一種新型pet瓶蓋分離裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種PET瓶蓋分離裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在化纖行業(yè)中，很大一部分原料是PET瓶片，一般情況下都是將外面的商標(biāo)紙剝除后再進(jìn)行粉碎處理，但因為瓶蓋都是以螺紋形式擰在瓶口上的，所以瓶蓋之類都是和瓶身一起粉碎的，一般瓶蓋的材質(zhì)都是PP，密度一般在0.9g/cm3，而瓶身的材質(zhì)為PET，密度為.38 g/cm3，所以在介質(zhì)水中能比較容易分離。但一般的分離槽分離出的PP中還有很大比例的PET瓶片，而且從水面出來的PP片含有很高的水分，另外從底部出來的PET瓶片含水率也很高，針對這些問題我們設(shè)計了一種新型PET瓶蓋分離裝置。
[0003]如圖1、圖2所示，普通的分離槽一般是在水面安裝幾個翻板，將浮在水面上的PP片從一側(cè)翻到另外一側(cè)，最后和水流一起翻出槽外，但一般水槽長度只有米長左右，很多PP和PET吸附在一起，短時間的漂浮后很多PET還是黏附在PPE上，所以需要加長在水面漂浮的時間，讓兩者充分的分離時間。但如果單純加長槽身長度的話，一方面空間限制，需要更大的擺放場地，另一方面增加槽身后，平絞龍也要加長，就會加速與外筒的磨損。另外用刮板直接掛出去的話PP瓶片上水分含量很高，裝袋以后水會滲漏的一塌糊涂，所以還需要考慮設(shè)計一種新式的去PP徹底、水分含量又很少的分離方式。另外，沉淀下來的PET瓶片經(jīng)過平絞龍清洗輸送，由斜絞龍送出，一般斜絞龍出口會比槽身水位略高一點，因為絞龍?zhí)L的話里面的軸很容易彎曲磨損，同樣斜絞龍和平絞龍比較，運送同樣多的料，因為斜絞龍會有部分料會回流，所以斜絞龍需要更高的轉(zhuǎn)速，但轉(zhuǎn)速一旦提高，水分帶過去的也就更多了，只是單純的增加絞龍直徑也不理想。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種新型PET瓶蓋分離裝置，該裝置更好的實現(xiàn)了瓶蓋和瓶片分離，具有分離效果好，效率高的特點。
[0005]為了實現(xiàn)上述的目的，本發(fā)明采用了以下的技術(shù)方案:
一種新型PET瓶蓋分離裝置，該裝置包括進(jìn)料口、槽身、槽底瓶輸送機(jī)構(gòu)和液面三絞龍盤旋出蓋機(jī)構(gòu)；所述的槽身上半部分為方形，下半部分為錐形，槽底瓶輸送機(jī)構(gòu)設(shè)置在槽身下半部分的底部，液面三絞龍盤旋出蓋機(jī)構(gòu)設(shè)置在槽身液面上；所述的液面三絞龍盤旋出蓋機(jī)構(gòu)包括三根回旋絞龍和兩塊擋板，兩塊擋板將整個液面空間分成三個條形區(qū)間，所述的三根回旋絞龍分別設(shè)置在三個條形區(qū)間內(nèi)，整根絞龍上半部分在水面上，軸下面部分葉片在水位之下；所述的進(jìn)料口設(shè)置在第一根絞龍的右側(cè)的上方，第一根絞龍的絞龍葉片旋向為右旋，在絞龍軸的左端設(shè)置有兩塊第一翻板，在第一翻板位置的擋板上設(shè)置有設(shè)置有第一缺口，第一翻板通過缺口將物料翻至第二根絞龍，第二根絞龍的絞龍葉片旋向為左旋，在絞龍軸的右端設(shè)置有兩塊第二翻板，在第二翻板位置的擋板上設(shè)置有設(shè)置有第二缺口，第二翻板通過缺口將物料翻至第三根絞龍，第三根絞龍的絞龍葉片旋向為右旋，在絞龍軸的左端設(shè)置有傾斜式刮板，傾斜式刮板的左側(cè)設(shè)置有限位板，限位板的左側(cè)設(shè)置有濾水網(wǎng)板，傾斜式刮板與限位板之間有很小的間隙，水在這個間隙中流回槽身中，而瓶蓋在傾斜式刮板作用下從水面撈起來，到達(dá)限位板后掉落到濾水網(wǎng)板中，所述的第三根絞龍的絞龍葉片延伸至濾水網(wǎng)板中，濾水網(wǎng)板的右側(cè)端設(shè)置有傾斜出蓋口。
