本發(fā)明涉及膠帶生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種屏蔽膠帶生產(chǎn)用的冷卻工藝。

背景技術(shù)：

屏蔽膠帶是一種帶高導(dǎo)電背膠的金屬箔或?qū)щ姴迹鋵?dǎo)電背膠和導(dǎo)電基材組成完整的導(dǎo)電體，可以與任何金屬面以粘接方式，完成電搭接和縫隙的電封閉。屏蔽導(dǎo)電膠帶是一種經(jīng)濟(jì)實(shí)惠，使用方便的屏蔽材料。在屏蔽膠帶的生產(chǎn)干燥工序之后，即進(jìn)入冷卻階段，一般使用冷空氣強(qiáng)制噴向膠面進(jìn)行冷卻，也可使用水冷卻。處于高溫狀態(tài)下的屏蔽膠帶經(jīng)冷水冷卻時(shí)，容易因溫度驟冷而破壞其內(nèi)部結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量下降。鑒于此，有必要對(duì)傳統(tǒng)的屏蔽膠帶生產(chǎn)用的冷卻工藝作出改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種工藝步驟簡(jiǎn)單、無(wú)需人工操作、提高了工作效率，冷卻效果好的屏蔽膠帶生產(chǎn)用的冷卻工藝。

為了實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo)，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案：

一種屏蔽膠帶生產(chǎn)用的冷卻工藝，包括以下工藝步驟：

s1、上料：將從生產(chǎn)裝置出口中導(dǎo)出的屏蔽膠帶的前端固定于收卷輥上，打開與收卷輥傳動(dòng)連接的伺服電機(jī)，伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)收卷輥轉(zhuǎn)動(dòng)以帶動(dòng)屏蔽膠帶的向前移動(dòng)；

s2、噴淋冷卻：屏蔽膠帶經(jīng)生產(chǎn)裝置出口處的第一導(dǎo)向輥進(jìn)入噴淋箱中，打開噴淋箱的進(jìn)水管道上的進(jìn)水閥和水泵，經(jīng)噴淋裝置將水均勻噴向屏蔽膠帶的表面，完成初步冷卻過(guò)程；

s3、浸水冷卻：完成初步冷卻過(guò)程的屏蔽膠帶經(jīng)收卷輥的牽引移動(dòng)至水箱中，進(jìn)入水箱中的屏蔽膠帶經(jīng)第二導(dǎo)向輥的頂部繞向第三導(dǎo)向輥的底部后至第三導(dǎo)向輥的前側(cè)，自第三導(dǎo)向輥的前側(cè)繞經(jīng)第四導(dǎo)向輥的頂部后至第四導(dǎo)向輥的前側(cè)，自第四導(dǎo)向輥的前側(cè)繞經(jīng)第五導(dǎo)向輥的底部后至第五導(dǎo)向輥的前側(cè)，自第五導(dǎo)向輥的前側(cè)繞經(jīng)第六導(dǎo)向輥的頂部后至第六導(dǎo)向輥的前側(cè)，自第六導(dǎo)向輥的前側(cè)繞經(jīng)第七導(dǎo)向輥的底部后至第七導(dǎo)向輥的前側(cè)，自第七導(dǎo)向輥的前側(cè)繞經(jīng)第八導(dǎo)向輥的頂部，完成浸水冷卻過(guò)程；

s4、風(fēng)干：完成浸水冷卻過(guò)程的屏蔽膠帶經(jīng)收卷輥的牽引移動(dòng)至風(fēng)箱中，打開吹風(fēng)機(jī)，向屏蔽膠帶吹出冷風(fēng)至其表面的水分干燥；

s5、收卷：完成風(fēng)干過(guò)程的屏蔽膠帶經(jīng)牽引被收卷至收卷輥上，待后續(xù)處理。

優(yōu)選地，前述步驟s2中，噴淋箱中噴出水的溫度為20~25℃，可對(duì)高溫屏蔽膠帶進(jìn)行初步降溫處理。

再優(yōu)選地，前述步驟s3中，第二導(dǎo)向輥設(shè)置于水箱的進(jìn)水口內(nèi)側(cè)，第八導(dǎo)向輥設(shè)置于水箱的出水口內(nèi)側(cè)，便于屏蔽膠帶的導(dǎo)入和導(dǎo)出。

