本發(fā)明涉及氣化爐頭技術(shù)領(lǐng)域，更具體地，涉及一種混合液體氣化燃燒器及其無噴嘴水冷氣化爐頭。

背景技術(shù)：

醇基氣化爐頭又稱甲醇?xì)饣癄t頭，醇油爐頭，醇基汽化爐頭等。它根據(jù)傳統(tǒng)的柴油，液化氣爐頭改進(jìn)演變而來，主要適于改造柴油（液化氣）爐頭為醇基爐頭時(shí)使用。根據(jù)不同的需求，它分為連體爐頭和分體爐頭。主用醇基燃料（甲醇燃料），具有燃料用量省，火力遠(yuǎn)高于液化氣，使用更省錢、安全、環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。廣泛用于酒店，飯店，賓館，食堂，快餐，飲食店等。

中國專利cn201320603898.2公開了一種可自行氣化的液體燃料爐頭，如圖8所示，它由預(yù)熱盤、氣化室、燃燒室、氣體噴嘴、氣體導(dǎo)管組成；氣體噴嘴位于燃燒室內(nèi)腔，氣化室環(huán)狀設(shè)在燃燒室的外壁，預(yù)熱盤位于氣化室的下方，氣體噴嘴通過氣體導(dǎo)管與氣化室連接，燃燒室底部設(shè)有空氣進(jìn)孔。該專利存在一個(gè)問題，由于氣體噴嘴暴露在燃燒室內(nèi)，導(dǎo)致爐頭在使用過程中，氣體噴嘴很容易被廚余垃圾堵塞，輕者導(dǎo)致混合氣體燃燒不充分，降低使用性能，嚴(yán)重的話可以造成安全隱患。

現(xiàn)有技術(shù)中，為了防止氣體噴嘴堵塞，通常會在氣體噴嘴的上方增加遮擋物，但同時(shí)因?yàn)闇p弱了氣體噴嘴的氣流會導(dǎo)致火焰變小，溫度不夠，從而影響爐頭的正常使用，如中國專利cn201020568840.5公開了一種灶具爐頭改良結(jié)構(gòu)，由內(nèi)環(huán)火蓋、外環(huán)火蓋、爐頭和爐盤組成，所述爐盤上設(shè)有一圈噴嘴，噴嘴正上方設(shè)有噴嘴擋板，噴嘴與噴嘴擋板間設(shè)有間隙。該專利通過增加遮擋物雖然可以起到防堵塞的作用，但是會極大地減弱混合燃料的氣流，并且分離了火焰，導(dǎo)致火焰不集中，火焰溫度不高，從而影響正常使用，由于該專利屬于家用灶具爐頭，對溫度要求不高，而氣化爐頭由于主要應(yīng)用在飯店，對溫度要求非常高，如果采用遮擋物的話是達(dá)不到對溫度的要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)不足，提供一種既能防堵塞、還能增加溫度的混合液體氣化燃燒器。

本發(fā)明還提供一種設(shè)有所述混合液體氣化燃燒器的無噴嘴水冷氣化爐頭。

本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：

提供一種混合液體氣化燃燒器，包括保護(hù)部件和導(dǎo)流部件，所述保護(hù)部件用于連接噴嘴，所述導(dǎo)流部件用于分流氣體燃料，并與保護(hù)部件配合防止噴嘴堵塞；

所述保護(hù)部件包括空心管件，所述空心管件從下至上依次設(shè)有噴嘴接口、空

氣進(jìn)口、氣體燃料出口；

所述導(dǎo)流部件包括錐形部件，所述錐形部件與空心管件連接，所述錐形部件尖銳端設(shè)在噴嘴接口上方，用于分流氣體燃料，圓粗端設(shè)在空心管件外，并覆蓋空心管件和噴嘴。

本發(fā)明通過在噴嘴上方設(shè)置保護(hù)部件和導(dǎo)流部件來防止噴嘴堵塞，并且通過導(dǎo)流部件來分流氣體燃料，同時(shí)還保證了爐體具備較高的溫度。

優(yōu)選地，所述圓粗端上設(shè)有第一平面，既能將火力分散均勻，保證火力的集中，還能防止噴嘴堵塞。

優(yōu)選地，所述氣體燃料出口設(shè)在錐形部件與空心管件的連接處，充分利用了錐形部件的弧度給氣體燃料壓力，保證氣體燃料分流的效果，而且也不需要額外在空心管件上打孔。

