寬幅玻璃鋼膠衣平板的生產(chǎn)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及玻璃鋼膠衣平板領(lǐng)域，具體地涉及一種寬幅玻璃鋼膠衣平板的生產(chǎn)方法。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)沿用生產(chǎn)玻璃鋼瓦板的生產(chǎn)技術(shù)生產(chǎn)玻璃鋼膠衣平板，因玻璃鋼瓦板的有效展開(kāi)幅寬均在1.5米以內(nèi)，設(shè)備的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)即在1.5米范圍以內(nèi)，且玻璃鋼瓦板為建筑領(lǐng)域所用，對(duì)玻璃鋼瓦板的表面質(zhì)量要求低，所以沿用生產(chǎn)玻璃鋼瓦板的生產(chǎn)技術(shù)無(wú)法生產(chǎn)寬幅達(dá)到3.2米的高質(zhì)量的玻璃鋼膠衣平板。
[0003]采用傳統(tǒng)1.5米的生產(chǎn)線生產(chǎn)玻璃鋼膠衣平板，生產(chǎn)中有如下問(wèn)題不能解決:將玻璃鋼原料混合液鋪放在工藝成型膜上以后，只提供一個(gè)縱向的牽引力，即產(chǎn)品生產(chǎn)運(yùn)行的方向，由于幅面增加，工藝成型膜上會(huì)產(chǎn)生大量褶皺，無(wú)法保證產(chǎn)品的平整度；供料時(shí)出料口固定在中間位置，當(dāng)幅面加大就會(huì)造成無(wú)法分散供料到全部區(qū)域；非多點(diǎn)可調(diào)式刮涂，精度不高，各點(diǎn)不一致，無(wú)法實(shí)現(xiàn)膠衣涂層的厚度在0.2至0.3mm范圍內(nèi)的控制，3米內(nèi)的直線度誤差不能控制在0.06mm以內(nèi)；采用縱向供風(fēng)加熱，加熱部分不能精確控制橫向溫度，控溫技術(shù)誤差在10度左右，無(wú)法滿足要求，導(dǎo)致玻璃鋼膠衣平板產(chǎn)品不合格。
[0004]因此，為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述不足，本發(fā)明提出了一種新的解決方案。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種寬幅玻璃鋼膠衣平板的生產(chǎn)方法。根據(jù)本發(fā)明提供的寬幅玻璃鋼膠衣平板的生產(chǎn)方法，生產(chǎn)出的寬幅玻璃鋼膠衣平板的產(chǎn)品的平整度能夠完全滿足生產(chǎn)要求，拉伸工藝薄膜處于緊繃狀態(tài)且無(wú)任何褶皺現(xiàn)象，供料能實(shí)現(xiàn)1-3.2米的均勻供料，同時(shí)實(shí)現(xiàn)膠衣涂層的厚度在0.2-0.3mm范圍內(nèi)的控制，3米內(nèi)的直線度誤差能控制在0.06mm以內(nèi)，橫向控溫技術(shù)誤差在2度左右，能夠生產(chǎn)出合格的寬幅玻璃鋼膠衣平板，滿足應(yīng)用領(lǐng)域?qū)挿Ａт撃z衣平板的要求。
[0006]本發(fā)明提供了一種寬幅玻璃鋼膠衣平板的生產(chǎn)方法，主要包括以下步驟:
[0007](I)展平:將玻璃鋼原料混合液鋪放在工藝成型膜上以后，采用能夠提供橫向外拉力的展平系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)所述寬幅玻璃鋼膠衣平板的展平；
[0008](2)供料:采用物料供料寬度可調(diào)的擺動(dòng)式供料系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)對(duì)所述寬幅玻璃鋼膠衣平板原料混合液的供料；
