背景技術(shù)：
：隨著國民經(jīng)濟的快速發(fā)展，能源短缺和環(huán)境惡化日益嚴重，特別是近年來席卷中東部的霧霾引起國內(nèi)外的高度關(guān)注。在污染空氣的排放物中，燃煤電站污染物(主要為二氧化碳)的排放量占據(jù)排放物總量的重要部分，因此減少電力生產(chǎn)過程中有害物的排放量和降低煤耗已成為火力發(fā)電站發(fā)展的主要戰(zhàn)略目標。業(yè)已證明，通過提高發(fā)電機組的蒸汽參數(shù)、提高發(fā)電效率是降低煤耗和減少污染物排放程度的重要途徑。在上述背景下，超620℃蒸汽參數(shù)超超臨界機組應運而生。超620℃蒸汽參數(shù)超超臨界機組可以提高機組的熱效率。因超620℃蒸汽參數(shù)機組過熱器出口集箱或再熱器出口集箱管接頭溫度較高，為提高超620℃蒸汽參數(shù)機組鍋爐過熱器出口集箱或再熱器出口集箱運行安全可靠性，需要使用更高強度的9Cr-3W-3Co大口徑管集箱，使用9Cr-3W-3Co小口徑管管座。9Cr-3W-3Co具有優(yōu)異的高溫強度。用9Cr-3W-3Co大口徑管集箱代替P92大口徑管集箱，可以減少集箱壁厚，滿足集箱制造的要求；用9Cr-3W-3Co小口徑管集箱管座。為了提高9Cr-3W-3Co大口徑管集箱和9Cr-3W-3Co小口徑管內(nèi)壁抗高溫蒸汽氧化性能，在9Cr-3W-3Co大口徑管集箱和9Cr-3W-3Co小口徑管座內(nèi)壁涂覆熱擴散處理的鋁，有效提高管座抗蒸汽氧化性能。之前，9Cr-3W-3Co大口徑管和小口徑管內(nèi)壁涂覆熱擴散處理的鋁沒有應用于鍋爐過熱器或再熱器出口集箱。技術(shù)實現(xiàn)要素：本實用新型的目的是提供一種適用于超620℃蒸汽參數(shù)機組的集箱。為了達到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是提供了一種超620℃蒸汽參數(shù)超超臨界機組鍋爐的集箱，包括集箱本體及管座，管座一端與集箱本體焊接，另一端與過熱器或再熱器管子焊接，其特征在于，所述集箱本體采用9Cr-3W-3Co大口徑管集箱本體，所述管座由9Cr-3W-3Co小口徑管排列而成，在9Cr-3W-3Co大口徑管和9Cr-3W-3Co小口徑管的內(nèi)壁上均涂覆有熱擴散處理后的鋁層。優(yōu)選地，所述過熱器或再熱器管子由耐高溫奧氏體不銹鋼管排列而成。本實用新型提供了一種新型的應用于超620℃蒸汽參數(shù)超超臨界機組鍋爐過熱器出口集箱或再熱器出口集箱，通過在9Cr-3W-3Co集箱/管座內(nèi)壁涂覆熱擴散處理的鋁，提高抗高溫蒸汽氧化性能，具有優(yōu)良的實用價值。附圖說明圖1為本實用新型提供的一種超620℃蒸汽參數(shù)超超臨界機組鍋爐的集箱的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式為使本實用新型更明顯易懂，茲以優(yōu)選實施例，并配合附圖作詳細說明如下。如圖1所示，本實用新型提供了一種超620℃蒸汽參數(shù)超超臨界機組鍋爐的集箱。本實用新型提供的集箱可作為過熱器出口集箱，也可作為再熱器出口集箱，包括9Cr-3W-3Co大口徑管集箱本體1及由9Cr-3W-3Co小口徑管排列而成的管座2。管座2一端與9Cr-3W-3Co大口徑管集箱本體1焊接，另一端與過熱器或再熱器管子3焊接。過熱器或再熱器管子3由耐高溫奧氏體不銹鋼管排列而成。在集箱本體內(nèi)壁和管座內(nèi)壁上均涂覆有熱擴散處理的鋁層4、5。9Cr-3W-3Co化學成分如表1所示：表19Cr-3W-3Co合金化學成分表(wt，％)CrWCo8.5-9.52.5-3.52.5-3.59Cr-3W-3Co的最大許用應力如表2所示：表2最大許用應力表(單位：MPa)溫度650℃9Cr-3W-3Co＞40集箱本體內(nèi)壁和管座內(nèi)壁上涂覆鋁熱擴散處理工藝可以采用以下步驟：1、對9Cr-3W-3Co大口徑管和小口徑管內(nèi)壁進行機加工；2、把鋁漿涂在9Cr-3W-3Co大口徑管和小口徑管內(nèi)壁；3、對9Cr-3W-3Co大口徑管和小口徑管進行正火處理+回火熱處理。上述工藝完成9Cr-3W-3Co大口徑管和小口徑管內(nèi)壁涂覆熱擴散處理的鋁，可以提高9Cr-3W-3Co大口徑管和小口徑管內(nèi)壁抗高溫蒸汽氧化性能，完全滿足9Cr-3W-3Co大口徑管和小口徑管內(nèi)壁抗高溫蒸汽氧化的要求。當前第1頁1 2 3