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一種激光打印設(shè)備粉末重量控制機構(gòu)的制作方法

文檔序號:39727357發(fā)布日期:2024-10-22 13:28閱讀:3來源:國知局
一種激光打印設(shè)備粉末重量控制機構(gòu)的制作方法

本發(fā)明涉及激光打印,具體為一種激光打印設(shè)備粉末重量控制機構(gòu)。


背景技術(shù):

1、三維立體打印的技術(shù)。三維立體打印機,也被稱為快速成型打印機,它是利用普通打印機的原理,將打印機和計算機連接起來,是把原料裝入機身,通過計算機的控制,用激光注射器將原料一層一層累積起來,最后將計算機上的藍圖變成實物,而在打印過程中,粉末物料的下落和鋪粉工作是3d激光打印的重要一環(huán),現(xiàn)有的物料鋪粉有兩種方式,其一是由兩個平臺配合完成,一個平臺用于打印物件,另一個平臺承載粉末物料,在進行激光打印后,打印平臺下降一個單位高度,而另一個平臺上升一個單位高度,然后通過鋪設(shè)輥將粉末物料平臺上方的粉末刮至另一平臺,即可實現(xiàn)平鋪粉末工作;而另一種則是通過將物料粉末投放至一側(cè),通過刮板機構(gòu)進行刮粉鋪平工作,這兩種設(shè)置均沒有物料粉末控制機構(gòu),粉末的投放量無法控制,當(dāng)投放的粉末物料較少時,存在粉末無法均勻鋪設(shè)在打印區(qū)域,影響打印質(zhì)量,產(chǎn)生很大的質(zhì)量風(fēng)險,而投放的粉末較多時,其粉末被刮至一側(cè)并掉落至收集單元白白浪費,雖然也可以進行粉末的重新篩選利用,但是對后續(xù)的篩選工作造成一定影響,并且需要的初始物料粉末較多,因此,針對上述問題提出一種激光打印設(shè)備粉末重量控制機構(gòu)。


技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種激光打印設(shè)備粉末重量控制機構(gòu),以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:

3、作為本發(fā)明所述一種激光打印設(shè)備粉末重量控制機構(gòu)的一種可選方案,其中:一種激光打印設(shè)備粉末重量控制機構(gòu),包括激光打印設(shè)備和打印平臺;

4、所述激光打印設(shè)備的內(nèi)部安裝有用于放置打印物件的打印平臺,并且激光打印設(shè)備的內(nèi)部一側(cè)還安裝有放置物料粉末的粉末料斗模塊,所述粉末料斗模塊的底部安裝有用于下料的粉末下落控制模塊,所述粉末下落控制模塊的底部設(shè)置有對粉末物料進行鋪平的鋪粉模塊;

5、所述粉末料斗模塊包括料箱、分隔組件和結(jié)塊篩選組件,所述料箱底部與粉末下落控制模塊呈固定連接,所述料箱的外側(cè)與激光打印設(shè)備呈固定連接,所述料箱的內(nèi)部兩側(cè)分別固定連接有分隔組件和結(jié)塊篩選組件,所述結(jié)塊篩選組件的下方設(shè)置有與料箱呈固定連接的阻擋機構(gòu),所述分隔組件的下方設(shè)置有與料箱呈固定連接的傳感器,并且傳感器的下方設(shè)置有與料箱呈固定連接有的下料組件;

6、所述結(jié)塊篩選組件包括安裝框和第一電機,所述安裝框的外側(cè)與料箱呈固定連接,所述安裝框的內(nèi)部固定連接有第一電機,且第一電機的主軸末端固定連接有轉(zhuǎn)盤,所述轉(zhuǎn)盤的外側(cè)固定連接有轉(zhuǎn)動銷,且轉(zhuǎn)動銷的外側(cè)轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動板,所述轉(zhuǎn)動板的另一端轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動軸,且轉(zhuǎn)動軸的外側(cè)固定連接有篩選網(wǎng),所述篩選網(wǎng)的下方前后兩側(cè)均滑動連接有支撐塊,所述支撐塊的外側(cè)與料箱呈固定連接;

