模內(nèi)自動(dòng)切斷水口的模具結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于自動(dòng)化生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其涉及一種模內(nèi)自動(dòng)切斷水口的模具結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前注塑產(chǎn)品切斷水口具有兩種方式:模外切斷水口和模內(nèi)切斷水口。采用模外切斷水口，一種是人工修剪，費(fèi)時(shí)較多，剪出的水口不平整而需要再打磨，影響產(chǎn)品外觀；一種是采用治具修剪，切水口效果基本可以保證，但治具需要單獨(dú)設(shè)計(jì)，同時(shí)還需要人工配合。通常的模內(nèi)切斷水口是在開模后完成的，刀具設(shè)計(jì)成利口，容易磨損，同時(shí)，由于切斷水口動(dòng)作單一，會(huì)導(dǎo)致水口處變形、發(fā)白。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種模內(nèi)自動(dòng)切斷水口的模具結(jié)構(gòu)，其切斷的水口平整，切口處不會(huì)變形、發(fā)白，同時(shí)模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
[0004]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種模內(nèi)自動(dòng)切斷水口的模具結(jié)構(gòu)，包括澆口套、上模、下模和水口頂針，所述上模與所述下模相對(duì)設(shè)置，所述澆口套連接于上模刀具，所述上模連接有位于水口一側(cè)的所述上模刀具，所述下模連接有位于水口另一側(cè)的下模刀具，所述上模刀具連接有用于驅(qū)動(dòng)所述上模刀具向所述下模刀具方向運(yùn)動(dòng)的第一直線驅(qū)動(dòng)組件，所述下模刀具連接有用于驅(qū)動(dòng)所述下模刀具與所述上模刀具同步運(yùn)動(dòng)的第二直線驅(qū)動(dòng)組件。
[0005]具體地，所述第一直線驅(qū)動(dòng)組件由上模油缸通過(guò)第一軸套與上模滑塊相連，所述上模油缸靠近所述第一軸套一側(cè)設(shè)置有第一帶螺紋軸，所述第一軸套靠近所述上模油缸一側(cè)設(shè)置有第一螺紋孔，所述第一帶螺紋軸與第一螺紋孔相配合，所述第一軸套設(shè)置有第一凹槽以在靠近所述上模滑塊一側(cè)形成第一凸臺(tái)，所述上?；瑝K靠近所述第一軸套一側(cè)設(shè)置有第一 T型凹槽，所述第一凸臺(tái)與第一 T型凹槽卡接。
[0006]所述第二直線驅(qū)動(dòng)組件由下模油缸通過(guò)第二軸套與下?；瑝K相連，所述下模油缸靠近所述第二軸套一側(cè)設(shè)置有第二帶螺紋軸，所述第二軸套靠近所述下模油缸一側(cè)設(shè)置有第二螺紋孔，所述第二帶螺紋軸與第二螺紋孔相配合，所述第二軸套設(shè)置有第二凹槽以在靠近所述下?；瑝K一側(cè)形成第二凸臺(tái)，所述下?；瑝K靠近所述第二軸套一側(cè)設(shè)置有第二 T型凹槽，所述第二凸臺(tái)與第二 T型凹槽卡接。
[0007]所述上模刀具為階梯軸，所述上模內(nèi)部設(shè)置有第一階梯通孔，所述第一階梯通孔靠近下模一側(cè)孔徑與所述上模刀具軸徑小一側(cè)軸徑大小相同，所述上模刀具軸徑小一側(cè)套裝于第一階梯通孔。
[0008]所述下模刀具為階梯軸，所述下模刀具軸徑小一側(cè)軸徑與所述上模刀具軸徑小一側(cè)軸徑大小相同，所述下模內(nèi)部設(shè)置有第二階梯通孔，所述第二階梯通孔靠近上模一側(cè)孔徑與所述下模刀具軸徑小一側(cè)軸徑大小相同，所述下模刀具軸徑小一側(cè)套裝于第二階梯通孔。
[0009]所述下模內(nèi)部設(shè)置有模芯。
[0010]所述澆口套為階梯軸，所述上模刀具內(nèi)部設(shè)置有第三階梯通孔，所述澆口套軸徑小一側(cè)與第三階梯通孔滑動(dòng)連接，所述澆口套內(nèi)部設(shè)置有一澆口通孔。
[0011]所述下模刀具內(nèi)部設(shè)置有一通孔，所述水口頂針與所述通孔滑動(dòng)連接以形成冷料穴。
[0012]所述上模刀具軸徑大一側(cè)對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)第一導(dǎo)向平面和兩個(gè)第一斜向凹槽，所述上模滑塊靠近所述上模刀具一側(cè)設(shè)置有兩個(gè)相互平行的第二導(dǎo)向平面和兩個(gè)第一斜向凸臺(tái)，兩個(gè)所述第一斜向凹槽與兩個(gè)所述第一斜向凸臺(tái)相配合完成后，兩個(gè)所述第一導(dǎo)向平面與兩個(gè)所述第二導(dǎo)向平面兩兩貼合。
[0013]所述下模刀具軸徑大一側(cè)對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)平面和兩個(gè)第二斜向凹槽，所述下?；瑝K靠近所述下模刀具一側(cè)設(shè)置有兩個(gè)第二斜向凸臺(tái)，兩個(gè)所述第二斜向凹槽與兩個(gè)所述第二斜向凸臺(tái)相配合。
[0014]所述上模油缸中間軸位置設(shè)置有第一支座，所述下模油缸中間軸位置設(shè)置有第二支座。
