本實(shí)用新型涉及環(huán)保工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種環(huán)保型垃圾焚燒罐。

背景技術(shù)：

垃圾焚燒是垃圾處理的一種常見(jiàn)方式，通過(guò)焚燒方式可簡(jiǎn)單快捷的對(duì)垃圾進(jìn)行快速處理，但是傳統(tǒng)的垃圾焚燒罐往往功能過(guò)于簡(jiǎn)單，對(duì)垃圾的粉碎效率較低，并且無(wú)法有效的對(duì)焚燒產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行有效處理，有毒有害氣體被大量排入空氣中，使得在垃圾的焚燒過(guò)程中對(duì)環(huán)境造成了極大的污染，嚴(yán)重不符合國(guó)家環(huán)保要求，為此必須對(duì)傳統(tǒng)的垃圾焚燒罐進(jìn)行改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種環(huán)保型垃圾焚燒罐，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種環(huán)保型垃圾焚燒罐，包括入料漏斗、粉碎機(jī)、罐體、過(guò)濾機(jī)構(gòu)、導(dǎo)料板、對(duì)流式焚燒機(jī)構(gòu)、出料板和出料口，所述罐體的頂部一側(cè)設(shè)有粉碎機(jī)，所述罐體的頂部另一側(cè)設(shè)有過(guò)濾機(jī)構(gòu)，所述粉碎機(jī)的一側(cè)頂部固定安裝有入料漏斗，所述粉碎機(jī)的底部固定安裝有出料口，所述出料口的底部一側(cè)固定連接有導(dǎo)料板，所述導(dǎo)料板的底部一側(cè)設(shè)有對(duì)流式焚燒機(jī)構(gòu)，所述對(duì)流式焚燒機(jī)構(gòu)的底部設(shè)有出料板；

所述過(guò)濾機(jī)構(gòu)包括吸氣管、氣流管、儲(chǔ)水箱、濾網(wǎng)、抽氣泵進(jìn)氣管、抽氣泵、抽氣泵出氣管、排氣管、安裝腔、活性炭板、換水管、限位管和過(guò)濾室殼體，所述罐體的內(nèi)側(cè)頂部固定安裝有吸氣管，所述過(guò)濾室殼體與罐體進(jìn)行焊接連接，所述過(guò)濾室殼體的內(nèi)側(cè)設(shè)有氣流管，所述氣流管與吸氣管進(jìn)行固定連接，所述氣流管的一側(cè)設(shè)有儲(chǔ)水箱，所述儲(chǔ)水箱的內(nèi)側(cè)底部固定安裝有濾網(wǎng)，所述儲(chǔ)水箱的頂部固定安裝有抽氣泵，所述儲(chǔ)水箱的內(nèi)頂部設(shè)有抽氣泵進(jìn)氣管，所述抽氣泵進(jìn)氣管與抽氣泵進(jìn)行固定連接，所述抽氣泵的頂部固定連接有抽氣泵出氣管，所述抽氣泵出氣管的頂部固定連接有排氣管，所述過(guò)濾室殼體的頂部焊接連接有安裝腔，所述排氣管與安裝腔進(jìn)行固定連接，所述安裝腔的內(nèi)側(cè)設(shè)有活性炭板，所述儲(chǔ)水箱的底部一側(cè)固定連接有換水管，所述儲(chǔ)水箱的一側(cè)固定安裝有限位管；

所述對(duì)流式焚燒機(jī)構(gòu)包括集料漏斗、焚燒腔和噴火器，所述導(dǎo)料板的底部一側(cè)設(shè)有集料漏斗，所述集料漏斗的底部設(shè)有焚燒腔，所述焚燒腔的內(nèi)側(cè)固定安裝有噴火器。