7、所述粉末下落控制模塊包括下料斗、弧度塊和出料口遮擋板,所述下料斗的頂部與粉末料斗模塊呈固定連接,所述下料斗的側(cè)面固定連接有弧度塊,所述弧度塊的內(nèi)部滑動連接有出料口遮擋板,所述出料口遮擋板的一端固定連接有導(dǎo)向柱,且導(dǎo)向柱的外側(cè)與弧度塊呈滑動連接;

8、所述導(dǎo)向柱的外側(cè)設(shè)置有第一彈簧,且第一彈簧的一端與出料口遮擋板呈固定連接,所述第一彈簧的另一端與弧度塊呈固定連接;

9、所述出料口遮擋板的底部固定連接有限位筒,所述限位筒的內(nèi)部滑動連接有擋塊,所述擋塊的頂部固定連接有第二彈簧,所述第二彈簧的頂部與限位筒呈固定連接;

10、所述鋪粉模塊包括鋪粉框、第一料板和第二料板,所述鋪粉框的前后兩側(cè)與激光打印設(shè)備呈滑動連接,所述鋪粉框的內(nèi)部固定連接有呈左右分布的第一料板和第二料板,所述第一料板和第二料板的之間均設(shè)置有呈縱向設(shè)置的并且與鋪粉框呈固定連接的加熱板,所述第一料板的斜上方還設(shè)置有呈縱向設(shè)置的與鋪粉框呈固定連接的推動塊。

11、作為本發(fā)明所述一種激光打印設(shè)備粉末重量控制機構(gòu)的一種可選方案,其中:所述出料口遮擋板和導(dǎo)向柱均呈弧形設(shè)置,并且出料口遮擋板的一端呈尖端設(shè)置。

12、作為本發(fā)明所述一種激光打印設(shè)備粉末重量控制機構(gòu)的一種可選方案,其中:所述擋塊的底部一側(cè)呈弧面設(shè)置。

13、現(xiàn)有的激光打印設(shè)備沒有物料粉末控制機構(gòu),粉末的投放量無法控制,當(dāng)投放的粉末物料較少時,存在粉末無法均勻鋪設(shè)在打印區(qū)域,影響打印質(zhì)量,產(chǎn)生很大的質(zhì)量風(fēng)險,而投放的粉末較多時,其粉末被刮至一側(cè)并掉落至收集單元白白浪費,雖然也可以進行粉末的重新篩選利用,但是對后續(xù)的篩選工作造成一定影響,并且需要的初始物料粉末較多,而本裝置在使用時,通過鋪粉框按照軌跡移動,此時鋪粉框內(nèi)部的推動塊與粉末下落控制模塊的擋塊配合,此時可以順利帶動出料口遮擋板轉(zhuǎn)動,此時與下料斗的底部下料口脫離,粉末物料順利下落至第一料板和第二料板之間,當(dāng)持續(xù)移動鋪粉框時,其擋塊與推動塊脫離,在第一彈簧的作用下出料口遮擋板復(fù)位,即可停止下料,完成粉末物料的精準(zhǔn)控制,這種設(shè)置可以確保粉末物料按照規(guī)定量排出,避免其過多或者過少,能有效保證打印質(zhì)量,保證粉末物料充分利用,在鋪粉框進行下一循環(huán)鋪粉動作時,其推動塊與擋塊配合,擋塊與其推動塊接觸部位為傾斜面,此時可以保證擋塊穩(wěn)定向上擠壓第二彈簧,進而可以確保推動塊順利移動至擋塊的另一側(cè),用于確保后續(xù)的下料工作,而導(dǎo)向柱和出料口遮擋板呈弧形設(shè)置,此時在下料工作時,其擋塊可以帶動出料口遮擋板向斜上方移動,此時可以保證擋塊向斜上方移動,保證在推動塊持續(xù)移動時與擋塊脫離,用于確保出料口遮擋板穩(wěn)定堵住下料斗的下料口,在粉末物料下落時,其通過在第一料板和第二料板之間的加熱板可以預(yù)加熱粉末物料,提高粉末物料的初始溫度,有助于保證后續(xù)的激光打印質(zhì)量,而一般打印時長短則幾小時,長則十幾天,此時粉末物料在料箱內(nèi)部存放,一旦密封質(zhì)量不佳,存在粉末結(jié)塊的現(xiàn)象,而本裝置在使用時,在料箱的內(nèi)部設(shè)置有結(jié)塊篩選組件,通過第一電機帶動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)盤帶動轉(zhuǎn)動銷轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)動銷帶動轉(zhuǎn)動板移動,進而可以帶動篩選網(wǎng)往復(fù)移動,進而實現(xiàn)對粉末物料的篩選,確保粉末的質(zhì)量。

