一種階梯式溫控模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實用新型涉及模具領(lǐng)域，尤其涉及一種階梯式溫控模具。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有的采用壓力凝膠工藝制造高壓電氣環(huán)氧樹脂制品的制造過程中，模具不具備加熱功能，是把電加熱管安裝在設(shè)備的工作面板內(nèi)實現(xiàn)加熱的。制造過程中的導(dǎo)熱順序是先把工作面板升溫后，再導(dǎo)熱到模具里。采用這種方式的模具加熱過程損耗較大，造成了能源的極大浪費。
[0003]環(huán)氧樹脂的凝固過程具有以下特點:凝固過程跟溫度有很大關(guān)系，首先是凝固溫度高的部分，再到溫度低的部分;凝固的過程會有分子密度的差異，凝固后密度大于液態(tài)時的密度，因此，在凝固過程中，要不斷地給在凝固過程的部分補充液態(tài)膠?，F(xiàn)有技術(shù)中的模具并沒有考慮到環(huán)氧樹脂的以上特性，均有待改進。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于，針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，提供一種階梯式溫控模具，減少尚壓電氣環(huán)氧樹脂制品的制造過程中的能源耗損，提尚廣品性能。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案:
[0006]—種階梯式溫控模具，包括上模、定模、動模、導(dǎo)熱塊和鐵芯，所述上模、定模和動模共同圍成一模腔，導(dǎo)熱塊和鐵芯安裝于模腔內(nèi)；所述上模、定模和動模上安裝有多個加熱管和多個熱傳感器，每個加熱管通過一溫控裝置連接一個或多個熱傳感器，所述溫控裝置根據(jù)熱傳感器檢測到的溫度控制對應(yīng)加熱管打開或關(guān)閉。
[0007]進一步地，所述動模從左側(cè)與定模合模，上模從動模和定模的上方向下合模;所述動模包括動模固定板和動模座，動模座的背面與動模固定板固定連接;所述定模包括定模固定板和定模座，定模座的背面通過多個支撐柱與定模固定板固定連接;動模座和定模座的合模面中部均設(shè)有凹陷的腔體，動模和定模合模后，兩個腔體共同構(gòu)成模腔。
[0008]進一步地，動模座上方的側(cè)面設(shè)有與腔體連通的開口，定模座上方的側(cè)面也設(shè)有與腔體連通的開口，動模和定模合模后，兩個開口共同形成模腔開口 ；所述導(dǎo)熱塊的上端卡接于模腔開口處，導(dǎo)熱塊的下端與鐵芯固定連接，使鐵芯懸置于模腔內(nèi)。
[0009]進一步地，所述上模包括上模座和上模固定板，上模座的底面與動模座和定模座上方的側(cè)面相匹配，上模座的頂面通過多個支撐柱與上模固定板固定連接。
[0010]進一步地，所述定模座和動模座的合模面上對應(yīng)位置分別設(shè)有一半圓形槽體;動模和定模合模后，兩個半圓形槽體共同形成進料口，將模腔與模具外部連通。
[0011 ]進一步地，還包括一進料管;動模和定模合模后，所述進料管通過螺釘固定于進料口處。
[0012]進一步地，所述定模座的側(cè)面設(shè)有定模加熱管、第一定模熱傳感器和第二定模熱傳感器，第一定模熱傳感器和第二定模熱傳感器通過溫控裝置與定模加熱管連接;所述動模座的側(cè)面設(shè)有動模加熱管、第一動模熱傳感器和第二動模熱傳感器;第一動模熱傳感器和第二動模熱傳感器通過溫控裝置與動模加熱管連接。
[0013]進一步地，第一定模熱傳感器和第二定模熱傳感器沿定模座側(cè)面的對角設(shè)置;第一動模熱傳感器和第二動模熱傳感器沿動模座側(cè)面的對角設(shè)置。
[0014]進一步地，所述上模座的側(cè)面設(shè)有上模加熱管和上模熱傳感器;上模熱傳感器通過溫控裝置與上模加熱管連接。
[0015]進一步地，所述動模座的合模面設(shè)有凸出的定位柱，所述定模座的合模面設(shè)有對應(yīng)的定位孔。
