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碼瓶垛機(jī)的制作方法

文檔序號:10400552閱讀:726來源:國知局
碼瓶垛機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及堆垛裝置,具體涉及一種碼瓶垛機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]瓶子在生產(chǎn)運(yùn)輸過程中,需要將瓶子整齊地疊加碼放成垛,瓶垛由多層瓶子疊成,瓶子層與瓶子層之間設(shè)有隔板。
[0003]目前常見的碼瓶垛機(jī)通常包括輸瓶機(jī)構(gòu)、移瓶小車、抓瓶移瓶機(jī)構(gòu)、瓶垛托板供給機(jī)構(gòu)、隔板存儲機(jī)構(gòu)、頂板存儲機(jī)構(gòu)、隔板取放機(jī)構(gòu)、瓶垛輸送機(jī)構(gòu)和打帶裝置,移瓶小車設(shè)于輸瓶機(jī)構(gòu)與抓瓶移瓶機(jī)構(gòu)之間。進(jìn)行碼瓶作業(yè)時(shí),通過輸瓶機(jī)構(gòu)將瓶子進(jìn)行輸送并整理,將瓶子輸送至預(yù)定位置,并使瓶子變得排列整齊。瓶垛托板供給機(jī)構(gòu)將瓶垛托板輸送至碼瓶垛位置(碼瓶垛位置通常為瓶垛輸送機(jī)構(gòu)的前端)。輸瓶機(jī)構(gòu)通常采用輸送帶,瓶子被輸送至輸送帶后端的預(yù)定位置后,進(jìn)入移瓶小車,并由移瓶小車將一定數(shù)量的瓶子從輸送帶后端平移至后面的抓瓶移瓶機(jī)構(gòu)。隨后,由抓瓶移瓶機(jī)構(gòu)將一定數(shù)量的一層瓶子轉(zhuǎn)移至處在碼瓶垛位置的瓶垛托板上,然后由隔板取放機(jī)構(gòu)放置一隔板在該層瓶子上;接著再進(jìn)行下一層瓶子的傳送、轉(zhuǎn)移,并放置下一個(gè)隔板。當(dāng)碼瓶垛位置的瓶子層數(shù)達(dá)到預(yù)定數(shù)量后,隔板取放機(jī)構(gòu)從頂板存儲機(jī)構(gòu)中取出一頂板,并將該頂板放置在最上面的一層瓶子上,完成整垛瓶子的碼放。碼放完成的瓶垛由瓶垛輸送機(jī)構(gòu)輸送至打帶位置,由打帶裝置進(jìn)行打帶捆扎。
[0004]現(xiàn)有的碼瓶垛機(jī)存在一些缺點(diǎn),例如,其抓瓶移瓶機(jī)構(gòu)一般采用工業(yè)機(jī)器人,包括底座、機(jī)械臂和抓瓶夾具,機(jī)械臂安裝在底座上,抓瓶夾具安裝在機(jī)械臂末端;機(jī)械臂帶動(dòng)抓瓶夾具在待碼放瓶子層所在位置與碼瓶垛位置之間往復(fù)移動(dòng),抓瓶夾具在待碼放瓶子層所在位置抓取瓶子層,由機(jī)械臂將抓瓶夾具及其上面的瓶子層移動(dòng)至碼瓶垛位置后,抓瓶夾具釋放其上面的瓶子層?,F(xiàn)有的抓瓶夾具大多依靠側(cè)向夾持力夾緊瓶子層,整個(gè)抓瓶移瓶機(jī)構(gòu)存在運(yùn)行不夠平穩(wěn)可靠、工作效率較低的缺點(diǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種碼瓶垛機(jī),這種碼瓶垛機(jī)的抓瓶移瓶機(jī)構(gòu)運(yùn)行平穩(wěn)可靠,有利于提高碼瓶垛機(jī)的工作效率。采用的技術(shù)方案如下:
