本實用新型涉及生產(chǎn)切割技術領域，具體為一種應用于瓶子生產(chǎn)的切割裝置。

背景技術：

塑料瓶是使用聚酯(PET)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)為原料，添加了相應的有機溶劑后，經(jīng)過高溫加熱后，通過塑料模具經(jīng)過吹塑、擠吹、或者注塑成型的塑料容器。塑料瓶具有不易破碎、成本低廉、透明度高、食品級原料等特點。塑料瓶是由槍模的填充經(jīng)過一定溫度壓強下吹塑成型，可以由瓶坯加工形成，也可以直接由注塑吹塑一臺機器加工形成。

擠出機擠塑出空心管后，還需人工剪刀進行切割，不僅費事費力，還易造成吹塑瓶的瓶口不平，導致瓶子成型后還需進行修整。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種應用于瓶子生產(chǎn)的切割裝置，以解決上述背景技術中提出的擠出機擠塑出空心管后，還需人工剪刀進行切割，不僅費事費力，還易造成吹塑瓶的瓶口不平，導致瓶子成型后還需進行修整的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種應用于瓶子生產(chǎn)的切割裝置，包括支撐臺、輸送板、吹塑瓶收集箱、重量顯示屏、傳送帶、驅(qū)動電機、轉軸安裝座、滑軌、手柄、空心管、電機、切割刀具、固定支撐板、連接板、保護罩、間隙和轉輥，所述支撐臺前端底部安裝有輸送板，且輸送板的底部設有吹塑瓶收集箱，所述吹塑瓶收集箱上設置有重量顯示屏，所述支撐臺內(nèi)部安裝有傳送帶，所述驅(qū)動電機驅(qū)動轉輥帶動傳送帶轉動，所述支撐臺外側開設有滑軌，所述轉軸安裝座安裝于支撐臺的外側，且轉軸安裝座與保護罩之間通過連接板轉動相連接，所述保護罩內(nèi)壁安裝有切割刀具，所述電機與切割刀具之間轉動相連接，所述支撐臺上安裝有固定支撐板，且固定支撐板與傳送帶之間設有間隙，所述手柄與連接板相連接，所述空心管放置于固定支撐板上。

優(yōu)選的，所述吹塑瓶收集箱內(nèi)部設有重量傳感器和PLC控制器。

優(yōu)選的，所述轉軸安裝座沿滑軌作前后往復運動。

優(yōu)選的，所述固定支撐板位于傳送帶上方，且固定支撐板與傳送帶之間設有間隙。

優(yōu)選的，所述手柄、電機、切割刀具、連接板和保護罩共同組成切割裝置，且該切割裝置為可高度調(diào)節(jié)裝置。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：該應用于瓶子生產(chǎn)的切割裝置代替以往的人工修剪方法，擠出機連續(xù)擠出空心管后，可放置于傳動帶上，使用切割裝置將空心管切成小段，然后移到擠吹模具內(nèi)吹制成型，該用于瓶子生產(chǎn)的切割設備無需人工費時費力的用剪刀切割，減輕了手工操作的勞動強度，提高了工作效率，切割裝置可沿滑軌運動，調(diào)節(jié)切割空心管的長度，吹塑瓶收集箱內(nèi)設有重量傳感器，可檢測吹塑瓶的重量，并在顯示屏上顯示，便于工作人員觀察吹塑瓶的重量，擠出機擠塑出的空心管通過固定連接板固定在支撐臺上，且固定連接板與傳動帶之間設有間隙，空心管切割完成后，掉落在傳動帶上，傳動帶帶動吹塑瓶傳送到吹塑瓶收集箱內(nèi)，便于工作人員將吹塑瓶移至擠吹模具內(nèi)吹制成型。

附圖說明

圖1為本實用新型主視軸側結構示意圖；

圖2為本實用新型后視軸側結構示意圖；

圖3為本實用新型側視結構示意圖。

圖中：1、支撐臺，2、輸送板，3、吹塑瓶收集箱，4、重量顯示屏，5、傳送帶，6、驅(qū)動電機，7、轉軸安裝座，8、滑軌，9、手柄，10、空心管，11、電機，12、切割刀具，13、固定支撐板，14、連接板，15、保護罩，16、間隙，17、轉輥。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術方案：一種應用于瓶子生產(chǎn)的切割裝置，包括支撐臺1、輸送板2、吹塑瓶收集箱3、重量顯示屏4、傳送帶5、驅(qū)動電機6、轉軸安裝座7、滑軌8、手柄9、空心管10、電機11、切割刀具12、固定支撐板13、連接板14、保護罩15、間隙16和轉輥17，支撐臺1前端底部安裝有輸送板2，且輸送板2的底部設有吹塑瓶收集箱3，吹塑瓶收集箱3內(nèi)部設有重量傳感器和PLC控制器，吹塑瓶通過傳送帶5傳送到吹塑瓶收集箱3內(nèi)，吹塑瓶收集箱3內(nèi)的重量傳感器將感應到的重量通過PLC控制器傳輸?shù)街亓匡@示屏4上顯示，便于工作人員觀察吹塑瓶的重量，吹塑瓶收集箱3上設置有重量顯示屏4，支撐臺1內(nèi)部安裝有傳送帶5，驅(qū)動電機6驅(qū)動轉輥17帶動傳送帶5轉動，支撐臺1外側開設有滑軌8，轉軸安裝座7安裝于支撐臺1的外側，且轉軸安裝座7與保護罩15之間通過連接板14轉動相連接，轉軸安裝座7沿滑軌8作前后往復運動，可控制切割裝置的切割空心管的長度，適用于不通規(guī)格的瓶子吹塑成型，保護罩15內(nèi)壁安裝有切割刀具12，電機11與切割刀具12之間轉動相連接，支撐臺1上安裝有固定支撐板13，且固定支撐板13與傳送帶5之間設有間隙16，固定支撐板13位于傳送帶5上方，且固定支撐板13與傳送帶5之間設有間隙16，空心管10切割完成后，掉落在傳動帶5上，傳動帶帶5動吹塑瓶傳送到吹塑瓶收集箱3內(nèi)，手柄9與連接板14相連接，手柄9、電機11、切割刀具12、連接板14和保護罩15共同組成切割裝置，且該切割裝置為可高度調(diào)節(jié)裝置，通過工作人員的控制來進行對空心管10的切割，空心管10放置于固定支撐板13上。

工作原理：在使用該應用于瓶子生產(chǎn)的切割裝置時，首先需對整個應用于瓶子生產(chǎn)的切割裝置有一個結構上的了解，在使用時，將擠出機擠塑出的空心管10放置于固定支撐板13上固定，電機11驅(qū)動切割刀具12高速轉動，工作人員通過手柄9控制切割刀具12對空心管10進行切割，固定支撐板13與傳送帶5之間設有間隙16，吹塑瓶掉落在傳動帶5上，驅(qū)動電機6驅(qū)動轉輥17帶動傳送帶5上的吹塑瓶傳送到吹塑瓶收集箱3內(nèi)，吹塑瓶收集箱3內(nèi)的重量傳感器將感應到的重量通過PLC控制器傳輸?shù)街亓匡@示屏4上顯示，便于工作人員觀察吹塑瓶的重量，從而完成一系列的切割工作，工作人員可控制轉軸安裝座7沿滑軌8作前后往復運動，用于調(diào)節(jié)切割空心管10的長度，方便切割出不同規(guī)格的吹塑瓶。

綜上所述，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。