[0016]本實用新型把電加熱管安裝在模具內(nèi)，通過熱傳感器的控制，可以讓模具的任一部分溫度升高或下降，形成溫度的高低階梯;通過控制模具溫度的高低階梯，能夠在整個凝固過程形成自然的補膠通道，還可以在制品的凝固過程中控制制品的凝固順序，不停地給先凝固部分補膠，防止在凝固過程產(chǎn)生縮孔；同時，大大減少了凝固過程中的電能耗損。采用本實用新型提供的階梯式溫控模具制作出的產(chǎn)品性能更好，質(zhì)量更穩(wěn)定。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型實施例提供的一種階梯式溫控模具的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0018]下面將結(jié)合附圖和具體的實施例對本實用新型的技術(shù)方案進行詳細說明。
[0019]如圖1所示，本實用新型提供的一種階梯式溫控模具，包括上模1、定模8、動模4、導(dǎo)熱塊14和鐵芯15，所述上模1、定模8和動模4共同圍成一模腔，導(dǎo)熱塊14和鐵芯15安裝于模腔內(nèi)；所述上模1、定模8和動模4上安裝有多個加熱管和多個熱傳感器，每個加熱管通過一溫控裝置連接一個或多個熱傳感器，所述溫控裝置根據(jù)熱傳感器檢測到的溫度控制對應(yīng)加熱管打開或關(guān)閉。
[0020]其中，熱傳感器安裝于需要溫度控制的區(qū)域以及專為鐵芯15加熱的部分，加熱管則安裝于專為鐵芯15加熱的部分。溫控裝置用于在熱傳感器檢測到溫度變化后，根據(jù)設(shè)定自動打開或關(guān)閉對應(yīng)的加熱管，以此對模具的不同部分分別進行溫度控制，實現(xiàn)模具中的階梯式溫控。每個加熱管可以分別連接一個溫控設(shè)備，也可以共同連接同一個溫控設(shè)備。
[0021]具體地，在本實施例中，所述動模4從左側(cè)與定模8合模，上模I從動模4和定模8的上方向下合模;所述動模4包括動模固定板和動模座，動模座的背面與動模固定板固定連接;所述定模8包括定模固定板和定模座，定模座的背面通過多個支撐柱與定模固定板固定連接;動模座和定模座的合模面(即圖中動模4的右面和定模8的左面)中部均設(shè)有凹陷的腔體，動模4和定模8合模后，兩個腔體共同構(gòu)成模腔。
[0022]進一步地，動模座上方的側(cè)面設(shè)有與腔體連通的開口，定模座上方的側(cè)面也設(shè)有與腔體連通的開口，動模4和定模8合模后，兩個開口共同形成模腔開口；所述導(dǎo)熱塊14的上端卡接于模腔開口處，導(dǎo)熱塊14的下端與鐵芯15固定連接，使鐵芯15懸置于模腔內(nèi)。
[0023]所述上模I包括上模座和上模固定板，上模座的底面與動模座和定模座上方的側(cè)面相匹配，上模座的頂面通過多個支撐柱與上模固定板固定連接。動模4和定模8合模后，上模I也從上方合模;一方面加強模腔的密封性，另一方面防止導(dǎo)熱塊14的熱量流失并進一步增加一個加熱源。
[0024]如圖1所示，所述定模座的側(cè)面設(shè)有定模加熱管9、第一定模熱傳感器10和第二定模熱傳感器11，第一定模熱傳感器10和第二定模熱傳感器11沿定模座側(cè)面的對角設(shè)置;第一定模熱傳感器10和第二定模熱傳感器11通過溫控裝置與定模加熱管9連接。
[0025]所述動模座的側(cè)面設(shè)有動模加熱管5、第一動模熱傳感器6和第二動模熱傳感器7，第一動模熱傳感器6和第二動模熱傳感器7沿動模座側(cè)面的對角設(shè)置;第一動模熱傳感器6和第二動模熱傳感器7通過溫控裝置與動模加熱管5連接。
[0026]同樣地，所述上模座的側(cè)面設(shè)有上模加熱管2和上模熱傳感器3;上模熱傳感器3通過溫控裝置與上模加熱管2連接。
[0027]以上結(jié)構(gòu)中，第一定模熱傳感器10和第二定模熱傳感器11用于檢測定模座的溫度提供給溫控裝置，為定模加熱管9的開關(guān)控制作參考;第一動模熱傳感器6和第二動模