[0006]作為優(yōu)選，所述的濾水網(wǎng)板的下方設(shè)置有隔離艙，隔離艙與槽身是完全隔離開，隔離艙底部設(shè)置有出水管。
[0007]作為優(yōu)選，所述的傾斜式刮板包括三塊刮板，三塊刮板分別由濾板和三角板構(gòu)成，濾板的一端螺旋設(shè)置在絞龍軸上，三角板部與濾板另一端相連接并與濾板呈角度設(shè)置。
[0008]作為優(yōu)選，所述的該裝置還包括斜絞龍輸送機(jī)構(gòu)，斜絞龍輸送機(jī)構(gòu)設(shè)置在槽身的左側(cè)，槽身下半部分右端設(shè)置有下料口，斜絞龍輸送機(jī)構(gòu)連接所述的下料口。
[0009]作為優(yōu)選，所述的斜絞龍輸送機(jī)構(gòu)由兩根平行的斜絞龍組成，槽底瓶輸送機(jī)構(gòu)由兩根平絞龍組成，兩根平絞龍設(shè)置成一長一短，一根平絞龍對應(yīng)一根斜絞龍。
[0010]作為優(yōu)選，所述的斜絞龍輸送機(jī)構(gòu)的進(jìn)料口用法蘭和槽身連接。作為再優(yōu)選，斜絞龍底部外筒設(shè)置有一對固定法蘭，固定法蘭的中心位置設(shè)置有定位固定座，固定座里面安裝有調(diào)整半球，斜絞龍軸的端頭采用圓頭，圓頭用法蘭固定在絞龍軸底端，圓頭圓度與調(diào)整半球圓度相配，調(diào)整半球下面有一個頂住螺栓。
[0011]作為優(yōu)選，所述的斜絞龍輸送機(jī)構(gòu)的絞龍殼體上部設(shè)置有儲料濾水腔，儲料濾水腔為一個向上凸出的截面為三角形的環(huán)形體，在儲料濾水腔段斜絞龍軸上不設(shè)置絞龍葉片，儲料濾水腔的下部設(shè)置有相對應(yīng)的濾水腔，濾水腔上設(shè)置出水管。
[0012]作為優(yōu)選，所述的所述的儲料濾水腔的下方絞龍殼體上設(shè)置有圓弧防回料板。
[0013]作為優(yōu)選，所述的儲料濾水腔的上方絞龍殼體上設(shè)置有出料口，出料口與儲料濾水腔之間的斜絞龍軸上設(shè)置出料旋轉(zhuǎn)葉片。
[0014]本發(fā)明由于采用了上述的技術(shù)方案，物料從進(jìn)料口落入槽中，大部分PET直接沉入槽底，一小部分PET和PP瓶蓋漂浮在水面上，漂浮在水面的PET和PP瓶蓋經(jīng)過三根絞龍的來回推送，使瓶蓋在水面漂浮的距離比單向推送距離大了三倍，這樣就有更多的時間讓瓶蓋和瓶片分離了。本發(fā)明的該裝置更好的實現(xiàn)了瓶蓋和瓶片分離，同時使出來的瓶蓋相對比較干燥，具有分離效果好，效率高的特點。
【附圖說明】
[0015]圖1、圖2為現(xiàn)有的PET瓶蓋分離裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖3、圖4、圖5為本發(fā)明PET瓶蓋分離裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖6為、圖7為液面三絞龍盤旋出蓋機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖8為第一根絞龍的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖9為第二根絞龍的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖10為第三根絞龍的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021 ]圖11為傾斜式刮板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖12、圖13為斜絞龍輸送機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖14為斜絞龍的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】做一個詳細(xì)的說明。