優(yōu)選地，所述氣體燃料出口包括多個(gè)焊接片，所述焊接片間隔排列，并焊接在錐形部件與空心管件的連接處。

優(yōu)選地，所述錐形部件對應(yīng)氣體燃料出口處還設(shè)有第二平面，既能方便焊接片的焊接，還能防止噴嘴堵塞。

提供一種設(shè)有上述混合液體氣化燃燒器的無噴嘴水冷氣化爐頭，包括殼體、水冷管和混合液體氣化燃燒器；

所述殼體內(nèi)從外到內(nèi)依次設(shè)有氣化管、燃燒室和氣體噴嘴，所述氣體噴嘴設(shè)在燃燒室外，并與噴嘴接口連接；所述氣化管呈盤狀設(shè)在燃燒室的外圍，所述氣化管的一端與氣體噴嘴連接，另一端與液體燃料源連接，并配合泵來輸送液體燃料；所述氣化管上還設(shè)有加熱管，所述加熱管設(shè)在殼體與燃燒室之間，所述殼體內(nèi)的間隙處設(shè)有填充物；所述水冷管設(shè)在殼體與燃燒室之間。

本發(fā)明無噴嘴水冷氣化爐頭通過設(shè)置氣化管，并配合加熱管來加熱以及泵來輸送液體燃料，從而保證液體燃料在氣化管中氣化更充分，相比氣化室，采用氣化管呈盤狀設(shè)在燃燒室的外圍，縮小了氣化管內(nèi)的溫度差，增加了氣化時(shí)間,同時(shí)配備本發(fā)明的混合液體氣化燃燒器,不僅解決了氣體噴嘴堵塞的問題，提高了爐頭的使用性能，還增加了爐頭的燃燒溫度。

優(yōu)選地，所述水冷管的進(jìn)口與水源連接，出口與水龍頭連接用于熱水的二次利用。

優(yōu)選地，所述空氣進(jìn)氣口設(shè)在燃燒室外面，所述氣體燃料出口設(shè)在燃燒室內(nèi)。

優(yōu)選地，所述水冷氣化爐頭上還設(shè)有第一溫控器，所述第一溫控器與水冷管連接，所述氣化管還設(shè)有第二溫控器，所述第二溫控器與加熱管連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果：

本發(fā)明混合液體氣化燃燒器混合液體燃料消耗為4kg/h，火焰顏色根據(jù)功率的大小依次從火焰底部到頂部逐漸變青色，并且火焰集中在第一平面的垂直方向，火焰的外焰溫度能達(dá)到1550℃～1600℃，即解決了廚余垃圾堵塞的問題，同時(shí)還能使得混合液體燃料燃燒的更充分、消耗更低、火焰更集中。

本發(fā)明無噴嘴水冷氣化爐頭創(chuàng)造性地采用氣化管來替代傳統(tǒng)的氣化室，不僅延長了整個(gè)氣化過程，還減少了氣化管內(nèi)的溫度差，從而使得液體燃料氣化更加完全、徹底，避免了積碳現(xiàn)象，極大的提高了能源利用率，解決了一直困擾使用液體燃料時(shí)氣化過程溫度控制問題；采用加熱管能保證受熱均勻，并且可以加工成適應(yīng)于氣化管的形狀來使用；所述殼體內(nèi)的間隙設(shè)有填充物，可以起到傳熱作用，充分利用燃燒室的熱量或加熱管的熱量，還能起到固定作用，即將殼體內(nèi)的氣化管、加熱管等固定。

本發(fā)明無噴嘴水冷氣化爐頭通過水冷管來進(jìn)一步地實(shí)現(xiàn)溫度控制，并且還配合耐火保溫反射層，不僅能起到隔熱保溫的作用，還能在燃燒室內(nèi)反射熱量，提高熱能利用率，而且水冷管的熱水可以進(jìn)行二次利用，應(yīng)用在廚房中洗鍋、刷碗等；配合第一溫控器和第二溫控器，來實(shí)現(xiàn)整體的智能控溫效果。

本發(fā)明無噴嘴水冷氣化爐頭配備了混合液體氣化燃燒器以后，避免了氣體噴嘴直接暴露在環(huán)境中，從而解決了爐頭中的氣體噴嘴容易堵塞的問題，極大了提高了爐頭的使用性能，避免了安全隱患，在不影響由于溫度過低而導(dǎo)致正常使用的情況下，本發(fā)明創(chuàng)造性的采用錐形部件與保護(hù)部件的配合，通過結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，極大提高了爐頭溫度，降低了燃料消耗，并且火焰更加集中。

