用于擠塑裝置中材料更換的方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于擠塑裝置中從原材料至后續(xù)材料的材料更換的方法，以及涉及用于制造擠塑產(chǎn)品的擠塑設備。
【背景技術】
[0002]基本上，擠塑設備是已知的。其用于制造擠塑產(chǎn)品。這樣的擠塑產(chǎn)品可以是注塑產(chǎn)品，特別是薄膜產(chǎn)品。擠塑產(chǎn)品的可能性是所謂的吹塑薄膜。對此，擠塑裝置通常設有具有擠出機螺桿的至少一個擠出機。該擠出機被提供擠塑材料。應用于當前設置的配方的相應的材料也可被稱為原材料。通常已知運輸裝置如例如預備容器和/或預備秤用于運輸原材料。其能夠用于將原材料定量地輸送至擠出機螺桿。
[0003]在已知的擠塑設備中，在結束制造第一擠塑產(chǎn)品之后且在開始制造第二擠塑產(chǎn)品之前，必須以不同的材料成分實現(xiàn)材料更換。這意味著，代替所使用的原材料，輸入擠塑裝置的后續(xù)材料。在已知的擠塑設備中完全手動執(zhí)行該材料更換。對此，在制造第一擠塑產(chǎn)品時，在結束執(zhí)行第一配方之后，通常執(zhí)行對擠塑設備的完全清潔。也已知的是，在已知的擠塑設備中在過渡階段期間，新的后續(xù)材料被填入預備容器或預備秤中。在一定的過渡時間之后，后續(xù)材料、原材料被完全從預備容器、預備秤和擠出機中被擠出。然而，所制造的擠塑產(chǎn)品在該過渡時間期間沒有根據(jù)設置的配方的限定特性。相應地，在該過渡時間期間，所制造的擠塑產(chǎn)品涉及廢件。在該方法中，缺點是制造出的廢件以及在手動執(zhí)行材料更換時的高時間成本?？蛇x進行的擠塑設備的完全內部清潔同樣是非常耗費時間的，且由此產(chǎn)生高成本和停機時間。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明的目的在于，至少部分地消除上述缺點。特別地，本發(fā)明的目的在于，可通過低成本和簡單的方式特別自動地執(zhí)行材料更換。
[0005]上述目的通過具有權利要求1的特征的方法以及具有權利要求10的特征的擠塑設備實現(xiàn)。在從屬權利要求、說明書以及附圖中給出本發(fā)明的其他特征和細節(jié)。在此，與根據(jù)本發(fā)明的方法相關聯(lián)地描述的特征和細節(jié)當然也與根據(jù)本發(fā)明的擠塑設備相關聯(lián)地是適用的且反之亦然，使得關于針對各個發(fā)明點方面的公開內容始終可相互參考。
[0006]根據(jù)本發(fā)明的方法用于在用于制造擠塑產(chǎn)品的擠塑裝置中從原材料至后續(xù)材料的材料更換。根據(jù)本發(fā)明，這樣的方法具有下述步驟:
[0007]-識別材料更換需求；
[0008]-執(zhí)行用于材料更換的至少一個準備步驟；
[0009]-在該至少一個準備步驟結束之后執(zhí)行材料更換。
[0010]現(xiàn)在，基于根據(jù)本發(fā)明的方法，對于材料更換，不再等待關于擠塑產(chǎn)品的第一配方的制造的執(zhí)行的結束。而是，現(xiàn)在根據(jù)本發(fā)明，借助于至少一個準備步驟而實現(xiàn)準備。該準備在材料更換之前，且特別在執(zhí)行以原材料制造擠塑產(chǎn)品的期間已經(jīng)完成。換而言之，通過并行的方式執(zhí)行對材料更換的準備。該并行工作導致時間優(yōu)勢，因為并行執(zhí)行的工作導致擠塑設備或擠塑裝置的更短的停機時間或沒有停機時間。此外特別地，在用于擠塑裝置的材料更換期間，可通過根據(jù)本發(fā)明的方法完全消除停機時間。
[0011]在本發(fā)明的意義下，可通過不同的方式形成準備步驟。然而不同的是，該準備在材料更換前的時間點已經(jīng)開始。特別地，準備步驟也已經(jīng)在執(zhí)行材料更換之前結束。
[0012]在本發(fā)明的意義下，原材料可被理解成材料或材料成分，其用于在擠塑裝置中產(chǎn)生擠塑產(chǎn)品的第一配方。在本發(fā)明的意義下，后續(xù)材料可被理解成材料或材料成分，其應在制造另一、第二擠塑產(chǎn)品時用于后續(xù)的配方。即，在材料更換之后，相對于此后再次進行的材料更換，后續(xù)材料變成下一個原材料。
[0013]特別地，根據(jù)本發(fā)明的方法是自動的或部分自動的。優(yōu)選地，自動特別是涉及這樣的準備步驟，即，其已經(jīng)與執(zhí)行用原材料制造擠塑產(chǎn)品并行地被執(zhí)行。因此可以通過預定材料更換需求，在用原材料制造期間自動執(zhí)行該準備。那么手動或特別同樣自動地進行實際的材料更換，使得通過自動(化)確保可以實現(xiàn)根據(jù)本發(fā)明的針對材料更換的縮短時間的優(yōu)點。此外，材料更換的質量通過準備步驟以自動的方式如下地被改進，即，原材料和后續(xù)材料僅最小化地相互混合。
