本實(shí)用新型涉及含鹽廢液領(lǐng)域，特別是涉及一種高含鹽廢液焚燒和煙氣急冷處理裝置。

背景技術(shù)：

含有復(fù)雜有機(jī)物的高含鹽廢液廣泛存在于化工、制藥和石化等行業(yè)，常規(guī)的蒸餾結(jié)晶方法難以到環(huán)保要求，宜采用高溫焚燒分解方法。

目前均未有技術(shù)能夠?qū)Ω吆}廢液焚燒產(chǎn)生的廢水、鹽分進(jìn)行集中處理、固態(tài)排渣。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種高含鹽廢液焚燒和煙氣急冷處理裝置，能夠?qū)U水、鹽分進(jìn)行集中處理、固態(tài)排渣。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：

一種高含鹽廢液焚燒和煙氣急冷處理裝置，包括焚燒爐、急冷水箱、洗滌塔和除渣機(jī)，所述焚燒爐的底部出口通向急冷水箱，所述急冷水箱設(shè)有煙氣出口，所述煙氣出口通過管道通向洗滌塔的入口，所述洗滌塔設(shè)有廢水出口，所述廢水出口通過提升設(shè)備連通急冷水箱的回流入口，所述急冷水箱的底端設(shè)有集鹽區(qū)，所述除渣機(jī)的撈渣部分位于集鹽區(qū)內(nèi)。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述焚燒爐的底部出口接通有煙氣管，煙氣管的底部出口位于急冷水箱液面以下。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述急冷水箱內(nèi)設(shè)有固態(tài)物導(dǎo)流結(jié)構(gòu)，所述固態(tài)物導(dǎo)流結(jié)構(gòu)將煙氣管的固態(tài)產(chǎn)物導(dǎo)流向集鹽區(qū)。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述固態(tài)物導(dǎo)流結(jié)構(gòu)包括隔筒，所述隔筒套于煙氣管底部出口外周并向急冷水箱底部延伸，所述急冷水箱的底壁設(shè)有朝向集鹽區(qū)傾斜的導(dǎo)向斜面，所述隔筒位于導(dǎo)向斜面的上方，導(dǎo)向斜面構(gòu)成固態(tài)物導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的一部分。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述集鹽區(qū)在遠(yuǎn)離煙氣管的位置設(shè)有濃度隔板，所述濃度隔板將急冷水箱分為靠近集鹽區(qū)一側(cè)的高濃度區(qū)域和遠(yuǎn)離集鹽區(qū)一側(cè)的低濃度區(qū)域，回流入口位于低濃度區(qū)域。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述焚燒爐的底部出口連接有溢流水箱，煙氣管的頂端為擴(kuò)口的漏斗結(jié)構(gòu)，漏斗結(jié)構(gòu)穿過溢流水箱底端并處于溢流水箱內(nèi)，溢流水箱設(shè)有進(jìn)液口。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述低濃度區(qū)域接有溢流出口，溢流出口通過提升設(shè)備和管路通至溢流水箱的進(jìn)液口。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述高濃度區(qū)域設(shè)有電導(dǎo)率在線監(jiān)控部件。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述急冷水箱設(shè)有液位計(jì)，連接廢水出口與回流入口的管路上設(shè)有流量控制部件，所述液位計(jì)和流量控制部件信號相連。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述焚燒爐底部的錐狀內(nèi)壁配有沖洗結(jié)構(gòu)，所述沖洗結(jié)構(gòu)的沖洗方向與錐狀內(nèi)壁的傾斜方向相同，沖洗結(jié)構(gòu)與洗滌塔共用一套水源供給系統(tǒng)。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型將焚燒后的產(chǎn)物通入急冷水箱中，部分溶于水，部分固態(tài)鹽分落向集鹽區(qū)并由除渣機(jī)排出，不溶于水的廢氣冒出水后進(jìn)入洗滌塔被清洗、排出，清洗廢氣的廢水重新回流急冷水箱中用于溶鹽，從而達(dá)到廢水、鹽分進(jìn)行集中處理、固態(tài)排渣的效果。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示的高含鹽廢液焚燒和煙氣急冷處理裝置，包括焚燒爐1、急冷水箱2、洗滌塔3和除渣機(jī)4。焚燒爐1頂部設(shè)有三個(gè)互成120度夾角的含鹽廢液入口11，含鹽廢液由此采用壓縮空氣霧化噴入爐內(nèi)，焚燒爐1頂部還設(shè)有一個(gè)堿土金屬化合物入口12，用于噴入堿土金屬化合物?？紤]到廢液鹽分和成分的復(fù)雜性，在焚燒高含鹽廢液的同時(shí)在焚燒爐中加入一定量的堿土金屬化合物（如氧化鈣等），通過加入堿土金屬化合物使低熔點(diǎn)的鹽分高溫下形成高熔點(diǎn)的多相化合物，降低熔融態(tài)鹽分在爐膛中掛壁風(fēng)險(xiǎn)。