優(yōu)選的，所述噴火器向上傾斜。

優(yōu)選的，所述集料漏斗與焚燒腔進(jìn)行焊接連接。

優(yōu)選的，所述吸氣管的底部均勻分布有進(jìn)氣孔。

優(yōu)選的，所述排氣管的頂部均勻分布有排氣孔。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：一種環(huán)保型垃圾焚燒罐，可先通過(guò)粉碎機(jī)構(gòu)對(duì)垃圾進(jìn)行充分的粉碎處理，并通過(guò)對(duì)流式焚燒機(jī)構(gòu)快速而充分的將粉碎后的垃圾進(jìn)行焚燒處理，過(guò)濾機(jī)構(gòu)則能有效的對(duì)廢氣進(jìn)行凈化處理，其中，可通過(guò)換水管向儲(chǔ)水箱注水，并在限位管出水時(shí)關(guān)閉換水管，以此儲(chǔ)水箱的水位處于工作標(biāo)準(zhǔn)，然后關(guān)閉限位管，以此對(duì)儲(chǔ)水箱進(jìn)行封閉處理，通過(guò)入料漏斗將垃圾投入粉碎室，被粉碎后的垃圾通過(guò)出料口導(dǎo)出落到導(dǎo)料板上，以此便于對(duì)流式焚燒機(jī)構(gòu)對(duì)垃圾的快速焚燒處理工作，垃圾通過(guò)集料漏斗便于落入焚燒腔，噴火可器對(duì)垃圾碎料進(jìn)行充分的燃燒處理，灰燼則會(huì)落到出料板上輸出，在焚燒過(guò)程中，抽氣泵在儲(chǔ)水箱產(chǎn)生負(fù)壓，從而通過(guò)氣流管對(duì)吸氣管進(jìn)行吸氣處理，快速的將罐體內(nèi)的廢氣抽出，廢氣通過(guò)氣流管進(jìn)入儲(chǔ)水箱，并通過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行過(guò)濾，被過(guò)濾后的廢氣會(huì)被抽氣泵通過(guò)抽氣泵出氣管導(dǎo)入排氣管，然后通過(guò)活性炭板進(jìn)行過(guò)濾處理，以此充分的對(duì)廢氣進(jìn)行凈化處理，并且可便于對(duì)活性炭板進(jìn)行更換，以此保證過(guò)濾機(jī)構(gòu)的過(guò)濾效果。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1為本實(shí)用新型所述的一種環(huán)保型垃圾焚燒罐的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型所述的一種環(huán)保型垃圾焚燒罐的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型所述的一種環(huán)保型垃圾焚燒罐的對(duì)流式焚燒機(jī)構(gòu)的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中標(biāo)號(hào)為：1、入料漏斗，2、粉碎機(jī)，3、罐體，4、過(guò)濾機(jī)構(gòu)，41、吸氣管，42、氣流管，43、儲(chǔ)水箱，44、濾網(wǎng)，45、抽氣泵進(jìn)氣管，46、抽氣泵，47、抽氣泵出氣管，48、排氣管，49、安裝腔，410、活性炭板，411、換水管，412、限位管，413、過(guò)濾室殼體，5、導(dǎo)料板，6、對(duì)流式焚燒機(jī)構(gòu)，61、集料漏斗，62、焚燒腔，63、噴火器，7、出料板，8、出料口。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說(shuō)明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。

參照?qǐng)D1-3可知，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種環(huán)保型垃圾焚燒罐，包括入料漏斗1、粉碎機(jī)2、罐體3、過(guò)濾機(jī)構(gòu)4、導(dǎo)料板5、對(duì)流式焚燒機(jī)構(gòu)6、出料板7和出料口8，所述罐體3的頂部一側(cè)設(shè)有粉碎機(jī)2，所述罐體3的頂部另一側(cè)設(shè)有過(guò)濾機(jī)構(gòu)4，所述粉碎機(jī)2的一側(cè)頂部固定安裝有入料漏斗1，所述粉碎機(jī)2的底部固定安裝有出料口8，所述出料口8的底部一側(cè)固定連接有導(dǎo)料板5，所述導(dǎo)料板5的底部一側(cè)設(shè)有對(duì)流式焚燒機(jī)構(gòu)6，所述對(duì)流式焚燒機(jī)構(gòu)6的底部設(shè)有出料板7；