[0015]本實(shí)用新型提供的模內(nèi)自動(dòng)切斷水口的模具結(jié)構(gòu)，采用上模油缸和下模油缸分別推動(dòng)上?；瑝K和下模滑塊做直線運(yùn)動(dòng)，對(duì)應(yīng)擠壓上模刀具向下運(yùn)動(dòng)切斷水口、擠壓下模刀具向下運(yùn)動(dòng)讓位，以實(shí)現(xiàn)水口的切斷，其切斷的水口平整，切口處不會(huì)變形、發(fā)白，同時(shí)模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
【附圖說(shuō)明】
[0016]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的整體結(jié)構(gòu)圖；
[0018]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的上模刀具結(jié)構(gòu)圖；
[0019]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的上模結(jié)構(gòu)圖；
[0020]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的下模結(jié)構(gòu)圖；
[0021]圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的下模刀具結(jié)構(gòu)圖；
[0022]圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的下模滑塊結(jié)構(gòu)圖；
[0023]圖7是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的第一軸套結(jié)構(gòu)圖；
[0024]圖8是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的上模油缸結(jié)構(gòu)圖；
[0025]圖9是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的下模油缸結(jié)構(gòu)圖；
[0026]圖10是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的第二軸套結(jié)構(gòu)圖；
[0027]圖11是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的上?；瑝K結(jié)構(gòu)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0028]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0029]需要說(shuō)明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”或“設(shè)置于”另一個(gè)元件，它可以直接在另一個(gè)元件上或者可能同時(shí)存在居中元件。當(dāng)一個(gè)元件被稱為是“連接于”另一個(gè)元件，它可以是直接連接到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。
[0030]還需要說(shuō)明的是，本實(shí)用新型實(shí)施例中的左、右、上、下等方位用語(yǔ)，僅是互為相對(duì)概念或是以產(chǎn)品的正常使用狀態(tài)為參考的，而不應(yīng)該認(rèn)為是具有限制性的。
[0031]—個(gè)產(chǎn)品的注塑周期為:射膠、保壓、背壓和脫模。產(chǎn)品在保壓和背壓過(guò)程中冷卻，為了達(dá)到好的切除效果，選擇在保壓完成后切除水口。
[0032]如圖1?圖11所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種模內(nèi)自動(dòng)切斷水口(指工廠在澆制模型時(shí)形成的框架與零件的結(jié)合部位)的模具結(jié)構(gòu)，上模3與下模4相對(duì)設(shè)置，澆口套1與上模刀具2相連，上模3連接有位于水口一側(cè)的上模刀具2，下模4連接有位于水口另一側(cè)的下模刀具5，上模刀具2連接于驅(qū)動(dòng)上模刀具2向下模刀具5方向運(yùn)動(dòng)的第一直線驅(qū)動(dòng)組件，下模刀具5連接于驅(qū)動(dòng)下模刀具5與上模刀具2同步運(yùn)動(dòng)的第二直線驅(qū)動(dòng)組件。
[0033]第一直線驅(qū)動(dòng)組件工作由上模油缸10通過(guò)第一軸套11驅(qū)動(dòng)上模滑塊12做直線運(yùn)動(dòng)，第二直線驅(qū)動(dòng)組件工作由下模油缸9通過(guò)第二軸套8驅(qū)動(dòng)下?；瑝K7做直線運(yùn)動(dòng)，采用液壓系統(tǒng)帶動(dòng)上模油缸10和下模油缸9同時(shí)輸出驅(qū)動(dòng)力，輸出的壓力大且平穩(wěn)。
[0034]上模油缸10靠近第一軸套11 一側(cè)設(shè)置有第一帶螺紋軸101，第一軸套11靠近上模油缸10 —側(cè)設(shè)置有第一螺紋孔111，第一帶螺紋軸101與第一螺紋孔111螺紋連接，使得下模油缸9與第一軸套11之間連接可靠，同時(shí)螺紋軸與螺紋孔的制造簡(jiǎn)單，使用方便，通用性好；第一軸套11設(shè)置有第一凹槽112以在靠近上模滑塊12 —側(cè)形成第一凸臺(tái)113，上模滑塊12靠近第一軸套11 一側(cè)設(shè)置有第一 T型凹槽123，第一凸臺(tái)113與第一 T型凹槽123相互卡接，兩者連接簡(jiǎn)單可靠，不會(huì)出現(xiàn)脫離，并能夠平穩(wěn)的將下模油缸9輸出的力傳遞給下?；瑝K10。
[0035]下模油缸9靠近第二軸套8 一側(cè)設(shè)置有第二帶螺紋軸91，第二軸