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活動式拉擠型材夾持工裝的制作方法

文檔序號:11188085閱讀:1132來源:國知局
活動式拉擠型材夾持工裝的制造方法與工藝

本實用新型涉及一種活動式拉擠型材夾持工裝。



背景技術(shù):

拉擠成型工藝是復(fù)合材料成型工藝中的一種特殊工藝,其生產(chǎn)過程完全實現(xiàn)自動化控制,生產(chǎn)效率高;而拉擠制品纖維含量高,浸膠在張力下進行,能充分發(fā)揮增強材料的作用,產(chǎn)品強度高。在拉擠成型工藝過程中,牽引裝置為將固化的制品從成型模具拉出,需根據(jù)拉擠制品的種類來選擇牽引力的大小和加緊方式。

隨著拉擠制品截面形狀復(fù)雜化,對夾持設(shè)計的要求也在提高。目前多根據(jù)型材截面形狀設(shè)計專門的墊塊,并與夾持平臺機械連接,但對墊塊安裝精度要求高,增加生產(chǎn)成本,若裝配精度差,易造成型材出現(xiàn)彎曲、直線度差等問題,甚至壓裂型材;墊塊難以在線調(diào)整且危險系數(shù)高,安裝、拆卸費時費力,操作人員工作難度大,工作效率低;若直接采用單根聚氨酯墊塊,需要人工頻繁從牽引夾中取出,再放置,既增加勞動強度,又有安全隱患。

上述問題是在拉擠制品的加工過程中應(yīng)當(dāng)予以考慮并解決的問題。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的是提供一種活動式拉擠型材夾持工裝,降低牽引過程造成拉擠型材破壞的風(fēng)險,避免因夾持安裝問題造成拉擠型材直線度差、破壞,降低操作人員工作難度,同時提高工作效率,解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的對墊塊安裝精度要求高,增加生產(chǎn)成本,若裝配精度差,易造成型材出現(xiàn)彎曲、直線度差等問題。

本實用新型的技術(shù)解決方案是:

一種活動式拉擠型材夾持工裝,包括聚氨酯墊塊、側(cè)部支撐板、頂部支撐板、擋板、角件一和角件二,頂部支撐板的兩側(cè)分別設(shè)有用于連接聚氨酯墊塊和側(cè)部支撐板的角件一,角件一的一側(cè)連接聚氨酯墊塊,角件一的另一側(cè)連接側(cè)部支撐板,擋板通過角件二與頂部支撐板連接,角件一和角件二分別設(shè)于頂部支撐板的兩側(cè)。

進一步地,側(cè)部支撐板、頂部支撐板和擋板分別采用碳纖維復(fù)合材料制成的板材,角件一和角件二分別采用碳纖維復(fù)合材料制成的角件。

進一步地,聚氨酯墊塊與側(cè)部支撐板、側(cè)部支撐板與頂部支撐板分別通過角件一并采用膠合劑膠接連接;頂部支撐板與擋板通過角件二并采用膠合劑膠接連接。

進一步地,膠合劑采用建筑結(jié)構(gòu)粘合劑,保證工裝各零部件膠接強度。

進一步地,擋板與頂部支撐板垂直設(shè)置,擋板與頂部支撐板的端部相距50mm-100mm。

進一步地,擋板高度高于上夾持平臺抬起時的底面高度。

本實用新型的有益效果是:

一、該種活動式拉擠型材夾持工裝,能夠避免因為夾持造成拉擠型材破壞的可能性,降低操作人員工作難度、降低安全風(fēng)險、提高工作效率。

二、本實用新型兩個聚氨酯墊塊間距與拉擠型材相配套,既能保證該工裝不會因為間距過小而壓壞型材,又能保證不會因為間距過大而無法將夾持力傳遞給制件。

三、該種活動式拉擠型材夾持工裝,完全由碳纖維復(fù)合材料制作,重量輕、結(jié)構(gòu)簡單、制作容易、使用方便、效率高、人性化等優(yōu)點。

四、該種活動式拉擠型材夾持工裝由聚氨酯墊塊、側(cè)部支撐板和頂部支撐板等拼裝成,可靈活調(diào)整聚氨酯墊塊、側(cè)部支撐板和頂部支撐板規(guī)格以適應(yīng)不同規(guī)格的拉擠型材。