[0006]一種碼瓶垛機(jī),包括輸瓶機(jī)構(gòu)、移瓶小車、抓瓶移瓶機(jī)構(gòu)、瓶垛托板供給機(jī)構(gòu)、隔板存儲機(jī)構(gòu)、頂板存儲機(jī)構(gòu)、隔板取放機(jī)構(gòu)、瓶垛輸送機(jī)構(gòu)和打帶裝置;所述抓瓶移瓶機(jī)構(gòu)包括第一底座、機(jī)械臂和抓瓶夾具,機(jī)械臂安裝在第一底座上,抓瓶夾具安裝在機(jī)械臂末端,其特征是:所述抓瓶夾具包括夾具框架、上卷簾式托瓶板、上卷繞軸、上卷繞電機(jī)和上擺臂;夾具框架頂部設(shè)有安裝板,安裝板與所述機(jī)械臂末端連接;夾具框架的左側(cè)壁、右側(cè)壁內(nèi)側(cè)對稱設(shè)有上導(dǎo)引軌道,上導(dǎo)引軌道由相連通的上水平軌道和上圓弧形軌道組成,上水平軌道為前后走向;上卷簾式托瓶板包括左右并排的兩個(gè)上鏈條和多個(gè)上托瓶桿,各上托瓶桿沿上鏈條的長度方向依次排列,上托瓶桿兩端分別與兩個(gè)上鏈條連接,兩個(gè)上鏈條分別安裝在左側(cè)的上導(dǎo)引軌道、右側(cè)的上導(dǎo)引軌道上;上卷繞軸可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在夾具框架上,上卷繞軸為左右走向,上卷繞軸的軸線與上圓弧形軌道的圓心重合;上卷繞電機(jī)固定安裝在夾具框架上,上卷繞電機(jī)的動(dòng)力輸出軸與上卷繞軸一端傳動(dòng)連接;上擺臂一端與上卷繞軸固定連接、另一端與上卷簾式托瓶板一端固定連接;夾具框架上設(shè)有瓶層限位機(jī)構(gòu);所述抓瓶移瓶機(jī)構(gòu)還包括瓶層對接平臺,瓶層對接平臺包括對接平臺框架、下卷簾式托瓶板、下卷繞軸、下卷繞電機(jī)和下擺臂;對接平臺框架的左側(cè)壁、右側(cè)壁內(nèi)側(cè)對稱設(shè)有下導(dǎo)引軌道,下導(dǎo)引軌道由相連通的下水平軌道和下圓弧形軌道組成,下水平軌道為前后走向;下卷簾式托瓶板包括左右并排的兩個(gè)下鏈條和多個(gè)下托瓶桿,各下托瓶桿沿下鏈條的長度方向依次排列,下托瓶桿兩端分別與兩個(gè)下鏈條連接,兩個(gè)下鏈條分別安裝在左側(cè)的下導(dǎo)引軌道、右側(cè)的下導(dǎo)引軌道上;下卷繞軸可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在對接平臺框架上,下卷繞軸為左右走向,下卷繞軸的軸線與下圓弧形軌道的圓心重合;下卷繞電機(jī)固定安裝在對接平臺框架上,下卷繞電機(jī)的動(dòng)力輸出軸與下卷繞軸一端傳動(dòng)連接;下擺臂一端與下卷繞軸固定連接、另一端與下卷簾式托瓶板一端固定連接;所述移瓶小車設(shè)于輸瓶機(jī)構(gòu)與瓶層對接平臺之間。
[0007]進(jìn)行碼瓶作業(yè)時(shí),通過輸瓶機(jī)構(gòu)將瓶子進(jìn)行輸送并整理,將瓶子輸送至預(yù)定位置,并使瓶子變得排列整齊。瓶垛托板供給機(jī)構(gòu)將瓶垛托板輸送至碼瓶垛位置(碼瓶垛位置通常為瓶垛輸送機(jī)構(gòu)的前端)。輸瓶機(jī)構(gòu)將瓶子輸送至其后端的預(yù)定位置后,進(jìn)入移瓶小車,并由移瓶小車將一定數(shù)量的瓶子轉(zhuǎn)移至瓶層對接平臺上(此時(shí)下卷簾式托瓶板的兩個(gè)下鏈條分別處在兩側(cè)的下水平軌道中,下卷簾式托瓶板處在下水平軌道上,瓶子處在下卷簾式托瓶板上)。隨后,由抓瓶移瓶機(jī)構(gòu)將一定數(shù)量的一層瓶子轉(zhuǎn)移至處在碼瓶垛位置的瓶垛托板上,然后由隔板取放機(jī)構(gòu)從隔板存儲機(jī)構(gòu)取出一隔板并將該隔板放置在該層瓶子上;接著再進(jìn)行下一層瓶子的傳送、轉(zhuǎn)移,并放置下一個(gè)隔板。當(dāng)碼瓶垛位置的瓶子層數(shù)達(dá)到預(yù)定數(shù)量后,隔板取放機(jī)構(gòu)從頂板存儲機(jī)構(gòu)中取出一頂板,并將該頂板放置在最上面的一層瓶子上,完成整垛瓶子的碼放。碼放完成的瓶垛由瓶垛輸送機(jī)構(gòu)輸送至打帶位置,由打帶裝置進(jìn)行打帶捆扎。