[0009](3)刮涂:采用多點(diǎn)可調(diào)式刀架調(diào)節(jié)刮涂刀實(shí)現(xiàn)對(duì)所述寬幅玻璃鋼膠衣平板原料混合液的攤鋪厚度進(jìn)行精確控制；
[0010](4)切紗、加紗、加線；
[0011](5)撫平和浸潤(rùn)；
[0012](6)加熱固化:采用橫向風(fēng)槽供風(fēng)加熱系統(tǒng)精確控制溫度實(shí)現(xiàn)對(duì)所述寬幅玻璃鋼膠衣平板的固化；
[0013](7)切邊和切斷:固化降溫后，進(jìn)行切邊和切斷完成所述寬幅玻璃鋼膠衣平板的生產(chǎn)。
[0014]進(jìn)一步地，步驟(I)中能夠提供橫向外拉力的展平系統(tǒng)為循環(huán)鏈夾式展平裝置與膠輪式展平裝置相結(jié)合的展平系統(tǒng)，所述循環(huán)鏈夾式展平裝置包括多個(gè)調(diào)幅裝置和位于其上的兩組鏈夾組件，所述調(diào)幅裝置能夠調(diào)節(jié)兩組所述鏈夾組件之間的距離，兩組所述鏈夾組件分別對(duì)稱地位于工藝成型膜的兩側(cè)，其擺放方向與所述工藝成型膜運(yùn)行的方向相平行；所述膠輪式展平裝置包括調(diào)節(jié)軌道和位于其上的兩組膠輪組件，所述調(diào)節(jié)軌道能夠調(diào)節(jié)兩組所述膠輪組件之間的距離，兩組所述膠輪組件分別對(duì)稱位于所述工藝成型膜的兩偵牝且位于所述循環(huán)鏈夾式展平裝置運(yùn)行的起始端，并與所述鏈夾組件相鄰，所述膠輪組件的擺放方向分別與所述工藝成型膜運(yùn)行的方向成3-5度夾角。
[0015]進(jìn)一步地，所述鏈夾組件包括鏈軌和位于其兩端的旋轉(zhuǎn)圓盤(pán)，所述鏈軌上均勻地分布有用于夾拉所述工藝成型膜的多個(gè)鏈夾，所述旋轉(zhuǎn)圓盤(pán)的外圓能夠開(kāi)啟所述鏈夾，且所述鏈夾通過(guò)所述旋轉(zhuǎn)圓盤(pán)在所述鏈軌上循環(huán)運(yùn)行。
[0016]更進(jìn)一步地，所述膠輪組件包括垂直于所述調(diào)節(jié)軌道的導(dǎo)向柱和位于其上的兩個(gè)膠輪，所述導(dǎo)向柱的底端設(shè)有底座，所述導(dǎo)向柱通過(guò)所述底座與所述調(diào)節(jié)軌道相連接，所述底座上設(shè)有用于固定所述底座的卡片，所述膠輪上掛涂耐高溫、耐老化的橡膠，所述膠輪通過(guò)自重的方式夾緊所述工藝成型膜，所述膠輪的中心設(shè)有軸，所述軸上設(shè)有滑套，所述膠輪通過(guò)所述軸和所述滑套沿所述導(dǎo)向柱進(jìn)行滑動(dòng)，所述滑套上設(shè)有用于固定所述滑套的鎖緊螺釘。
[0017]可選地，所述調(diào)幅裝置和所述調(diào)節(jié)軌道的調(diào)幅寬度均為2000-3400mm。
[0018]進(jìn)一步地，步驟(2)中所述擺動(dòng)式供料系統(tǒng)包括托鏈支架和位于其上的供料器，所述托鏈支架的上梁的一側(cè)面上設(shè)有橫向滑軌，所述供料器能夠在所述橫向滑軌上做橫向往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
[0019]可選地，所述擺動(dòng)式供料系統(tǒng)供料擺動(dòng)的幅寬為1000-3200mm，供料擺動(dòng)的速度為10-35m/mino
[0020]進(jìn)一步地，步驟(3)中所述多點(diǎn)可調(diào)式刀架包括兩個(gè)調(diào)節(jié)螺桿、多個(gè)矯正螺桿