更優(yōu)選地，前述步驟s3中，第三導(dǎo)向輥、第四導(dǎo)向輥、第五導(dǎo)向輥、第六導(dǎo)向輥和第七導(dǎo)向輥均設(shè)置于水箱的底部，可以加長(zhǎng)屏蔽膠帶在水箱內(nèi)的停留時(shí)間，提高冷卻效果。

進(jìn)一步優(yōu)選地，前述第四導(dǎo)向輥和第六導(dǎo)向輥的中心水平線位于同一直線上，第三導(dǎo)向輥、第五導(dǎo)向輥和第七導(dǎo)向輥的中心水平線位于同一直線上，且第四導(dǎo)向輥和第六導(dǎo)向輥的中心水平線高于第三導(dǎo)向輥、第五導(dǎo)向輥和第七導(dǎo)向輥的中心水平線。

具體地，前述步驟s3中，水箱內(nèi)部設(shè)有溫度感應(yīng)器，溫度感應(yīng)器感應(yīng)到水溫在40~50℃時(shí)，打開水箱放水閥，放出已經(jīng)升溫的水，然后再打開水箱進(jìn)水閥，向水箱內(nèi)注入冷水，避免水箱中的水因長(zhǎng)時(shí)間換熱升溫而影響冷卻效果。

優(yōu)選地，前述步驟s3中，向水箱中注入冷水的溫度為5~20℃。

再優(yōu)選地，前述步驟s4中，風(fēng)機(jī)吹出冷風(fēng)的溫度控制在10~20℃，可將屏蔽膠帶表面的水分吹干，有利于后續(xù)的處理加工。

本發(fā)明的有益之處在于：本發(fā)明的屏蔽膠帶生產(chǎn)用的冷卻工藝的工藝步驟簡(jiǎn)單、無(wú)需人工操作、提高了工作效率，冷卻效果好，先經(jīng)常溫噴淋水進(jìn)行冷卻，可避免處于高溫狀態(tài)下的屏蔽膠帶因驟冷而其內(nèi)部結(jié)構(gòu)受到損害，從而影響產(chǎn)品的質(zhì)量，也可起到初步降溫的作用；屏蔽膠帶在水箱中繞經(jīng)多個(gè)導(dǎo)向輥可以加長(zhǎng)其在水箱內(nèi)的停留時(shí)間，提高冷卻效果；對(duì)水冷后的屏蔽膠帶進(jìn)行風(fēng)干處理，可以有利于膠帶的后續(xù)加工處理。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的工作連接示意圖。

圖中附圖標(biāo)記的含義：1、生產(chǎn)裝置，2、屏蔽膠帶，3、收卷輥，4、第一導(dǎo)向輥，5、噴淋箱，6、水箱，7、第二導(dǎo)向輥，8、第三導(dǎo)向輥，9、第四導(dǎo)向輥，10、第五導(dǎo)向輥，11、第六導(dǎo)向輥，12、第七導(dǎo)向輥，13、第八導(dǎo)向輥，14、風(fēng)箱。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作具體的介紹。

實(shí)施例1

一種屏蔽膠帶生產(chǎn)用的冷卻工藝，包括以下工藝步驟：

s1、上料：將從生產(chǎn)裝置1出口中導(dǎo)出的屏蔽膠帶2的前端固定于收卷輥3上，打開與收卷輥3傳動(dòng)連接的伺服電機(jī)，伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)收卷輥3轉(zhuǎn)動(dòng)以帶動(dòng)屏蔽膠帶2的向前移動(dòng)；

s2、噴淋冷卻：屏蔽膠帶2經(jīng)生產(chǎn)裝置1出口處的第一導(dǎo)向輥4進(jìn)入噴淋箱5中，打開噴淋箱5的進(jìn)水管道上的進(jìn)水閥和水泵，經(jīng)噴淋裝置將水均勻噴向屏蔽膠帶2的表面，其中，噴淋箱5中噴出水的溫度為20℃，完成初步冷卻過(guò)程；