焚燒爐1的底部出口通向急冷水箱2，將焚燒后的產(chǎn)物通入急冷水箱2中冷卻、溶鹽，焚燒后的產(chǎn)物包括鹽灰和氣體。由于加入了堿土金屬化合物，焚燒產(chǎn)物同時(shí)形成的多相化合物在急冷水箱2中溶解度較小，更容易形成固體排出，而且加入堿土金屬可以達(dá)到凈化煙氣的目的，例如氧化鈣可以脫硫，與煙氣中的氟化物形成難溶的氟化鈣等，與含磷化合物形成難溶的磷酸鈣，與硫酸根形成微溶的硫酸鈣等。

急冷水箱2頂部設(shè)有煙氣出口，煙氣出口通過管道13通向洗滌塔3的入口。焚燒后的煙氣冒出水后進(jìn)入煙氣出口，并通向洗滌塔3。所述的洗滌塔3通入干凈的水，對煙氣進(jìn)行凈化，之后較為干凈的氣體排出洗滌塔3。

所述洗滌塔3設(shè)有廢水出口，廢水出口通過提升設(shè)備（回流泵14）連通急冷水箱2的回流入口，凈化煙氣后的廢水可以回流進(jìn)入急冷水箱2以冷卻、溶解焚燒后的產(chǎn)物。

所述急冷水箱2的底端設(shè)有集鹽區(qū)5，除渣機(jī)4的撈渣部分位于集鹽區(qū)5內(nèi)。除渣機(jī)4可以是螺旋撈渣機(jī)，其撈渣部分可以是撈渣口，將集鹽區(qū)5的鹽分向上撈出，固態(tài)物排向裝置外。除渣機(jī)4的主體應(yīng)高于急冷水箱2的液面以上。

進(jìn)一步優(yōu)選的，焚燒爐1的底部出口接通有煙氣管6，煙氣管6的底部出口位于急冷水箱2液面以下。焚燒產(chǎn)物直接進(jìn)入急冷水箱2的水體內(nèi)，以進(jìn)行快速的冷卻，而且還能對煙氣做初步的凈化處理，另外，也利于鹽分的溶解。

進(jìn)一步優(yōu)選的，急冷水箱2內(nèi)設(shè)有固態(tài)物導(dǎo)流結(jié)構(gòu)，固態(tài)物導(dǎo)流結(jié)構(gòu)將煙氣管6排出的不溶于水的鹽分固態(tài)產(chǎn)物，以及結(jié)晶而出的固態(tài)鹽分導(dǎo)流向集鹽區(qū)5。

具體來說，所述的固態(tài)物導(dǎo)流結(jié)構(gòu)包括隔筒7，隔筒7套于煙氣管6底部出口外周并向急冷水箱2底部延伸，該隔筒7將煙氣管6的出口產(chǎn)物束縛在一定范圍內(nèi)并對其導(dǎo)向。急冷水箱2的底壁設(shè)有朝向集鹽區(qū)5傾斜的導(dǎo)向斜面21，隔筒7位于導(dǎo)向斜面21的上方，被隔筒7導(dǎo)向的煙氣、固態(tài)鹽分落向?qū)蛐泵?1方向，之后固態(tài)鹽分隨著導(dǎo)向斜面21的方向傾斜落入集鹽區(qū)5。上述的導(dǎo)向斜面21也構(gòu)成固態(tài)物導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的一部分。