所述過(guò)濾機(jī)構(gòu)4包括吸氣管41、氣流管42、儲(chǔ)水箱43、濾網(wǎng)44、抽氣泵進(jìn)氣管45、抽氣泵46、抽氣泵出氣管47、排氣管48、安裝腔49、活性炭板410、換水管411、限位管412和過(guò)濾室殼體413，所述罐體3的內(nèi)側(cè)頂部固定安裝有吸氣管41，所述過(guò)濾室殼體413與罐體3進(jìn)行焊接連接，所述過(guò)濾室殼體413的內(nèi)側(cè)設(shè)有氣流管42，所述氣流管42與吸氣管41進(jìn)行固定連接，所述氣流管42的一側(cè)設(shè)有儲(chǔ)水箱43，所述儲(chǔ)水箱43的內(nèi)側(cè)底部固定安裝有濾網(wǎng)44，所述儲(chǔ)水箱43的頂部固定安裝有抽氣泵46，所述儲(chǔ)水箱43的內(nèi)頂部設(shè)有抽氣泵進(jìn)氣管45，所述抽氣泵進(jìn)氣管45與抽氣泵46進(jìn)行固定連接，所述抽氣泵46的頂部固定連接有抽氣泵出氣管47，所述抽氣泵出氣管47的頂部固定連接有排氣管48，所述過(guò)濾室殼體413的頂部焊接連接有安裝腔49，所述排氣管48與安裝腔49進(jìn)行固定連接，所述安裝腔49的內(nèi)側(cè)設(shè)有活性炭板410，所述儲(chǔ)水箱43的底部一側(cè)固定連接有換水管411，所述儲(chǔ)水箱43的一側(cè)固定安裝有限位管412；

所述對(duì)流式焚燒機(jī)構(gòu)6包括集料漏斗61、焚燒腔62和噴火器63，所述導(dǎo)料板5的底部一側(cè)設(shè)有集料漏斗61，所述集料漏斗61的底部設(shè)有焚燒腔62，所述焚燒腔62的內(nèi)側(cè)固定安裝有噴火器63。

所述噴火器63向上傾斜，由于噴火器63向上傾斜，從而使噴火器63的火焰向上噴射，以此對(duì)垃圾碎料進(jìn)行充分的焚燒處理。所述集料漏斗61與焚燒腔62進(jìn)行焊接連接，由于集料漏斗61與焚燒腔62進(jìn)行焊接連接，以此保證集料漏斗61與焚燒腔62連接的牢固性。所述吸氣管41的底部均勻分布有進(jìn)氣孔，由于吸氣管41的底部均勻分布有進(jìn)氣孔，從而快速的對(duì)對(duì)流式粉碎機(jī)構(gòu)6的廢氣進(jìn)行吸取，以此保證進(jìn)氣管41的進(jìn)氣效率。所述排氣管48的頂部均勻分布有排氣孔，由于排氣管48的頂部均勻分布有排氣孔，可將廢氣均勻的吹向活性炭板410，以此通過(guò)活性炭板410對(duì)廢氣進(jìn)行充分的凈化處理。

需要說(shuō)明的是，工作時(shí)，先通過(guò)換水管411向儲(chǔ)水箱43注水，并在限位管412出水時(shí)關(guān)閉換水管411，然后關(guān)閉限位管412，之后通過(guò)入料漏斗1將垃圾投入粉碎室2，被粉碎后的垃圾通過(guò)出料口8導(dǎo)出落到導(dǎo)料板5上，并落入對(duì)流式焚燒機(jī)構(gòu)6的集料漏斗61，之后落入焚燒腔62，噴火器63對(duì)垃圾碎料進(jìn)行充分的燃燒處理，灰燼則會(huì)落到出料板7上輸出，在焚燒過(guò)程中，抽氣泵46在儲(chǔ)水箱43產(chǎn)生負(fù)壓，從而通過(guò)氣流管42對(duì)吸氣管41進(jìn)行吸氣處理，快速的將罐體3內(nèi)的廢氣抽出，廢氣通過(guò)氣流管42進(jìn)入儲(chǔ)水箱43，并通過(guò)濾網(wǎng)44進(jìn)行過(guò)濾，被過(guò)濾后的廢氣會(huì)被抽氣泵46通過(guò)抽氣泵出氣管47導(dǎo)入排氣管48，然后通過(guò)活性炭板410進(jìn)行過(guò)濾處理，最終排出，在工作完成后，需打開(kāi)換水管411將廢水排出。

以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書(shū)上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定其技術(shù)性范圍。