14、作為本發(fā)明所述一種激光打印設(shè)備粉末重量控制機構(gòu)的一種可選方案,其中:所述第一料板的底部與第二料板的底部高度不一致,并且第一料板的底部高于第二料板的底部。

15、在使用時,粉末物料位于第一料板和第二料板之間,由于第一料板的底部高于第二料板的底部,此時在物料掉落時,此時可以保證物料粉末順利平鋪在打印平臺表面。

16、作為本發(fā)明所述一種激光打印設(shè)備粉末重量控制機構(gòu)的一種可選方案,其中:所述分隔組件包括安裝塊、連接板和阻擋塊,所述安裝塊的外側(cè)與料箱呈固定連接,所述安裝塊的一側(cè)固定連接有連接板,所述連接板的另一端與結(jié)塊篩選組件呈固定連接,所述連接板的內(nèi)部固定連接有多組阻擋塊。

17、作為本發(fā)明所述一種激光打印設(shè)備粉末重量控制機構(gòu)的一種可選方案,其中:所述安裝塊的頂部呈傾斜設(shè)置,所述阻擋塊的兩側(cè)均呈傾斜設(shè)置。

18、在進行篩選粉末物料動作時,一旦結(jié)塊粉末較多,此時平鋪在篩選網(wǎng)的表面,進而影響物料的下落,其在篩選網(wǎng)的上方設(shè)置有阻擋塊,在篩選網(wǎng)篩選時,其阻擋塊可以將物料粉末結(jié)塊物阻擋在外側(cè),在篩選過程中,為物料下落預(yù)留一定的篩選區(qū)域,保證篩選質(zhì)量。

19、作為本發(fā)明所述一種激光打印設(shè)備粉末重量控制機構(gòu)的一種可選方案,其中:所述阻擋機構(gòu)包括多級液壓桿、連接柱和攤平板,所述多級液壓桿的外側(cè)與料箱呈固定連接,所述多級液壓桿的自由端固定連接有連接柱,所述連接柱的另一端固定連接有阻擋板,所述阻擋板的外側(cè)與收納框呈滑動連接,所述收納框的外側(cè)與料箱呈固定連接;

20、所述多級液壓桿的底部固定連接有攤平板,且攤平板的下方呈傾斜設(shè)置。

21、作為本發(fā)明所述一種激光打印設(shè)備粉末重量控制機構(gòu)的一種可選方案,其中:所述安裝框的底部一側(cè)均固定連接有剔除板,且剔除板的底部與阻擋機構(gòu)緊密接觸設(shè)置,并且剔除板的一側(cè)呈傾斜設(shè)置。

22、在阻擋板復(fù)位時,其安裝框底部的剔除板可以將阻擋板上方的粉末物料剔除至下方使用,避免資源的浪費,并且剔除板一側(cè)呈傾斜設(shè)置,有助于保證粉末物料充分下落,而阻擋板的移動動力可以由多級液壓桿提供,并且下方的攤平板可以由多級液壓桿帶動對下方的粉末物料推動至一側(cè)而順利下落。

