燃燒器用筒、密封構件以及燃氣輪機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及燃燒器用筒、密封構件以及燃氣輪機。
【背景技術】
[0002]在燃氣輪機中，在燃燒器中將通過壓縮機加壓后的空氣與燃料混合，產(chǎn)生高溫的流體即燃燒氣體，向交替配設有靜葉片以及動葉片的渦輪的燃燒氣體流路內(nèi)導入該燃燒氣體。通過在燃燒氣體流路內(nèi)流通的燃燒氣體使動葉片以及轉子旋轉，將燃燒氣體的能量作為旋轉能量而輸出，并且向壓縮機、發(fā)電機給予旋轉驅動力。
[0003]在燃氣輪機的燃燒器中，用于將高溫、高壓的燃燒氣體輸送至渦輪的尾筒、內(nèi)筒等部件以在周向上鄰接的方式配置為環(huán)狀。在燃燒器中設置有密封構件，該密封構件用于防止外殼內(nèi)的冷卻空氣從在周向上鄰接的部件彼此之間向燃燒氣體流路側泄漏。
[0004]作為這樣的燃燒器，例如，在專利文獻I中公開了在鄰接的尾筒彼此之間使用沿周向延伸的刷狀的密封構件的構造。在專利文獻I所記載的尾筒中，鄰接的出口部分的凸緣端部形成為在周向上相互嚙合的凹凸狀。通過在該凸緣端部的形成為凹凸狀的部分設置在周向上突出的刷狀的密封構件，由此對鄰接的尾筒彼此之間進行密封。
[0005]在先技術文獻
[0006]專利文獻
[0007]專利文獻1:日本特開2006-097518號公報
[0008]然而，在安裝在周向上突出的刷式密封件的情況下，需要在鄰接的尾筒彼此的縫隙設置用于確保安裝刷式密封件的區(qū)域的恒定間隔。然而，由于為了確保安裝刷式密封件的區(qū)域而將鄰接的尾筒彼此的縫隙設為恒定間隔，因而難以縮窄鄰接的尾筒彼此的縫隙而提高密封性。
【實用新型內(nèi)容】
[0009]實用新型要解決的課題
[0010]本實用新型提供能夠確?；谒⑹矫芊饧拿芊庑圆⑶夷軌蜻M一步提高密封性的燃燒器用筒、密封構件以及燃氣輪機。
[0011]用于解決課題的手段
[0012]為了解決上述課題，本實用新型提出了以下方案。
[0013]本實用新型的第一方式的燃燒器用筒通過在轉子軸的周圍沿所述轉子軸的周向鄰接地設置有多個而配置成環(huán)狀，且在內(nèi)部流動有燃燒氣體并將該燃燒氣體輸送至渦輪，其中，所述燃燒器用筒具備:筒主體，其沿著軸線延伸；第一凸緣部，其形成于所述筒主體的所述燃燒氣體的流通方向的下游側的端部，從設置于所述筒主體且朝向所述周向的第一外側面突出，且與設置于所述筒主體且朝向所述轉子軸的徑向的第二外側面相比向所述徑向突出并延伸；以及刷式密封件，其安裝在設置于所述第一凸緣部且朝向所述流通方向的下游側的密封件安裝面上，且在所述燃燒器用筒與在所述周向上鄰接的其他燃燒器用筒之間，利用朝向所述流通方向的下游側突出的刷部進行密封。
[0014]根據(jù)這樣的結構，通過在與筒主體的第二外側面相比向徑向突出并延伸的第一凸緣部設置刷式密封件，能夠對所述燃燒器用筒與在周向上鄰接的其他燃燒器用筒的第一凸緣部之間的縫隙進行密封。另外，通過使用具有朝向流通方向的下游側突出的刷部的刷式密封件，能夠在流通方向上確保用于安裝刷式密封件的區(qū)域。因此，能夠縮窄所述燃燒器筒與在周向上鄰接的其他燃燒器用筒之間的周向的縫隙。
[0015]在第一方式的基礎上，本實用新型的第二方式的燃燒器用筒也可以采用如下方式，g卩，具有:第二凸緣部，其從所述第二外側面突出；以及突起部，其將所述第一凸緣部、所述第二凸緣部與所述筒主體連接起來，所述第二凸緣部具有朝向所述流通方向的上游側的第二上游端面，所述第一凸緣部配置在與所述第二上游端面相比靠所述流通方向的上游側的位置，且具有朝向所述流通方向的上游側的第一上游端面，所述突起部使所述第一上游端面和所述第二上游端面與所述筒主體相連。
[0016]根據(jù)這樣的結構，能夠利用突起部使第一凸緣部的從第二外側面突出的部分和第二凸緣部與筒主體相連。因此，能夠提高第一凸緣部的從第二外側面突出的部分的強度。
[0017]在第二方式的基礎上，本實用新型的第三方式的燃燒器用筒也可以采用如下方式，即，所述突起部形成為，在從所述流通方向的上游側觀察時，與所述徑向內(nèi)側的所述第二凸緣部的所述周向的逆時針方向側的端部面對面。