進(jìn)一步優(yōu)選的，集鹽區(qū)5在遠(yuǎn)離煙氣管6的位置設(shè)有濃度隔板8，濃度隔板8將急冷水箱2分為靠近集鹽區(qū)5一側(cè)的高濃度區(qū)域22和遠(yuǎn)離集鹽區(qū)5一側(cè)的低濃度區(qū)域23，所述濃度隔板8的高度低于急冷水箱2的液位，那么高濃度區(qū)域22和低濃度區(qū)域23依靠濃度隔板8上方的位置連通。急冷水箱2的回流入口位于低濃度區(qū)域23，廢液回流至低濃度區(qū)域23。

進(jìn)一步優(yōu)選的，焚燒爐1的底部出口連接有溢流水箱9，煙氣管6的頂端為擴(kuò)口的漏斗結(jié)構(gòu)61，漏斗結(jié)構(gòu)61穿過溢流水箱9底端并處于溢流水箱9內(nèi)，從而漏斗結(jié)構(gòu)61頂端高于溢流水箱9頂壁并且朝向焚燒爐1底部出口。所述的溢流水箱9還設(shè)有進(jìn)液口，外部的液體可以進(jìn)入溢流水箱9內(nèi)。溢流水箱9和漏斗結(jié)構(gòu)61的作用在于：焚燒后的鹽灰大部分直接落入漏斗結(jié)構(gòu)61和煙氣管6，其余部分會散落至漏斗結(jié)構(gòu)61四周，此時(shí)，進(jìn)液口持續(xù)進(jìn)液，進(jìn)液溶解鹽灰并使得液位上升至漏斗結(jié)構(gòu)61，溶解了鹽灰的液體溢流進(jìn)入漏斗結(jié)構(gòu)61和煙氣管6，最后落入急冷水箱2。上述的結(jié)構(gòu)有助于防止鹽橋產(chǎn)生，避免焚燒爐出口堵塞。

進(jìn)一步優(yōu)選的，低濃度區(qū)域23接有溢流出口，溢流出口通過提升設(shè)備（溢流泵15）和管路通至溢流水箱9的進(jìn)液口，使用急冷水箱低濃度區(qū)域23的水作為溢流用水，可以充分利用裝置內(nèi)的水體，減少水的浪費(fèi)。

進(jìn)一步優(yōu)選的，高濃度區(qū)域22設(shè)有并未圖示的電導(dǎo)率在線監(jiān)控部件，監(jiān)控高濃度區(qū)域22的過飽和度。

進(jìn)一步優(yōu)選的，急冷水箱2設(shè)有并未圖示的液位計(jì)，連接廢水出口與回流入口的管路上設(shè)有流量控制部件，如流量計(jì)，液位計(jì)和流量計(jì)信號相連，廢水回流流量與急冷水箱2液位進(jìn)行連鎖控制，使得急冷水箱2液位和洗滌塔3廢水回流流量達(dá)到動態(tài)平衡。

進(jìn)一步優(yōu)選的，焚燒爐1底部為錐筒狀，其錐狀內(nèi)壁配有沖洗結(jié)構(gòu)10，沖洗結(jié)構(gòu)10的沖洗方向與錐狀內(nèi)壁的傾斜方向相同，沖洗結(jié)構(gòu)10噴出的高壓水以相同的角度對錐狀內(nèi)壁進(jìn)行沖刷，避免在錐狀內(nèi)壁表面積聚鹽分。所述的沖洗結(jié)構(gòu)10與洗滌塔3共用一套壓力水源供給系統(tǒng)。

以上所述只是本實(shí)用新型優(yōu)選的實(shí)施方式，其并不構(gòu)成對本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制。