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一種鍋爐燃燒系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:11209202閱讀:1013來源:國知局
一種鍋爐燃燒系統(tǒng)的制造方法與工藝

本實用新型涉及鍋爐燃燒系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種鍋爐燃燒系統(tǒng)。



背景技術(shù):

面對國家對火力發(fā)電廠的環(huán)保要求,目前國內(nèi)絕大部分火力發(fā)電廠已完成了脫硫脫硝的改造,有效的減少了大氣環(huán)境污染。但是隨著國家對節(jié)能環(huán)保要求的日趨嚴格,發(fā)電、鋼鐵、化工等企業(yè)作為燃煤大戶,國家對其提出了更高的治理改造要求。

鍋爐燃燒系統(tǒng)是發(fā)電、鋼鐵、化工等企業(yè)不可缺少的燃煤設(shè)備,其在燃燒過程中,由于技術(shù)問題,煤無法得到充分燃燒,導致排出的煙氣中還有大量的固體顆粒、一氧化碳等有害氣體,使得周圍地區(qū)的霧霾現(xiàn)象等愈加嚴重,嚴重危害周邊人員的身體健康,因此如何提高煤炭等染料的利用率,降低鍋爐燃燒系統(tǒng)中排出的煙氣中的有害物質(zhì)含量,成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題之一。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

有鑒于此,本實用新型實施例提供一種鍋爐燃燒系統(tǒng),以實現(xiàn)降低因燃煤不充分燃燒造成的鍋爐燃燒系統(tǒng)排出的煙氣中有害物質(zhì)的含量,提高燃煤利用率。

為實現(xiàn)上述目的,本實用新型實施例提供如下技術(shù)方案:

一種鍋爐燃燒系統(tǒng),包括:

鍋爐;

用于向鍋爐提供一次風的一次風道;

用于向鍋爐提供二次風的二次風道;

用于向鍋爐提供壓力冷風的冷風回路;

與鍋爐煙氣出口相連的排煙管路;

設(shè)置在所述一次風道、第二風道與排煙管路之間的煙氣回路;

所述煙氣回路包括:

煙氣回流段、新風段和混風段,其中,所述煙氣回流段的第一端、煙氣回流段的第一端和混風段第一端對接,所述煙氣回流段的第二端與電除塵系統(tǒng)和煙囪之間的排煙管路相連,所述新風段的第二端用于引入新風,所述混風段的第二端與鍋爐燃燒系統(tǒng)的一次側(cè)風道和二次側(cè)風道相連;

設(shè)置在所述煙氣回流段的第二端的引風機;

設(shè)置在所述新風段的第二端的送風機。

優(yōu)選的,上述鍋爐燃燒系統(tǒng),還包括:

設(shè)置在所述煙氣回流段上的第一流量計。

優(yōu)選的,上述鍋爐燃燒系統(tǒng),還包括:

設(shè)置在所述煙氣回流段上的氣體單向閥,所述氣體單向閥用于控制所述煙氣回流段的第二端到第一端的方向為導通方向。

優(yōu)選的,上述鍋爐燃燒系統(tǒng),還包括:

與所述引風機和送風機相連的,用于控制所述引風機和送風機的輸出功率的風機控制器。

優(yōu)選的,上述鍋爐燃燒系統(tǒng),還包括:

用于測試混風段內(nèi)氣體氧含量的氧含量測試儀。

優(yōu)選的,上述鍋爐燃燒系統(tǒng),所述混風段的第二端包括:

第一出風端和第二出風端;

所述第一出風端與預(yù)熱器的一次風入口相連,所述第二出風端與所述預(yù)熱器的二次風入口相連。

優(yōu)選的,上述鍋爐燃燒系統(tǒng),還包括:

設(shè)置在所述新風段的第二流量計;

與所述第一流量計和第二流量計相連的預(yù)警器,用于輸出與所述第一流量計和第二流量計的計量數(shù)值的比值相匹配的預(yù)警信號。

優(yōu)選的,上述鍋爐燃燒系統(tǒng),還包括:

排煙管路,所述排煙管路的第一端與鍋爐出風端相連,第二端依次通過預(yù)熱器、環(huán)保改造系統(tǒng)、電除塵器后與煙囪相連。

優(yōu)選的,上述鍋爐燃燒系統(tǒng),還包括:

與所述第一流量計、第二流量計、引風機和送風機相連的PC機;

