —端固定連接，所述連桿5另一端與氣缸4的活塞桿端鉸連，所述氣缸4通過支架6固定在大儲料斗2外側(cè)壁上。松料裝置工作時，氣缸4的活塞桿伸縮帶動連桿5擺動，連桿5擺動時驅(qū)動大儲料斗2內(nèi)的松料器8轉(zhuǎn)動，松料器8將大儲料斗2內(nèi)的原料翻松，防止原料結(jié)拱、搭橋，以利于下料。
[0039]如圖1~圖7所示，所述大儲料斗2上安裝有振動電機(jī)26，振動電機(jī)26用于給大儲料斗2加載振動，方便下料。所述大儲料斗2上安裝有用于檢測大儲料斗2內(nèi)原料高度的料位計27，以方便觀測大儲料斗2的原料量。所述大儲料斗2頂部設(shè)有大斗排氣口，所述大斗排氣口處設(shè)有排氣罩3，排氣罩3上設(shè)有排風(fēng)口，所述排風(fēng)口通過管道連接除塵器，大儲料斗2工作時產(chǎn)生的揚塵經(jīng)排氣罩3和管道排至除塵器，由除塵器吸收并處理。
[0040]如圖1~圖4所示，所述皮帶喂料電機(jī)11、喂料皮帶12和皮帶下料斗13組成一套初次喂料機(jī)構(gòu)，所述初次喂料機(jī)構(gòu)用于儲料及對計量斗23進(jìn)行初次喂料。所述喂料皮帶12設(shè)置在大儲料斗2底部放料口正下方，喂料皮帶12通過皮帶喂料電機(jī)11驅(qū)動，喂料皮帶12一端為正常下料端，所述皮帶下料斗13設(shè)置在喂料皮帶12正常下料端的正下方。所述喂料皮帶12另一端為回收端，在喂料皮帶12回收端的正下方設(shè)置有回收料斗14，所述回收料斗14用于回收大儲料斗2內(nèi)的剩余原料，可按編制的程序控制皮帶喂料電機(jī)11反向運轉(zhuǎn)，喂料皮帶12反向運轉(zhuǎn)，剩余原料通過回收料斗14落入回收箱28。
[0041]如圖1~圖4所示，所述計量斗23設(shè)置在皮帶下料斗13的下料口下方，計量斗23用于稱料及儲料，從皮帶下料斗13下料口排