[0025]如圖3、圖4、圖5所示的一種新型PET瓶蓋分離裝置，該裝置包括進(jìn)料口 1、槽身
2、槽底瓶輸送機(jī)構(gòu)4、液面三絞龍盤旋出蓋機(jī)構(gòu)5和斜絞龍輸送機(jī)構(gòu)3。所述的槽身2上半部分為方形，下半部分為錐形，進(jìn)料口 I設(shè)置在槽身2的右側(cè)，槽底瓶輸送機(jī)構(gòu)4設(shè)置在槽身2下半部分的底部，液面三絞龍盤旋出蓋機(jī)構(gòu)5設(shè)置在槽身2液面上。如圖6、圖7所示，所述的液面三絞龍盤旋出蓋機(jī)構(gòu)5包括三根回旋絞龍和兩塊擋板16，兩塊擋板16將整個液面空間分成三個條形區(qū)間，所述的三根回旋絞龍分別設(shè)置在三個條形區(qū)間內(nèi)，整根絞龍上半部分在水面上，軸下面部分葉片在水位之下。如圖8所示，所述的進(jìn)料口 I設(shè)置在第一根絞龍12的右側(cè)的上方，第一根絞龍12的絞龍葉片旋18向為右旋，在絞龍軸的左端設(shè)置有兩塊第一翻板17，在第一翻板17位置的擋板16上設(shè)置有設(shè)置有第一缺口，第一翻板17通過缺口將物料翻至第二根絞龍13。如圖9所示，第二根絞龍13的絞龍葉片19旋向為左旋，在絞龍軸的右端設(shè)置有兩塊第二翻板20，在第二翻板20位置的擋板16上設(shè)置有設(shè)置有第二缺口，第二翻板20通過缺口將物料翻至第三根絞龍14。如圖10所示，第三根絞龍14的絞龍葉片21旋向為右旋，在絞龍軸的左端設(shè)置有傾斜式刮板22，所述的傾斜式刮板22包括三塊刮板。如圖11所示，三塊刮板分別由濾板33和三角板34構(gòu)成，濾板33的一端螺旋設(shè)置在絞龍軸上，三角板部34與濾板33另一端相連接并與濾板33呈角度設(shè)置。傾斜式刮板22的左側(cè)設(shè)置有限位板23，限位板23的左側(cè)設(shè)置有濾水網(wǎng)板26，傾斜式刮板22與限位板23之間有很小的間隙，水在這個間隙中流回槽身2中，而瓶蓋在傾斜式刮板22作用下從水面撈起來，到達(dá)限位板23后掉落到濾水網(wǎng)板26中，所述的第三根絞龍14的絞龍葉片延伸至濾水網(wǎng)板26中，濾水網(wǎng)板26的右側(cè)端設(shè)置有傾斜出蓋口 25，所述的濾水網(wǎng)板26的下方設(shè)置有隔咼艙27，隔咼艙27與槽身2是完全隔咼開，隔咼艙27底部設(shè)置有出水管15。
[0026]如圖3、圖4、圖5所示所述的該裝置還包括斜絞龍輸送機(jī)構(gòu)3，斜絞龍輸送機(jī)構(gòu)3設(shè)置在槽身2的左側(cè)，槽身2下半部分右端設(shè)置有下料口，所述的斜絞龍輸送機(jī)構(gòu)3的進(jìn)料口 7用法蘭和槽身下料口相連接連接，斜絞龍輸送機(jī)構(gòu)3由兩根平行的斜絞龍組成，槽底瓶輸送機(jī)構(gòu)4由兩根平絞龍組成，兩根平絞龍設(shè)置成一長一短，一根平絞龍對應(yīng)一根斜絞龍。如圖12、圖13所示，所述的斜絞龍輸送機(jī)構(gòu)3的絞龍殼體上部設(shè)置有儲料濾水腔9，儲料濾水腔9為一個向上凸出的截面為三角形的環(huán)形體，在儲料濾水腔9段斜絞龍軸上不設(shè)置絞龍葉片，儲料濾水腔9的下部設(shè)置有相對應(yīng)的濾水腔11，濾水腔11上設(shè)置出水管。所述的所述的儲料濾水腔9的下方絞龍殼體上設(shè)置有圓弧