[0014]在根據(jù)本發(fā)明的方法中基本上不重要的是，擠塑裝置是同時被供給唯一的原材料還是被供給不同的原材料。特別地，在兩種或更多種原材料中，例如可使用顏料形式的顏色成分作為附加的原材料。因此，可在擠塑裝置中使用單一的原材料或不同原材料的混合物。此外，根據(jù)本發(fā)明的準備步驟總是涉及單一原材料的材料更換。若在制造擠塑產(chǎn)品的情況下更換配方時必須更換兩種或更多種原材料，則當然可對于整體待更換的材料并行地執(zhí)行根據(jù)本發(fā)明的方法。
[0015]對于本方法或準備步驟的非自動而必須手動執(zhí)行的部分，優(yōu)選設置操作人員引導器。因此例如可借助于擠塑裝置上的應用軟件或光學顯示裝置，顯示準備步驟的當前狀態(tài)或材料更換的當前狀態(tài)。附加地，可以通過這樣的軟件或顯示裝置給出提示或詳細的工作指令，其引導操作人員執(zhí)行準備步驟和/或材料更換。
[0016]優(yōu)選地，對于擠塑裝置上的各原材料存在至少一個預備容器和預備秤。預備容器和預備秤例如借助于排放管相互連接，使得在根據(jù)本發(fā)明的方法中可動用從傳感器裝置至該單個部件的數(shù)據(jù)。特別地，傳感器裝置具有單個傳感器，其確定預備秤的料位、預備容器的料位以及實際運行狀態(tài)和/或排放管的料位。這樣的傳感器也可被稱為起始器。因此針對在以該配方制造擠塑產(chǎn)品時的另一運行，可以進行原材料的實際配方狀態(tài)與待預期的配方狀態(tài)之間的推斷。特別地，可以進行預先計算在何時以及在何種條件下結束以第一配方制造擠塑產(chǎn)品?；谠撜J識和該預先計算，可更精確地執(zhí)行準備步驟，如下文中描述的那樣。
[0017]本發(fā)明的目標中的一個在于，盡可能短暫地形成原材料與后續(xù)材料的過渡。在本申請的摘要中描述的過渡階段應相應地盡可能短暫。這導致特別短的時間，其不提供擠塑產(chǎn)品的可使用的方式和方法。此外，通過該方式減少在材料更換期間的廢料。特別地，準備步驟在此被設置成最小化或完全避免吸入管、預備容器、排放管和/或預備稱中的原材料與后續(xù)材料之間的材料混合。相應地，材料混合減少至擠出機自身，使得其不會以高可靠性地空轉。由此，可在執(zhí)行原材料與后續(xù)材料之間的材料更換時實現(xiàn)特別邊界分明的(Scharfkantig)分開。對此也在下文中進一步描述。
[0018]當在根據(jù)本發(fā)明的方法中清空擠塑裝置的預備容器且用后續(xù)材料填裝預備容器作為準備步驟時可以是有利的。在該類型的準備步驟中，實現(xiàn)預備容器中的原材料與后續(xù)材料之間的精確分開。清空預備容器可例如通過預先計算配方而實現(xiàn)。因此可確保預備容器在下述時間點能夠完全被清空到預備秤中，即，至該時間點擠出機還在產(chǎn)生擠塑產(chǎn)品的第一配方。在存在預備秤的制造期間，預備容器已經(jīng)是空的且可被填裝后續(xù)材料。只要預備秤的料位降低使得擠出機出現(xiàn)空轉的危險，預備容器可再次被打開，且預備秤被填裝有后續(xù)材料。由此，也在預備秤中在材料更換期間僅存在非常少的原材料與后續(xù)材料的混合。即，在預備秤的供給端處、且由此也在擠出機的過程上出現(xiàn)后續(xù)材料與原材料之間的相對尖銳的分隔。當然也可主動地在分開的容器中實現(xiàn)清空預備容器。因此，具有原材料的多余材料的預備容器被完全清空，該多余材料在制造擠塑產(chǎn)品時對于當前配方不再是必需的。該清空可被清理成廢料。然而也可以執(zhí)行從包括基本純的原材料的預備容器到收集容器或具有該原材料的貯倉中的導回。由此通過最小化原材料與后續(xù)材料之間的過渡時間可實現(xiàn)不僅減少廢料，而此外也可減少材料消耗。來自預備容器的多余材料可以說被回收或純品種地被導回。
[0019]此外，當對于根據(jù)本發(fā)明的方法特別以抽空的方式清空預備秤和/或預備容器與預備秤之間的排放管作為準備步驟時是有利的。另外地或可選地該實施方式，如在前文中已經(jīng)描述的那樣，也可實現(xiàn)排放管和/或預備秤的料位匹配作為準備步驟。該匹配可同樣例如通過配方計算和由此通過擠塑狀態(tài)的預先計算實現(xiàn)。由此可在預備秤中通過確定料位而確保在預備秤中基本精確存在直至具有用于擠塑產(chǎn)品的原材料的第一配方結束對于執(zhí)行制造而必需的余量。然而也可設想，在預備秤內存在原材料的緩沖量。該緩沖量確保，在意外的情況下阻止擠出機空轉。然而，在根據(jù)本發(fā)明的方法的該實施方式中，該緩沖量對于材料更換必須被清除。因此也可通過類似的方式主動清空預備秤。這可在運行的或停止的擠出機的情況下進行。該清空可以同樣再次在分開的收集容器中實現(xiàn)。然