23、作為本發(fā)明所述一種激光打印設(shè)備粉末重量控制機構(gòu)的一種可選方案,其中:所述下料組件包括第二電機、轉(zhuǎn)軸和螺旋柱,所述第二電機的外側(cè)與料箱呈固定連接,所述第二電機的主軸末端固定連接有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的另一端固定連接有螺旋柱,且螺旋柱的外側(cè)固定連接有多組螺旋葉片,所述螺旋柱的外側(cè)與料箱呈緊密接觸設(shè)置,所述螺旋柱的底部轉(zhuǎn)動連接有支撐板,且支撐板的兩端與料箱呈固定連接。

24、通過設(shè)置的下料組件可以確保粉末物料順利下落,而設(shè)置的傳感器用于檢測粉末物料的高度,避免粉末物料過高而影響下料組件使用,通過阻擋機構(gòu)的多級液壓桿即可帶動阻擋板位于篩選網(wǎng)的下方,起到阻擋物料粉末持續(xù)下落的目的。

25、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:

26、本發(fā)明在使用時,通過鋪粉框按照軌跡移動,此時鋪粉框內(nèi)部的推動塊與粉末下落控制模塊的擋塊配合,此時可以順利帶動出料口遮擋板轉(zhuǎn)動,此時與下料斗的底部下料口脫離,粉末物料順利下落至第一料板和第二料板之間,當(dāng)持續(xù)移動鋪粉框時,其擋塊與推動塊脫離,在第一彈簧的作用下出料口遮擋板復(fù)位,即可停止下料,完成粉末物料的精準(zhǔn)控制,這種設(shè)置可以確保粉末物料按照規(guī)定量排出,避免其過多或者過少,能有效保證打印質(zhì)量,保證粉末物料充分利用;

27、在鋪粉框進行下一循環(huán)鋪粉動作時,其推動塊與擋塊配合,擋塊與其推動塊接觸部位為傾斜面,此時可以保證擋塊穩(wěn)定向上擠壓第二彈簧,進而可以確保推動塊順利移動至擋塊的另一側(cè),用于確保后續(xù)的下料工作;

28、而導(dǎo)向柱和出料口遮擋板呈弧形設(shè)置,此時在下料工作時,其擋塊可以帶動出料口遮擋板向斜上方移動,此時可以保證擋塊向斜上方移動,保證在推動塊持續(xù)移動時與擋塊脫離,用于確保出料口遮擋板穩(wěn)定堵住下料斗的下料口;

29、而在粉末物料下落時,其通過在第一料板和第二料板之間的加熱板可以預(yù)加熱粉末物料,提高粉末物料的初始溫度,有助于保證后續(xù)的激光打印質(zhì)量;

30、一般打印時長短則幾小時,長則十幾天,此時粉末物料在料箱內(nèi)部存放,一旦密封質(zhì)量不佳,存在粉末結(jié)塊的現(xiàn)象,而本裝置在使用時,在料箱的內(nèi)部設(shè)置有結(jié)塊篩選組件,通過第一電機帶動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)盤帶動轉(zhuǎn)動銷轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)動銷帶動轉(zhuǎn)動板移動,進而可以帶動篩選網(wǎng)往復(fù)移動,進而實現(xiàn)對粉末物料的篩選,確保粉末的質(zhì)量;

31、而在進行篩選粉末物料動作時,一旦結(jié)塊粉末較多,此時平鋪在篩選網(wǎng)的表面,進而影響物料的下落,其在篩選網(wǎng)的上方設(shè)置有阻擋塊,在篩選網(wǎng)篩選時,其阻擋塊可以將物料粉末結(jié)塊物阻擋在外側(cè),在篩選過程中,為物料下落預(yù)留一定的篩選區(qū)域,保證篩選質(zhì)量;

32、通過設(shè)置的下料組件可以確保粉末物料順利下落,而設(shè)置的傳感器用于檢測粉末物料的高度,避免粉末物料過高而影響下料組件使用,通過阻擋機構(gòu)的多級液壓桿即可帶動阻擋板位于篩選網(wǎng)的下方,起到阻擋物料粉末持續(xù)下落的目的,而設(shè)置的攤平板的設(shè)置用于保證對下方粉末物料的推動,有助于物料位于一側(cè)而順利下落。

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