s3、浸水冷卻：完成初步冷卻過(guò)程的屏蔽膠帶2經(jīng)收卷輥3的牽引移動(dòng)至水箱6中，進(jìn)入水箱6中的屏蔽膠帶2經(jīng)第二導(dǎo)向輥7的頂部繞向第三導(dǎo)向輥8的底部后至第三導(dǎo)向輥8的前側(cè)，自第三導(dǎo)向輥8的前側(cè)繞經(jīng)第四導(dǎo)向輥9的頂部后至第四導(dǎo)向輥9的前側(cè)，自第四導(dǎo)向輥9的前側(cè)繞經(jīng)第五導(dǎo)向輥10的底部后至第五導(dǎo)向輥10的前側(cè)，自第五導(dǎo)向輥10的前側(cè)繞經(jīng)第六導(dǎo)向輥11的頂部后至第六導(dǎo)向輥11的前側(cè)，自第六導(dǎo)向輥11的前側(cè)繞經(jīng)第七導(dǎo)向輥12的底部后至第七導(dǎo)向輥12的前側(cè)，自第七導(dǎo)向輥12的前側(cè)繞經(jīng)第八導(dǎo)向輥13的頂部，完成浸水冷卻過(guò)程；

其中，第二導(dǎo)向輥7設(shè)置于水箱6的進(jìn)水口內(nèi)側(cè)，第八導(dǎo)向輥13設(shè)置于水箱6的出水口內(nèi)側(cè)，便于屏蔽膠帶2的導(dǎo)入和導(dǎo)出，第三導(dǎo)向輥8、第四導(dǎo)向輥9、第五導(dǎo)向輥10、第六導(dǎo)向輥11和第七導(dǎo)向輥12均設(shè)置于水箱6的底部，可以加長(zhǎng)屏蔽膠帶2在水箱6內(nèi)的停留時(shí)間，提高冷卻效果。第四導(dǎo)向輥9和第六導(dǎo)向輥11的中心水平線位于同一直線上，第三導(dǎo)向輥8、第五導(dǎo)向輥10和第七導(dǎo)向輥12的中心水平線位于同一直線上，且第四導(dǎo)向輥9和第六導(dǎo)向輥11的中心水平線高于第三導(dǎo)向輥8、第五導(dǎo)向輥10和第七導(dǎo)向輥12的中心水平線。

在水箱6內(nèi)部還設(shè)有溫度感應(yīng)器，溫度感應(yīng)器感應(yīng)到水溫在40~50℃時(shí)，打開水箱6放水閥，放出已經(jīng)升溫的水，然后再打開水箱6進(jìn)水閥，向水箱6內(nèi)注入冷水，注入冷水的溫度為10℃，可避免水箱6中的水因長(zhǎng)時(shí)間換熱升溫而影響冷卻效果。

s4、風(fēng)干：完成浸水冷卻過(guò)程的屏蔽膠帶2經(jīng)收卷輥3的牽引移動(dòng)至風(fēng)箱14中，打開吹風(fēng)機(jī)，向屏蔽膠帶2吹出冷風(fēng)至其表面的水分干燥，其中，風(fēng)機(jī)吹出冷風(fēng)的溫度控制在15℃，可將屏蔽膠帶2表面的水分吹干，有利于后續(xù)的處理加工；

s5、收卷：完成風(fēng)干過(guò)程的屏蔽膠帶2經(jīng)牽引被收卷至收卷輥3上，待后續(xù)處理。

本發(fā)明的屏蔽膠帶生產(chǎn)用的冷卻工藝的工藝步驟簡(jiǎn)單、無(wú)需人工操作、提高了工作效率，先經(jīng)常溫噴淋水進(jìn)行冷卻，可避免處于高溫狀態(tài)下的屏蔽膠帶因驟冷而其內(nèi)部結(jié)構(gòu)受到損害，從而影響產(chǎn)品的質(zhì)量，也可起到初步降溫的作用；屏蔽膠帶在水箱中繞經(jīng)多個(gè)導(dǎo)向輥可以加長(zhǎng)其在水箱內(nèi)的停留時(shí)間，提高冷卻效果；對(duì)水冷后的屏蔽膠帶進(jìn)行風(fēng)干處理，可以有利于膠帶的后續(xù)加工處理。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。

在本發(fā)明的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，上述實(shí)施例不以任何形式限制本發(fā)明，凡采用等同替換或等效變換的方式所獲得的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。