本實(shí)用新型涉及一種BOPP膜配料混合一體裝置。

背景技術(shù)：

BOPP膜在現(xiàn)實(shí)生活中得到廣泛應(yīng)用，而BOPP膜由于是通過(guò)多種物料及添加劑混合后才能保證在生產(chǎn)過(guò)程具有足夠的拉伸性及彈性，因此BOPP膜的配料混合顯得尤為重要。現(xiàn)有是BOPP膜生產(chǎn)設(shè)備中，配料系統(tǒng)通常較復(fù)雜，無(wú)法到達(dá)主原料與配料達(dá)到精準(zhǔn)的配合比例，影響B(tài)OPP膜的質(zhì)量，為此需要一種BOPP膜配料混合一體裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種BOPP膜配料混合一體裝置，不僅結(jié)構(gòu)緊湊，而且方便用于BOPP膜配料。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案在于：一種BOPP膜配料混合一體裝置，包括主料斗，所述主料斗的輸出端連接有實(shí)時(shí)計(jì)量裝置，所述實(shí)時(shí)計(jì)量裝置的輸出端經(jīng)螺桿輸送機(jī)構(gòu)與和擠出機(jī)相連接的混合料斗相連接，所述混合料斗的輸入端還設(shè)置有添加劑計(jì)量攪拌機(jī)構(gòu)，所述添加劑計(jì)量攪拌機(jī)構(gòu)與擠出機(jī)之間設(shè)置有金屬分離器。

進(jìn)一步地，所述添加劑計(jì)量攪拌機(jī)構(gòu)包括第一配料斗和第二配料斗以及第三配料斗，所述第一、第二、第三配料斗的輸出端對(duì)應(yīng)設(shè)置有第一、第二、第三實(shí)時(shí)計(jì)量輸出裝置，所述第一、第二、第三實(shí)時(shí)計(jì)量輸出裝置的輸出端分別經(jīng)傳送機(jī)構(gòu)與一集料斗相連接。

進(jìn)一步地，所述金屬分離器連接于集料斗的輸出端上，金屬分離器的金屬輸出端上設(shè)置有收集袋，金屬分離器配料輸出端與擠出機(jī)相連接。

進(jìn)一步地，所述第一、第二、第三實(shí)時(shí)計(jì)量輸出裝置分別包括一料斗，所述料斗的下部設(shè)置有稱重器，所述第一、第二配料斗的下部分別設(shè)置有用于監(jiān)控配料重量的第二稱重器。

進(jìn)一步地，所述第一、第二、第三配料斗的輸入端分別設(shè)置有抽吸泵，所述抽吸泵與配料倉(cāng)相連接。

進(jìn)一步地，所述主料斗的輸入端設(shè)置有第二集料斗，所述第二集料斗的輸入端分別與主料倉(cāng)及切邊料收集器相連接，第二集料斗的輸出端與主料斗之前設(shè)置有第二金屬分離器，所述主料斗內(nèi)還設(shè)置有攪拌器。

進(jìn)一步地，所述螺桿輸送機(jī)構(gòu)的輸出端與擠出機(jī)之間設(shè)置有粉塵收集器。

與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)：不僅結(jié)構(gòu)緊湊，而且方便用于BOPP膜配料；同時(shí)還可以在配料過(guò)程中完成金屬的剔除及粉塵收集，降低車間粉塵含量，保證車間安全。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-主料斗 2-實(shí)時(shí)計(jì)量裝置 3-螺桿輸送機(jī)構(gòu) 4-混合料斗 5-金屬分離器 6-第一配料斗 7-第二配料斗 8-第三配料斗 9-第一實(shí)時(shí)計(jì)量輸出裝置 10-第二實(shí)時(shí)計(jì)量輸出裝置 11-第三實(shí)時(shí)計(jì)量輸出裝置 12-傳送機(jī)構(gòu) 13-收集袋 14-稱重器 15-第二稱重器 16-抽吸泵 17-配料倉(cāng) 18-配料倉(cāng) 19-配料倉(cāng) 20-第二集料斗 21-主料倉(cāng) 22-切邊料收集器 23-第二金屬分離器 24-攪拌器 25-粉塵收集器 26-集料斗。

具體實(shí)施方式

為讓本實(shí)用新型的上述特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，下文特舉實(shí)施例，并配合附圖，作詳細(xì)說(shuō)明如下，但本實(shí)用新型并不限于此。