所述PC機用于獲取所述第一流量計和第二流量計計量參數(shù)、引風機和送風機的輸出功率,還用于依據(jù)用戶操作指令向所述引風機和送風機輸出用于控制引風機和送風機的工作狀態(tài)的控制信號。

基于上述技術(shù)方案,本實用新型實施例提供的鍋爐燃燒系統(tǒng),通過將煙氣回流至所述一次風道和二次風道,使得煙氣中的NOX、CO、煤顆粒等再次進入鍋爐中,對其進行再次燃燒,從而提高燃煤的利用率,降低了鍋爐燃燒系統(tǒng)排出的煙氣中NOX、CO、煤顆粒等物質(zhì)的含量。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。

圖1為本申請實施例公開的一種鍋爐燃燒系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本申請另一實施例公開的一種鍋爐燃燒系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。

針對于現(xiàn)有技術(shù)中,鍋爐系燃煤利用率低,燃燒不充分,而向空氣中排放大量的有害物質(zhì),造成嚴重空氣污染的問題,本申請公開了一種鍋爐燃燒系統(tǒng),用于對鍋爐系統(tǒng)產(chǎn)生的煙氣進行再次利用。

參見圖1,圖1為本申請實施例公開的一種鍋爐燃燒系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖,其可以包括:

鍋爐100;

用于向鍋爐100提供一次風的一次風道,所述一次風道用于向鍋爐提供一次風;

用于向鍋爐100提供二次風的二次風道,所述二次風道用于向鍋爐提供二次風;

用于向鍋100爐提供壓力冷風的冷風回路;

與鍋爐煙氣出口相連的排煙管路200,所述排煙管路200用于排出鍋爐產(chǎn)生的煙氣;

設(shè)置在所述一次風道、第二風道與排煙管路200之間的煙氣回路300;

設(shè)置在依次所述排煙管路200上的預(yù)熱器400、環(huán)保改造系統(tǒng)500和電除塵器600;

與所述電除塵器600相連的煙囪700;

所述煙氣回路300包括:

煙氣回流段01,所述煙氣回流段01的第二端作為進氣端,該第二端與設(shè)置于鍋爐燃燒系統(tǒng)的煙囪之前,與鍋爐燃燒系統(tǒng)的排煙管路對接,用于由所述排煙管路采集鍋爐燃燒系統(tǒng)排出的煙氣;

新風段02,所述新風段02的第二端作為進氣端,用于獲取外部環(huán)境中的空進,將外部環(huán)境中的空氣引入所述煙氣回路300;

混風段03,所述煙氣回流段01、新風段02和混風段03第一端對接,所述混風段03的第二端與鍋爐燃燒系統(tǒng)的一次風道和二次風道相連,用于向所述一次風道和二次風道提供回流煙氣和新空氣;

設(shè)置在所述煙氣回流段01的第二端的引風機04,所述引風機04用于提供煙氣由排煙管路引入所述煙氣回流段01的動力,其輸出功率越大,由排煙管路引入所述煙氣回流段01的煙氣量越多;

設(shè)置在所述新風段02的第二端的送風機05,所述送風機用于提供新空氣由外部環(huán)境引入所述新風段02的動力,其輸出功率越大,由外部環(huán)境引入所述新風段02的新空氣量越多。

在本申請上述實施例公開的技術(shù)方案中,通過將煙氣和新空氣回流至所述一次風道和二次風道,使得煙氣中的NOX、CO、煤顆粒等再次進入鍋爐中,對其進行再次燃燒,從而提高燃煤的利用率,降低了鍋爐燃燒系統(tǒng)排出的煙氣中NOX、CO、煤顆粒等物質(zhì)的含量。

需要指出的是,由于煙氣中包含大量的惰性氣體,本申請通過將煙氣混入一次風道,其可以有效保障制粉系統(tǒng)爆燃可能性,提高鍋爐燃燒系統(tǒng)的安全性。

通過向二次風道注入煙氣,可以降低主燃區(qū)中的氧含量,同時增大二次風道的風量,提高鍋爐的熱效率,減少煙氣中飛灰可燃物的含量,降低煤耗,增加奇特的經(jīng)濟效益。

同時,通過向所述一次風道和二次風道注入煙氣,增加了一、二次風量,使爐膛內(nèi)燃料與空氣充分混合,并且爐內(nèi)煙氣流動強度增大,可使水冷壁周圍燃料不易聚集,從而降低結(jié)焦現(xiàn)象。低溫低氧的回流煙氣,還可以降低燃燒區(qū)域的局部燃燒煙氣溫度,能夠有效防止或緩解燃用低熔點煤種工況時的貼壁燃燒和結(jié)焦問題。

