軟管脹口器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于連接軟管的工具，更確切的說是一種軟管脹口器。
【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)連接兩個直徑相等的軟管時，需要將其中一個軟管的開口脹大，使軟管接頭或者另一個軟管能夠插入到該軟管中。中國實用新型專利ZL200920256459.2公開了一種脹口模芯，其特征在于，包括多個截面呈扇形狀的脹塊，這些脹塊由工作部和連接部組成，工作部和連接部呈臺階狀布置，其中連接部上設(shè)有滑槽，各個脹塊的內(nèi)壁面均為一個斜面，兩兩脹塊之間留有間隙，這些脹塊布置在同一個圓周上后在該圓周的中間形成一個供驅(qū)動軸插入的錐孔。但是這種脹口模芯的直徑調(diào)節(jié)范圍較小，因此僅能夠適應(yīng)較小直徑范圍內(nèi)的軟管，而且調(diào)節(jié)直徑速度較慢，影響脹管的速度，從而影響連接管路時的效率，且其不帶加熱器，不能為軟管加熱定形。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問題，從而提供一種帶有脹塊和錐體，能夠較為方便快速的調(diào)節(jié)脹塊所組成的環(huán)形的外徑，能夠適用于多種直徑的軟管，脹管力度較大，能夠適用于多種材質(zhì)的軟管，且?guī)в屑訜嵫b置，能夠為熱塑型的軟管定形的軟管脹口器。
[0004]本發(fā)明的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的:
[0005]一種軟管脹口器，包括一脹口器本體，所述的脹口器本體兩個以上的脹塊，所述的脹塊組成環(huán)形結(jié)構(gòu)，所述的脹口器本體包括一支撐筒、一個圓錐體以及與脹塊數(shù)量相匹配的脹桿；所述的支撐筒的側(cè)壁上設(shè)置有穿過孔；所述的圓錐體的錐形表面上設(shè)置有凹槽；所述的脹桿的一端設(shè)置有突起；所述的脹塊布置在所述的支撐筒的外側(cè)的四周，所述的圓錐體設(shè)置在所述的支撐筒的內(nèi)側(cè)，所述的突起與所述的凹槽滑動連接，所述的脹桿的另一端穿過所述的穿過孔與所述的脹塊相連接。
[0006]作為本發(fā)明較佳的實施例，所述的脹塊的外側(cè)表面為弧形結(jié)構(gòu)，且一端設(shè)置有一錐面使所述的脹塊的一端小于另外一端。
[0007]作為本發(fā)明較佳的實施例，所述的凹槽的橫戴面為“T”形，所述的突起與所述的凹槽的形狀相互匹配。
[0008]作為本發(fā)明較佳的實施例，所述的每個脹塊與兩個相互平行布置的脹桿相連接。
[0009]作為本發(fā)明較佳的實施例，所述的圓錐體與所述的支撐筒組成活塞和液壓缸結(jié)構(gòu)。
[0010]作為本發(fā)明較佳的實施例，所述的脹口器本體還包括一螺桿，所述的螺桿的端部與所述的圓錐體轉(zhuǎn)動連接，所述的螺桿與所述的支撐筒螺紋連接。
[0011]作為本發(fā)明較佳的實施例，所述的軟管脹口器還包括一筒形加熱器，所述的筒形加熱器套在所述的脹口器本體的外邊。
[0012]作為本發(fā)明較佳的實施例，所述的筒形加熱器為熱風(fēng)型加熱器，其內(nèi)側(cè)設(shè)置有熱風(fēng)出口。
[0013]作為本發(fā)明較佳的實施例，所述的軟管脹口器還包括一安裝臺，所述的脹口器本體與所述的安裝臺相連接，所述的安裝臺上設(shè)置有一控制開關(guān)、一直徑調(diào)節(jié)按鈕、一溫度控制按鈕和一液晶屏幕。
[0014]本發(fā)明的軟管脹口器的優(yōu)點是:帶有脹塊和錐體，能夠較為方便快速的調(diào)節(jié)脹塊所組成的環(huán)形的外徑，能夠適用于多種直徑的軟管，脹管力度較大，能夠適用于多種材質(zhì)的軟管，且?guī)в屑訜嵫b置，能夠為熱塑型的軟管定形。
【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1為本發(fā)明的軟管脹口器的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為圖1中的軟管脹口器的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3為圖1中的脹口器本體的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4為圖3中的脹口器本體的剖視圖；
[0020]圖5為圖3中的支撐筒的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖6為圖5中的支撐筒的剖視圖；
[0022]圖7為圖3中的脹塊的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖8為圖7中的脹塊的俯視圖；
[0024]圖9為圖4中的圓錐體的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖10為圖9中的局部放大圖A ；
[0026]圖11為圖4中的脹桿的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖12為圖11中的脹桿的主視圖；
[0028]圖13為圖1中的筒形加熱器的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖14為圖4中的脹口器本體的另一實施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]其中:
[0031]1、脹口器本體；11、支撐筒；111、穿過孔；12、脹塊；121、錐面；
[0032]13、圓錐體；131、凹槽；14、脹桿；141、突起；15、螺桿；
[0033]2、筒形加熱器；21、熱風(fēng)出口；
[0034]3、安裝臺；31、控制開關(guān)；32、直徑調(diào)節(jié)按鈕；33、溫度控制按鈕；34、液晶屏幕。
【具體實施方式】
[0035]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0036]本發(fā)明的軟管脹口器的優(yōu)點是:帶有脹塊和錐體，能夠較為方便快速的調(diào)節(jié)脹塊所組成的環(huán)形的外徑，能夠適用于多種直徑的軟管，脹管力度較大，能夠適用于多種材質(zhì)的軟管，且?guī)в屑訜嵫b置，能夠為熱塑型的軟管定形。
[0037]實施例一:
[0038]如圖1、圖2所示，一種軟管脹口器，包括一脹口器本體1、一筒形加熱器2和一安裝臺3 ；
[0039]如圖2、圖3所示，該脹口器本體I包括一支撐筒11、兩個以上的脹塊12、一個圓錐體13以及與脹塊12數(shù)量相匹配的脹桿14，該脹塊12組成環(huán)形結(jié)構(gòu)；該支撐筒11的側(cè)壁上設(shè)置有穿過孔111 ;如圖9、圖10所示，該圓錐體13的錐形表面上設(shè)置有凹槽131 ;如圖11、圖12所示，該脹桿14的一端設(shè)置有突起141 ;如圖4所示，該脹塊12布置在該支撐筒11的外側(cè)的四周，該圓錐體13設(shè)置在該支撐筒11的內(nèi)側(cè)，該突起141與該凹槽131滑動連接，該脹桿14的另一端穿過該穿過孔111與該脹塊12相連接。通過推動該圓錐體13的前進(jìn)和后退，使該突起141沿該凹槽131內(nèi)滑動，從而可以控制該脹桿14伸出該支撐筒11的長度，進(jìn)一步可以控