五、該種活動式拉擠型材夾持工裝膠接材料采用建筑結(jié)構(gòu)粘合劑,保證工裝各零部件膠接強度,使用壽命長。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例活動式拉擠型材夾持工裝的剖面示意圖;

圖2是本實用新型實施例活動式拉擠型材夾持工裝的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3是本實用新型實施例活動式拉擠型材夾持工裝在夾持過程中的狀態(tài)示意圖;

其中:1-頂部支撐板,2-側(cè)部支撐板,3-擋板,4-聚氨酯墊塊,5-角件一,6-角件二,7-型材。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實用新型的優(yōu)選實施例。

實施例

一種活動式拉擠型材夾持工裝,如圖1和圖2,包括聚氨酯墊塊4、側(cè)部支撐板2、頂部支撐板1、擋板3、角件一5和角件二6,頂部支撐板1的兩側(cè)分別設(shè)有用于連接聚氨酯墊塊4和側(cè)部支撐板2的角件一5,角件一5的一側(cè)連接聚氨酯墊塊4,角件一5的另一側(cè)連接側(cè)部支撐板2,擋板3通過角件二6與頂部支撐板1連接,角件一5和角件二6分別設(shè)于頂部支撐板1的兩側(cè)。

該種活動式拉擠型材夾持工裝,能夠避免因為夾持造成拉擠型材7直線度差、破壞的可能性,降低操作人員工作難度,降低安全風(fēng)險,同時提高工作效率。該種活動式拉擠型材夾持工裝由聚氨酯墊塊4、側(cè)部支撐板2和頂部支撐板1等拼裝成,可靈活調(diào)整聚氨酯墊塊4、側(cè)部支撐板2和頂部支撐板1規(guī)格以適應(yīng)不同規(guī)格的拉擠型材7。

如圖3,實施例中兩個聚氨酯墊塊4間距與拉擠型材7相配套,既能保證該工裝不會因為間距過小而壓壞型材7,又能保證不會因為間距過大而無法將夾持力傳遞給制件。

該種活動式拉擠型材夾持工裝,頂部支撐板1限制兩個聚氨酯墊塊4產(chǎn)生垂直方向偏移。側(cè)部支撐板2通過角件一5與頂部支撐板1連接,側(cè)部支撐板2用于限制聚氨酯墊塊4產(chǎn)生水平方向偏移。擋板3通過角件二6與頂部支撐板1連接。

聚氨酯墊塊4與側(cè)部支撐板2、側(cè)部支撐板2與頂部支撐板1分別通過角件一5并采用膠合劑膠接連接;頂部支撐板1與擋板3通過角件二6并采用膠合劑膠接連接。膠合劑采用建筑結(jié)構(gòu)粘合劑,保證工裝各零部件膠接強度,保證工裝各零部件膠接強度。該種活動式拉擠型材夾持工裝膠接材料采用建筑結(jié)構(gòu)粘合劑,保證工裝各零部件膠接強度,使用壽命長。

側(cè)部支撐板2、頂部支撐板1和擋板3分別采用碳纖維復(fù)合材料制成的板材,角件一5和角件二6分別采用碳纖維復(fù)合材料制成的角件。重量輕、結(jié)構(gòu)簡單、制作容易、使用壽命長、使用方便、效率高、人性化等優(yōu)點。

擋板3高度高于上夾持平臺抬起時底面高度50mm-100mm,使得夾持工裝可以隨著夾持往復(fù)運動,完全實現(xiàn)自動化動作,擋板3與頂部支撐板1端部相距50mm-100mm,可使該工裝運行更平穩(wěn)。

該種活動式拉擠型材夾持工裝,在滿足拉擠牽引夾持過程所需要求的前提下,整個設(shè)計結(jié)構(gòu)簡單,可自行制作,無需定制,安裝方便;由聚氨酯墊塊4、側(cè)部支撐板2和頂部支撐板1等拼裝成,可靈活調(diào)整聚氨酯墊塊4、側(cè)部支撐板2和頂部支撐板1規(guī)格以適應(yīng)不同規(guī)格的拉擠型材7功能齊全,靈活多變,極大降低加工、運輸、安裝、拆卸、清理、存放、維修等方面的成本。

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