在本申請上述實施例公開的技術(shù)方案中,為了方便工作人員實時監(jiān)控混入一次風道和二次風道的煙氣量,參見圖2,上述煙氣回路300中還可以包括一第一流量計06,所述第一流量計06設(shè)置在所述煙氣回流段01,其用于統(tǒng)計所述煙氣回流段01流過的煙氣量,以方便用戶通過引風機04實時監(jiān)控引入煙氣回流段01的煙氣量。

為了防止當新風段02內(nèi)的風量過大時,新風流入所述煙氣回流段01,本申請上述實施例公開的技術(shù)方案中,所述煙氣回流段01內(nèi)可設(shè)置一氣體單向閥,其用于控制所述煙氣回流段01的第二端到第一端的方向為導通方向,第一端到第二端的方向不能導通。

為了方便用戶對混入所述一次風道和二次風道的煙氣量和新風量進行調(diào)控,本申請上述實施例公開的技術(shù)方案還可以包括:與所述引風機04和送風機05相連的風機控制器,其用于控制所述引風機04和送風機05的輸出功率,該控制器可以為觸屏式控制器,用于依據(jù)用戶的操作箱所述引風機04和送風機05輸出用于對其輸出功率進行調(diào)整的功率控制信號。

在本申請上述實施例公開的技術(shù)方案中,為了方便鍋爐燃燒系統(tǒng)的穩(wěn)定運行,上述系統(tǒng)還需對所述混風段內(nèi)的氧氣含量進行測量,以防止注入一次風道和二次風道的煙氣中的氧含量過高或過低,因此,參見圖2,上述方案中,還可以包括:

用于測試混風段內(nèi)氣體氧含量的氧含量測試儀07,所述氧氣測量儀07用于測量和顯示混風段03內(nèi)的氧含量,同時,其還可以輸出與當前氧含量相匹配的警示信息,例如,當氧含量超出預(yù)設(shè)范圍時,所述氧含量測量儀07還可以輸出告警信號,以提示工作人員混風段氧含量異常。

在本申請上述實施例公開的技術(shù)方案中,為了提高煙氣熱量的利用率,上述方案中,所述煙氣回流300中的混風段的第二端可以通過鍋爐燃燒系統(tǒng)的預(yù)熱器與所述一次風道和二次風道對接,具體的,所述混風段的第二端包括:

第一出風端和第二出風端;

所述第一出風端與預(yù)熱器的一次風入口相連,所述第二出風端與所述預(yù)熱器的二次風入口相連。

為了方便控制注入一次風道和二次風道的煙氣量的比值,所述第一出風端和第二出風端上還可以各設(shè)置有一開度調(diào)節(jié)機構(gòu),用于調(diào)節(jié)所述第一出風端和第二出風端的出風口的口徑。

在本申請另一實施例公開的煙氣回路中,還可以包括:設(shè)置在所述新風段的第二流量計;

與所述第一流量計和第二流量計相連的預(yù)警器,用于輸出與所述第一流量計和第二流量計的計量數(shù)值的比值相匹配的預(yù)警信號,例如,當所述第一流量計的計量值與第二流量計的計量值之比,超出設(shè)定范圍時,輸出預(yù)設(shè)警示信號。

為了方便工作人員實施監(jiān)控煙氣回路中的各個儀表檢測到、以及各個動力設(shè)備的工作狀況,本申請上述鍋爐燃燒系統(tǒng)中還可以包括一PC機,該PC機可以為電腦或人機交互平臺等,其與所述第一流量計、第二流量計、引風機、氧含量測量儀和送風機相連,用于實時顯示第一流量計、第二流量計、和氧含量測量儀的測量值,引風機和送風機的輸出功率管值,還可用于,依據(jù)用戶操作指令向所述引風機和送風機輸出用于控制引風機和送風機的工作狀態(tài)的控制信號。

本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述,每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處,各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。對于實施例公開的裝置而言,由于其與實施例公開的方法相對應(yīng),所以描述的比較簡單,相關(guān)之處參見方法部分說明即可。

對所公開的實施例的上述說明,使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下,在其它實施例中實現(xiàn)。因此,本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例,而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。

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