[0018]在第二方式或第三方式的基礎上，本實用新型的第四方式的燃燒機用筒也可以采用如下方式，即，所述突起部具有:突起面，其在從所述流通方向的上游側觀察時，與所述第二外側面平行；以及突起彎曲面，其將所述筒主體與所述突起面連接起來，且朝向所述筒主體側彎曲，所述突起部在從所述流通方向的上游側觀察時，自所述第一凸緣部起的所述周向上的長度為60mm以上且80mm以下，從所述突起面到所述筒主體的所述徑向上的長度為9mm以上且1mm以下，所述突起彎曲面的半徑形成為45mm以上且75mm以下。
[0019]根據(jù)這樣的結構，例如能夠在普通大小的尾筒這樣的燃燒器用筒上，在合適的位置以合適的尺寸設置突起部。
[0020]在第二方式至第四方式中任一方式的基礎上，本實用新型的第五方式的燃燒器用筒也可以采用如下方式，即，所述燃燒器用筒還具備對所述燃燒器用筒與靜葉片之間進行密封的密封構件，該靜葉片配置在所述流通方向的下游側，且劃分出供燃燒氣體流動的燃燒氣體流路的一部分，其中，所述密封構件具備:第一卡合部，其在所述流通方向的上游側與所述燃燒器用筒的所述第二凸緣部連接，且在所述周向上延伸；以及第二卡合部，其在所述流通方向的下游側與所述靜葉片連接，且在所述周向上延伸，所述第一卡合部具有:主體部，其形成有與所述第二凸緣部的朝向所述徑向的面對置的主體面；第一對置部，其形成有與所述第二凸緣部的朝向所述流通方向的上游側的面對置的第一面，且從所述主體部朝向所述筒主體沿徑向延伸；以及第二對置部，其形成有與所述第二凸緣部的朝向所述流通方向的下游側的面對置的第二面，且從所述主體部向與所述第一對置部相同的方向延伸，所述第一對置部在前端部具有形成為與所述突起部互補的形狀的切口部。
[0021]根據(jù)這樣的結構，能夠在不受突起部影響的情況下將密封構件的第一卡合部安裝于第二凸緣部。因此，能夠將密封構件穩(wěn)定地安裝于燃燒器用筒。
[0022]本實用新型的第六方式的燃氣輪機具備第一方式至第五方式中任一方式的燃燒器用筒。
[0023]根據(jù)這樣的結構，通過使用具有朝向流通方向的下游側突出的刷部的刷式密封件，能夠縮窄所述燃燒器用筒與在周向上鄰接的其他燃燒器用筒的周向的縫隙從而提高密封性。另外，能夠在不受突起部影響的情況下將密封構件的第二卡合部安裝于第二凸緣部。因此，能夠利用密封構件穩(wěn)定地對燃燒器用筒與靜葉片之間進行密封。
[0024]本實用新型的第七方式的密封構件對配置在轉子軸的周圍的燃燒器與靜葉片之間進行密封，該靜葉片配置在燃燒氣體的流通方向的下游側，且劃分出供所述燃燒氣體流動的燃燒氣體流路的一部分，其中，第一卡合部，其在所述流通方向的上游側與所述燃燒器連接，且在所述轉子軸的周向上延伸；以及第二卡合部，其在所述流通方向的下游側與所述靜葉片連接，且在所述周向上延伸，所述第一卡合部具有:主體部，其形成有主體面，該主體面與從所述燃燒器向所述轉子軸的徑向突出的凸緣部的朝向所述徑向的面對置；第一對置部，其形成有與所述凸緣部的朝向所述流通方向的上游側的面對置的第一面，且從所述主體部朝向所述燃燒器沿徑向延伸；以及第二對置部，其形成有與所述凸緣部的朝向所述流通方向的下游側的面對置的第二面，且從所述主體部向與所述第一對置部相同的方向延伸，所述第一對置部在從所述流通方向的上游側觀察時在前端部具有切口部。
[0025]根據(jù)這樣的結構，能夠抑制凸緣部的形狀的影響，能夠將密封構件穩(wěn)定地安裝于燃燒器用筒。
[0026]在第七方式的基礎上，本實用新型的第八方式的密封構件也可以采用如下方式，即，所述切口部在從所述流通方向的上游側觀察時形成于所述周向的逆時針方向側。
[0027]在第八方式的基礎上，本實用新型的第九方式的密封構件也可以采用如下方式，即，所述切口部具有:切口面，其形成在與所述第一對置部的前端部的朝向所述徑向的前端面相比靠所述徑向的所述主體部側的位置，且與所述前端面平行；以及彎曲的切口彎曲面，其將所述前端面與所述切口面連接起來，所述切口部在從所述流通方向的上游側觀察時，自所述第一對置部的周向的端面起的所述周向上的長度為60mm以上且80mm以下，從所述前端面到所述切口面的所述徑向上的長度為6mm以上且8mm以下，所述切口彎曲面的半徑形成為40mm以上且70mm以下。
[0028]根據(jù)這樣的結構，例如，能夠在普通大小的尾筒這樣的燃燒器用筒上，在合適的位置設置具有合適尺