一種導光板模具的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及顯示技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及導光板模具的制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002]背光模組為液晶顯示器面板的關(guān)鍵零組件之一，由于液晶本身不發(fā)光，背光模組的功能就在于為液晶顯示器供應(yīng)充足的亮度與分布均勻的光源，使其能正常顯示影像，其中導光板起到最主要的作用。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，導光板的制作通常是通過模具進行注塑成型而成。但是導光板在模具中成型時，由于導光板各部位的收縮不均勻、溫度不均勻和分子運動不均勻等原因，會導致使得導光板產(chǎn)生翹曲變形，使得導光板的平面度不符合要求，嚴重影響導光板的生產(chǎn)合格率。在實際生產(chǎn)中，可以采用反變形方法設(shè)計出模具，以解決注塑產(chǎn)品的翹曲變形。因此，設(shè)計出合格的成型模具是導光板生產(chǎn)過程的重要內(nèi)容。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種導光板模具的設(shè)計方法，使用經(jīng)該方法制造出的模具生產(chǎn)出導光板可以防止翹曲變形等異常的發(fā)生。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明實施方式提供如下技術(shù)方案:
[0006]本發(fā)明提供一種導光板模具的制造方法，包括如下步驟:獲取變形系數(shù)i，l<i<1.12和尺寸參數(shù)j，0.03mm<j < 0.05mm;運用數(shù)據(jù)模擬軟件模擬導光板的原始三維模型成型過程，得到導光板的模擬變形量;將所述模擬變形量乘以變形系數(shù)i，以獲得導光板模具的反向變形量;將導光板的長度、寬度尺寸減去尺寸參數(shù)j，以獲得導光板模具的長度、寬度尺寸;根據(jù)導光板模具的反向變形量和導光板模具的長度、寬度尺寸制作導光板模具。
[0007]其中，所述運用數(shù)據(jù)模擬軟件模擬導光板的原始三維模型成型過程包括:通過數(shù)據(jù)模擬軟件將導光板的原始三維模型劃分成由若干個節(jié)點組成的網(wǎng)格單元，進行導光板注塑過程的模擬，獲得所述模擬變形量。
[0008]其中，數(shù)據(jù)模擬軟件將網(wǎng)格單元的節(jié)點信息導出形成信息文件及翹曲變形文件，導出的信息文件包括網(wǎng)格節(jié)點的原始坐標值，導出的翹曲變形文件包括網(wǎng)格單元節(jié)點變形后每個節(jié)點沿X、Y、Z方向正、負軸上的變形位移值和該節(jié)點位移信息。
[0009]其中，所述模擬變形量為變形最大節(jié)點處的變形位移值。
[0010]其中，所述節(jié)點位移信息包括整體位移信息或者局部位移信息。
[0011]其中，所述節(jié)點位移信息還包括每個節(jié)點的節(jié)點號。
[0012]其中，所述變形系數(shù)i和尺寸參數(shù)j為經(jīng)多次試驗獲得的經(jīng)驗數(shù)值。
[0013]其中，所述原始三維模型通過軟件模擬。
[0014]其中，所述數(shù)據(jù)模擬軟件為Moldf low或Moldex3D。
[0015]本發(fā)明實施例具有如下優(yōu)點或有益效果:
[0016]本發(fā)明涉及的導光板模具的制造方法，采用數(shù)據(jù)模擬軟件對導光板的三維模型的成型過程進行分析，將得到的模擬變形量進行修正以獲得導光板模具的反相變形量，對導光板模型的長度和寬度尺寸進行修正，以獲得導光板模具的長度和寬度尺寸，通過該方法制造的模具生產(chǎn)出的導光板平面度較高，能夠提升導光板的生產(chǎn)良率和效率。
【附圖說明】
[0017]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1是本發(fā)明導光板模具的制造方法流程示意圖；
[0019]圖2是導光板的原始三維模型成型示意圖；
[0020]圖3是具有圖2所述的導光板的模具型腔剖面示意圖。
【具體實施方式】
[0021]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0022]此外，以下各實施例的說明是參考附加的圖示，用以例示本發(fā)明可用以實施的特定實施例。本發(fā)明中所提到的方向用語，例如，“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“內(nèi)”、“外”、“側(cè)面”等，僅是參考附加圖式的方向，因此，使用的方向用語是為了更好、更清楚地說明及理解本發(fā)明，而不是指示或暗指所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。
[0023]在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸地連接，或者一體地連接;可以是機械連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。
[0024]此外，在本發(fā)明的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。若本說明書中出現(xiàn)“工序”的用語，其不僅是指獨立的工序，在與其它工序無法明確區(qū)別時，只要能實現(xiàn)該工序所預(yù)期的作用則也包括在本用語中。另外，本說明書中用“?”表示的數(shù)值范圍是指將“?”前后記載的數(shù)值分別作為最小值及最大值包括在內(nèi)的范圍。在附圖中，結(jié)構(gòu)相似或相同的用相同的標號表不。
[0025]請參閱圖1，本發(fā)明的導光板模具的制造方法，主要包括如下步驟:
[0026]步驟S1:獲取變形系數(shù)i，l<i < I.12和尺寸參數(shù)j，0.03mm< j < 0.05mm。
[0027]在進行導光板模具的制造之前，通常會對導光板的成型過程進行仿真模擬，獲得模擬變形量。由于實際的生產(chǎn)環(huán)境與模擬的變量會有些誤差，直接以模擬變形量作為導光板模具的反向變形量，制造出的模具生產(chǎn)的導光板還是難以符合平面度要求，因此需要乘以一定的變形系數(shù)i，變形系數(shù)i需要經(jīng)過多次試驗分析得到，我們經(jīng)過多次試驗確定l<i<1.12。此外，由于對導光板模具預(yù)設(shè)了一個反向變形量，導光板模具生產(chǎn)出的導光板為曲面形狀，所以長度和寬度會發(fā)生變化，經(jīng)過多次試驗我們發(fā)現(xiàn)，通常經(jīng)過反向變形量修正后制造出的導光板模具生產(chǎn)出的導光板的長度尺寸和寬度尺寸都比目標尺寸大特定的數(shù)值j，這個j稱為尺寸參數(shù)，0.03mm< j<0.05mm。因此，在導光板模具制造過程中，應(yīng)將導光板模具的長度尺寸和寬度尺寸相應(yīng)減去尺寸參數(shù)j。
[0028]步驟