參考圖1

一種BOPP膜配料混合一體裝置，包括主料斗1，所述主料斗的輸出端連接有實(shí)時(shí)計(jì)量裝置2，所述實(shí)時(shí)計(jì)量裝置由料斗和設(shè)置于料斗下部的稱重器組成，所述實(shí)時(shí)計(jì)量裝置的輸出端經(jīng)螺桿輸送機(jī)構(gòu)3與和擠出機(jī)相連接的混合料斗4相連接，所述混合料斗的輸入端還設(shè)置有添加劑計(jì)量攪拌機(jī)構(gòu)，所述添加劑計(jì)量攪拌機(jī)構(gòu)與擠出機(jī)27之間設(shè)置有金屬分離器5，以便將配料中的金屬剔除。

本實(shí)施例中，所述添加劑計(jì)量攪拌機(jī)構(gòu)包括第一配料斗6和第二配料斗7以及第三配料斗8，所述第一、第二、第三配料斗的輸出端對(duì)應(yīng)設(shè)置有第一實(shí)時(shí)計(jì)量輸出裝置9、第二實(shí)時(shí)計(jì)量輸出裝置10、第三實(shí)時(shí)計(jì)量輸出裝置11，所述第一、第二、第三實(shí)時(shí)計(jì)量輸出裝置的輸出端分別經(jīng)傳送機(jī)構(gòu)12與一集料斗26相連接，所述傳送機(jī)構(gòu)可為皮帶輸送機(jī)構(gòu)或螺桿輸送機(jī)。

本實(shí)施例中，所述金屬分離器連接于集料斗的輸出端上，金屬分離器的金屬輸出端上設(shè)置有收集袋13，以便收集混在配料中的金屬件。金屬分離器配料輸出端與擠出機(jī)相連接。

本實(shí)施例中，所述第一、第二、第三實(shí)時(shí)計(jì)量輸出裝置分別包括一料斗，所述料斗的下部設(shè)置有稱重器14，以便控制料斗內(nèi)的配料重量，所述第一、第二配料斗的下部分別設(shè)置有用于監(jiān)控配料重量的第二稱重器15，以便實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)配料斗內(nèi)物料的重量，防止出現(xiàn)斷料停機(jī)的情況放生。

本實(shí)施例中，所述第一、第二、第三配料斗的輸入端分別設(shè)置有抽吸泵16，所述抽吸泵與各自相應(yīng)的配料倉(cāng)17、18、19相連接，以便將配料倉(cāng)內(nèi)的物料抽到第一、第二、第三配料斗內(nèi)。

本實(shí)施例中，所述主料斗的輸入端設(shè)置有第二集料斗20，所述第二集料斗的輸入端分別與主料倉(cāng)21及切邊料收集器22相連接，第二集料斗的輸出端與主料斗之前設(shè)置有第二金屬分離器23，所述主料斗內(nèi)還設(shè)置有攪拌器24。

本實(shí)施例中，所述螺桿輸送機(jī)構(gòu)的輸出端與擠出機(jī)之間設(shè)置有粉塵收集器25，以便收集粉塵。

該BOPP膜配料混合一體裝置的工作原理：由主料倉(cāng)內(nèi)輸入的主原料及BOPP膜的切邊料一同送入第二集料斗內(nèi)進(jìn)行混合，混合后的物料經(jīng)金屬分離后送入主料斗內(nèi)，主料斗內(nèi)物料按配料比例經(jīng)實(shí)時(shí)計(jì)量裝置稱重后輸出并進(jìn)入螺桿輸送機(jī)內(nèi)進(jìn)行傳送，輸出的物料經(jīng)粉塵收集后送入混合料斗內(nèi)以便與輸入的配料相混合。第一、第二及第三配料斗內(nèi)的配料按配料比例經(jīng)各自的實(shí)時(shí)計(jì)量輸出裝置稱重并經(jīng)送集料斗內(nèi)，集料斗內(nèi)的混合后的配料經(jīng)金屬分離器分離金屬后送入混料料斗內(nèi)與主料混合，以便送入擠出機(jī)內(nèi)。通過(guò)稱重器對(duì)第一、第二及第三配料斗進(jìn)行稱重，當(dāng)?shù)谝?、第二及第三配料斗?nèi)的配料不足時(shí)，通過(guò)抽吸泵將各自配料倉(cāng)內(nèi)的配料抽入配料斗內(nèi)，以便保證配料的供應(yīng)。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本實(shí)用新型的涵蓋范圍。