附圖說明

圖1混合液體氣化燃燒器主視圖。

圖2混合液體氣化燃燒器剖視圖。

圖3混合液體氣化燃燒器仰視圖。

圖4混合液體氣化燃燒器俯視圖。

圖5水冷氣化爐頭主視圖。

圖6水冷氣化爐頭剖視圖。

圖7混合液體氣化燃燒器安裝示意圖。

圖8現(xiàn)有技術(shù)的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。其中，附圖僅用于示例性說明，表示的僅是示意圖，而非實(shí)物圖，不能理解為對本專利的限制；為了更好地說明本發(fā)明的實(shí)施例，附圖某些部件會有省略、放大或縮小，并不代表實(shí)際產(chǎn)品的尺寸；對本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，附圖中某些公知結(jié)構(gòu)及其說明可能省略是可以理解的。

實(shí)施例1

如圖1～4所示，本實(shí)施例提供一種混合液體氣化燃燒器，包括保護(hù)部件和導(dǎo)流部件6，保護(hù)部件用于連接噴嘴，導(dǎo)流部件6用于分流氣體燃料，并與保護(hù)部件配合防止噴嘴堵塞；

保護(hù)部件包括空心管件7，空心管件7從下至上依次設(shè)有噴嘴接口71、空

氣進(jìn)口72、氣體燃料出口73，氣體燃料出口73設(shè)在錐形部件61與空心管件7的連接處，氣體燃料出口73包括多個(gè)焊接片74，焊接片74間隔排列，并焊接在錐形部件與空心管件的連接處組成氣體燃料出口73，本實(shí)施例焊接片74一端焊接在第二平面63上，另一端與空心管件7一體成型。

導(dǎo)流部件6包括錐形部件61，錐形部件61與空心管件7連接，錐形部件61的尖銳端64設(shè)在噴嘴接口71上方，用于分流氣體燃料，圓粗端設(shè)在空心管件外，并覆蓋空心管件7和噴嘴，圓粗端上設(shè)有第一平面62，錐形部件61對應(yīng)氣體燃料出口73處還設(shè)有第二平面63，錐形部件61在空心管件外的部分為空心結(jié)構(gòu)101，在空心管件內(nèi)的部分為實(shí)心結(jié)構(gòu)102。

本實(shí)施例應(yīng)用于安裝在氣化爐頭上，將氣化爐頭的噴嘴安裝在空心管件7內(nèi)既能防止氣化爐頭中的噴嘴堵塞，還能不影響火力，進(jìn)一步優(yōu)選地，通過設(shè)置錐形部件61，氣體燃料通過氣體噴嘴噴出，與空氣進(jìn)口72進(jìn)入的空氣混合，然后在尖銳端64處被分流，沿著錐形部件61的弧邊，從氣體燃料出口73出去，經(jīng)點(diǎn)火裝置點(diǎn)燃后，通過第一平面62，使得火力分散均勻。

本實(shí)施例混合液體氣化燃燒器整體采用高溫耐火材料，本實(shí)施例為了節(jié)約成本，整體采用的高溫耐火材料為鑄鋼。

其中，本實(shí)施例設(shè)置的第一平面62既能使得火力分散均勻，又能防止炒菜過程中的廚余垃圾沿著錐形部件61堵塞噴嘴，原因在于一方面質(zhì)量較大的廚余垃圾在重力作用下掉落，另一方面質(zhì)量較小的廚余垃圾如食用油等被火焰氣流吹落。

本實(shí)施例的安裝方式如下：通過螺紋103安裝在氣化爐頭上，氣化爐頭的噴嘴通過螺紋安裝在噴嘴接口71處，為了達(dá)到最佳效果并且節(jié)約成本，噴嘴上的噴口可以相應(yīng)的設(shè)計(jì)成一個(gè)，并與錐形部件61的尖銳端64垂直對應(yīng)。