[0008]上述機(jī)械臂用于控制整個(gè)抓瓶夾具的移動(dòng)。抓瓶移瓶機(jī)構(gòu)工作過程為:首先,上卷簾式托瓶板的兩個(gè)上鏈條分別處在兩側(cè)的上圓弧形軌道中,上卷簾式托瓶板處在上圓弧形軌道上,夾具框架底部為鏤空狀態(tài);隨后,機(jī)械臂帶動(dòng)抓瓶夾具到達(dá)瓶層對接平臺上方并下降,使上卷簾式托瓶板與下卷簾式托瓶板對接,并且使瓶層對接平臺上的瓶子處在瓶層限位機(jī)構(gòu)中,由瓶層限位機(jī)構(gòu)對瓶子進(jìn)行限位;隨后上卷繞電機(jī)通過上擺臂驅(qū)動(dòng)上卷簾式托瓶板由上圓弧形軌道逐漸向上水平軌道移動(dòng),同時(shí)下卷繞電機(jī)通過下擺臂驅(qū)動(dòng)下卷簾式托瓶板由下水平軌道逐漸向下圓弧形軌道移動(dòng),在移動(dòng)過程中上卷簾式托瓶板與下卷簾式托瓶板保持對接狀態(tài),這樣,瓶子逐漸轉(zhuǎn)移到上卷簾式托瓶板上(瓶層限位機(jī)構(gòu)對瓶子進(jìn)行限位,使瓶子不會(huì)隨上卷簾式托瓶板、下卷簾式托瓶板移動(dòng));當(dāng)下卷簾式托瓶板所有的瓶子都轉(zhuǎn)移到上卷簾式托瓶板上時(shí),機(jī)械臂帶動(dòng)抓瓶夾具及其上面的瓶子上升,再轉(zhuǎn)移至處在碼瓶垛位置的瓶垛托板或隔板上面;隨后,上卷繞電機(jī)通過上擺臂驅(qū)動(dòng)上卷簾式托瓶板由上水平軌道移動(dòng)逐漸向上圓弧形軌道移動(dòng),將上卷簾式托瓶板上的瓶子逐漸釋放到瓶垛托板或隔板上面,完成一次抓瓶移瓶工作,同時(shí),下卷繞電機(jī)通過下擺臂驅(qū)動(dòng)下卷簾式托瓶板由下圓弧形軌道移動(dòng)至下水平軌道,準(zhǔn)備接收下一批來自輸送機(jī)構(gòu)的瓶子。
[0009]上述對接平臺框架通常安裝在一機(jī)架上。
[0010]優(yōu)選方案中,上述瓶層限位機(jī)構(gòu)包括前后并排的兩個(gè)橫向限位桿和左右并排的兩個(gè)縱向限位桿,橫向限位桿為左右走向,縱向限位桿為前后走向,兩個(gè)橫向限位桿和兩個(gè)縱向限位桿均處在上水平軌道上方;夾具框架上設(shè)有能夠驅(qū)動(dòng)橫向限位桿前后平移的橫向限位桿位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、以及能夠驅(qū)動(dòng)縱向限位桿左右平移的縱向限位桿位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。上述兩個(gè)橫向限位桿和兩個(gè)縱向限位桿相互交叉,圍成可容納瓶子層的空間;通過調(diào)節(jié)兩個(gè)橫向限位桿和兩個(gè)縱向限位桿的位置,可準(zhǔn)確調(diào)節(jié)該瓶子層的橫向、縱向位置,并使瓶子排列整齊緊湊。
[0011]更優(yōu)選方案中,上述橫向限位桿位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括四個(gè)前后走向的橫向限位桿位置調(diào)節(jié)氣缸,橫向限位桿位置調(diào)節(jié)氣缸的缸體安裝在夾具框架上,其中兩個(gè)橫向限位桿位置調(diào)節(jié)氣缸的活塞桿分別與一橫向限位桿兩端連接,另兩個(gè)橫向限位桿位置調(diào)節(jié)氣缸的活塞桿分別與另一橫向限位桿兩端連接;縱向限位桿位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括四個(gè)左右走向的縱向限位桿位置調(diào)節(jié)氣缸,縱向限位桿位置調(diào)節(jié)氣缸的缸體安裝在夾具框架上,其中兩個(gè)縱向限位桿位置調(diào)節(jié)氣缸的活塞桿分別與一縱向限位桿兩端連接,另兩個(gè)縱向限位桿位置調(diào)節(jié)氣缸的活塞桿分別與另一縱向限位桿兩端連接。