(12)、多個(gè)調(diào)平螺桿(13)以及上下對(duì)稱設(shè)置的上刀固定梁(14)和下刀固定梁(15)，所述刮涂刀包括上刀(16)和下刀(17)，所述上刀(16)固定在所述上刀固定梁(14)的下方，所述下刀(17)固定在所述下刀固定梁(15)的上方，所述調(diào)節(jié)螺桿分別位于所述上刀固定梁
(14)的兩端，且所述調(diào)節(jié)螺桿配置成能夠調(diào)節(jié)所述上刀(16)和所述下刀(17)之間的距離，多個(gè)所述矯正螺桿(12)均勻分布并通過(guò)螺栓固定于所述上刀固定梁(14)，所述矯正螺桿
(12)配置成能夠調(diào)節(jié)所述上刀(16)的水平度，多個(gè)所述調(diào)平螺桿(13)均勻分布并固定于所述下刀固定梁(15)的下方，所述調(diào)平螺桿(13)配置成能夠調(diào)節(jié)所述下刀固定梁(15)的水平度。
[0021]進(jìn)一步地，步驟(6)中所述橫向風(fēng)槽供風(fēng)加熱系統(tǒng)包括加熱箱體和位于其內(nèi)的多個(gè)橫向加熱組，所述橫向加熱組包括長(zhǎng)方體的供風(fēng)風(fēng)槽、回風(fēng)槽和加熱風(fēng)爐，所述供風(fēng)風(fēng)槽與所述玻璃鋼膠衣平板的運(yùn)行方向相垂直，所述供風(fēng)風(fēng)槽的一側(cè)面上設(shè)有分布均勻的多個(gè)出風(fēng)孔，所述回風(fēng)槽位于所述供風(fēng)風(fēng)槽的具有所述出風(fēng)孔的一側(cè)的相對(duì)的另一側(cè)，所述加熱風(fēng)爐位于所述供風(fēng)風(fēng)槽的下方，且其下端伸出所述加熱箱體。
[0022]優(yōu)選地，所述加熱箱體的長(zhǎng)為8-13m，其寬為5m，其內(nèi)部空間高為0.5m，所述供風(fēng)風(fēng)槽的長(zhǎng)度為4m。
[0023]根據(jù)本發(fā)明提供的一種寬幅玻璃鋼膠衣平板的生產(chǎn)方法，能夠帶來(lái)至少以下有益效果之一:
[0024](I)寬幅玻璃鋼膠衣平板產(chǎn)品的平整度完全滿足應(yīng)用領(lǐng)域?qū)挿Ａт撃z衣平板的要求。本發(fā)明提供的一種寬幅玻璃鋼膠衣平板的生產(chǎn)方法，其展平方式為循環(huán)鏈夾式展平裝置與膠輪式展平裝置相結(jié)合的展平系統(tǒng)，能夠?qū)に嚦尚湍ぬ峁M向外拉力，使拉伸工藝成型膜處于緊繃狀態(tài)且無(wú)任何褶皺現(xiàn)象，能夠完全滿足應(yīng)用領(lǐng)域?qū)挿Ａт撃z衣平板的要求；
[0025](2)生產(chǎn)寬幅玻璃鋼膠衣平板的過(guò)程中能夠?qū)崿F(xiàn)1-3.2米的均勻供料。本發(fā)明提供的一種寬幅玻璃鋼膠衣平板的生產(chǎn)方法，其供料步驟采用物料分散寬度可調(diào)的擺動(dòng)式供料系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)對(duì)寬幅玻璃鋼膠衣平板原料混合液的供料，能夠保證供料時(shí)分散供料到全部區(qū)域；
[0026](3)能夠?qū)挿Ａт撃z衣平板的厚度進(jìn)行精確調(diào)整。本發(fā)明提供的一種寬幅玻璃鋼膠衣平板的生產(chǎn)方法，其刮涂步驟采用多點(diǎn)可調(diào)式刀架調(diào)節(jié)刮涂刀實(shí)現(xiàn)對(duì)寬幅玻璃鋼膠衣平板原料混合液的攤鋪厚度進(jìn)行精確控制，能夠?qū)崿F(xiàn)膠衣涂層的厚度在0.2-0.3mm范圍內(nèi)的控制，3米內(nèi)的直線度誤差能控制在0.06mm以內(nèi)；
[0027](4)能夠精確控制溫度實(shí)現(xiàn)對(duì)寬幅玻璃鋼膠衣平板的固化。本發(fā)明提供的一種寬幅玻璃鋼膠衣平板的生產(chǎn)方法，其加熱固化步驟采用橫