實(shí)施例2

本實(shí)施例提供一種設(shè)有實(shí)施例1的無噴嘴水冷氣化爐頭，包括水冷氣化爐頭和混合液體氣化燃燒器；

如圖5～圖6所示，水冷氣化爐頭包括殼體1和水冷管5，殼體11從外到內(nèi)依次設(shè)有氣化管2、燃燒室4和氣體噴嘴41，氣體噴嘴41設(shè)在燃燒室4的外面，并且只設(shè)有一個(gè)噴口，氣化管2呈盤狀設(shè)在燃燒室4的外圍，根據(jù)燃燒室4的體積，氣化管2可以盤繞多圈，氣化管2的一端21與燃燒室4的氣體噴嘴41連接，另一端22與液體燃料源連接，并配合泵來輸送液體燃料，氣化管2上還設(shè)有加熱管3，加熱管3內(nèi)設(shè)有電阻絲，加熱管3設(shè)在殼體1與氣化管2之間，殼體1內(nèi)的間隙填充有導(dǎo)熱金屬，殼體1采用鑄鐵材料，氣化管2采用304不銹鋼波紋管；水冷管5設(shè)在殼體1與燃燒室4之間，水冷管5的進(jìn)口51與水源連接，出口52與水龍頭連接用于熱水的二次利用，燃燒室4的內(nèi)腔表面還設(shè)有耐火保溫反射層，水冷氣化爐頭上還設(shè)有第一溫控器，第一溫控器與水冷管5連接，氣化管2還設(shè)有第二溫控器，第二溫控器與加熱管3連接；

如圖7所示，混合液體氣化燃燒器通過螺紋103安裝在燃燒室4上，其中，空氣進(jìn)口72設(shè)在燃燒室4的外面，氣體燃料出口73設(shè)在燃燒室4的內(nèi)腔，并配有點(diǎn)火裝置104，具體可采用點(diǎn)火電極點(diǎn)火，氣體噴嘴41與噴嘴接口71通過螺紋連接，設(shè)置在燃燒室4的軸心位置；

本實(shí)施例工作原理如下：通過第二溫控器來控制加熱管3對氣化管2的進(jìn)行預(yù)熱，當(dāng)完成預(yù)熱以后，液體燃料源打開，通過泵來輸送液體燃料至氣化管2中，液體燃料在氣化管2中充分氣化以后進(jìn)入氣體噴嘴41，氣體噴嘴41噴出的氣體燃料與空氣進(jìn)口72進(jìn)入的空氣混合，然后在尖銳端64處被分流，沿著錐形部件61的弧邊，從氣體燃料出口73出去，經(jīng)點(diǎn)火裝置104點(diǎn)燃后，通過第一平面62，使得火力分散均勻，最后在燃燒室4進(jìn)行燃燒，完成爐頭開啟。當(dāng)氣化管2溫度過高，此時(shí)第二溫控器控制加熱管3停止加熱；當(dāng)?shù)谝粶乜仄鳈z測到水冷氣化爐頭溫度過高，此時(shí)控制水冷管5開始工作，進(jìn)行降溫，降到一定溫度后通過第一溫控器的檢測從而控制水冷管5停止工作。

采用本實(shí)施例無噴嘴水冷氣化爐頭，混合液體燃料消耗為4kg/h，火焰顏色根據(jù)功率的大小依次從火焰底部到頂部逐漸變藍(lán)白色，并且火焰集中在第一平面62的垂直方向，火焰的外焰溫度能達(dá)到1550℃～1600℃。

本實(shí)施例無需在燃燒室內(nèi)設(shè)置氣體噴嘴，即解決了廚余垃圾堵塞的問題，同時(shí)還能使得混合液體燃料燃燒的更充分、消耗更低、火焰更集中。

對比例1

本對比例與實(shí)施例1基本相同，不同之處在于，不設(shè)置混合液體氣化燃燒器，相應(yīng)的氣體噴嘴41調(diào)整位置，具體可以參照圖1，即氣體噴嘴41設(shè)置在燃燒室4的內(nèi)腔，氣體噴嘴由“十”形字噴嘴組成，在噴管壁上的噴口按逆時(shí)針方向與噴管的軸向垂直，與水平面成45°夾角。

本對比例混合液體燃料消耗為6kg/h，火焰顏色根據(jù)功率的大小依次從火焰底部到頂部均為黃色，由于設(shè)有多個(gè)噴口，火焰不集中，火焰的外焰溫度只能達(dá)到1200℃～1300℃。

本對比例中由于氣體噴嘴41暴露在燃燒室4內(nèi)，在使用過程中，很容易被廚余垃圾堵塞，并且由于為了保持溫度設(shè)置了多個(gè)噴口以及與水平面成45℃的夾角，導(dǎo)致了噴口處的氣流較小，很容易被廚余垃圾例如炒菜的食用油堵塞，而實(shí)施例2由于只設(shè)計(jì)了一個(gè)噴口，氣流更大，對于一些質(zhì)量較輕的廚余垃圾更不易堵塞。

顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案所作的舉例，而并非是對本發(fā)明的實(shí)施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)之內(nèi)。