[0012]為了使橫向限位桿更為平穩(wěn)移動(dòng),可在夾具框架上設(shè)有第一導(dǎo)向結(jié)構(gòu)(第一導(dǎo)向結(jié)構(gòu)可為前后走向的第一條形孔,橫向限位桿端部處在第一條形孔中)。為了使縱向限位桿更為平穩(wěn)移動(dòng),可在夾具框架上設(shè)有第二導(dǎo)向結(jié)構(gòu)(第二導(dǎo)向結(jié)構(gòu)可為左右走向的第二條形孔,縱向限位桿端部處在第二條形孔中)。
[0013]優(yōu)選方案中,上述上鏈條上設(shè)有沿上鏈條的長度方向依次排列的多個(gè)上托鏈輪,上托鏈輪處在對應(yīng)的上導(dǎo)引軌道中,從而將上鏈條安裝在對應(yīng)的上導(dǎo)引軌道上。上托鏈輪可沿對應(yīng)的上導(dǎo)引軌道滾動(dòng),使上卷簾式托瓶板移動(dòng)更順暢。
[0014]優(yōu)選方案中,上述下鏈條上設(shè)有沿下鏈條的長度方向依次排列的多個(gè)下托鏈輪,下托鏈輪處在對應(yīng)的下導(dǎo)引軌道中,從而將下鏈條安裝在對應(yīng)的下導(dǎo)引軌道上。下托鏈輪可沿對應(yīng)的下導(dǎo)引軌道滾動(dòng),使下卷簾式托瓶板移動(dòng)更順暢。
[0015]為了更便于上卷簾式托瓶板與下卷簾式托瓶板對接,優(yōu)選方案中,上述各上托瓶桿安裝在上鏈條的下側(cè),各下托瓶桿安裝下鏈條的上側(cè)。
[0016]上述上卷繞電機(jī)的動(dòng)力輸出軸可通過減速器、帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)或鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與上卷繞軸一端傳動(dòng)連接。上述下卷繞電機(jī)的動(dòng)力輸出軸可通過減速器、帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)或鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與下卷繞軸一端傳動(dòng)連接。
[0017]優(yōu)選方案中,上述輸瓶機(jī)構(gòu)包括輸送帶支架、瓶子輸送帶、搓瓶機(jī)構(gòu)和擋瓶機(jī)構(gòu);瓶子輸送帶包括自前至后依次安裝在輸送帶支架上的第一輸送帶、第二輸送帶和第三輸送帶,輸送帶支架上設(shè)有驅(qū)動(dòng)第一輸送帶運(yùn)行的第一輸送電機(jī)、驅(qū)動(dòng)第二輸送帶運(yùn)行的第二輸送電機(jī)和驅(qū)動(dòng)第三輸送帶運(yùn)行的第三輸送電機(jī);搓瓶機(jī)構(gòu)包括第一左搓瓶板、第一左搓瓶氣缸、第二左搓瓶板、第二左搓瓶氣缸、第一右搓瓶板、第一右搓瓶氣缸、第二右搓瓶板和第二右搓瓶氣缸;第一左搓瓶板和第二左搓瓶板均設(shè)于第二輸送帶左側(cè)邊緣部位的上方,第二左搓瓶板處于第一左搓瓶板后方,第一左搓瓶板后端和第二左搓瓶板前端均與輸送帶支架可轉(zhuǎn)動(dòng)連接,第一左搓瓶氣缸的缸體與輸送帶支架鉸接,第一左搓瓶氣缸的活塞桿與第一左搓瓶板前端鉸接,第二左搓瓶氣缸的缸體與輸送帶支架鉸接,第二左搓瓶氣缸的活塞桿與第二左搓瓶板后端鉸接;第一右搓瓶板和第二右搓瓶板均設(shè)于第二輸送帶右側(cè)邊緣部位的上方,第二右搓瓶板處于第一右搓瓶板后方,第一右搓瓶板后端和第二右搓瓶板前端均與輸送帶支架可轉(zhuǎn)動(dòng)連接,第一右搓瓶氣缸的缸體與輸送帶支架鉸接,第一右搓瓶氣缸的活塞桿與第一右搓瓶板前端鉸接,第二右搓瓶氣缸的缸體與輸送帶支架鉸接,第二右搓瓶氣缸的活塞桿與第二右搓瓶板后端鉸接;擋瓶機(jī)構(gòu)包括擋瓶板,輸送帶支架上設(shè)有能夠驅(qū)動(dòng)擋
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