本發(fā)明屬于烘干設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種化工原料烘干裝置。

背景技術(shù)：

在化工生產(chǎn)過(guò)程中，需要采用烘干設(shè)備對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行烘干，現(xiàn)有的烘干設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，操作不便，容易使顆粒堆積，造成烘干不充分的現(xiàn)象，并且烘干機(jī)取料放料不方便，降低了工作效率?，F(xiàn)有的烘干機(jī)有的采用空氣加熱烘干，但烘干后的熱風(fēng)會(huì)直接排出，造成能源浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明旨在提出一種化工原料烘干裝置，以解決烘干設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜、顆粒易堆積，取放原料操作麻煩，能源浪費(fèi)等技術(shù)問(wèn)題。

本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種化工原料烘干裝置，包括烘干箱，傳送板，滑軌，托板，彈簧，加熱塊，振動(dòng)裝置，電機(jī)，鼓風(fēng)機(jī)，進(jìn)風(fēng)管，出風(fēng)管，加熱裝置，單向閥，溫度傳感器，控制器；

所述烘干箱內(nèi)設(shè)有4個(gè)傳送板，每個(gè)傳送板的兩端均設(shè)有滑軌，滑軌的一端通過(guò)彈簧連接到烘干箱的內(nèi)壁上，滑軌的另一端與傳送板滑動(dòng)連接；每個(gè)傳送板正下方均設(shè)有托板，所述托板與兩側(cè)的滑軌底端固定連接，托板正下方設(shè)有振動(dòng)裝置，所述振動(dòng)裝置與電機(jī)相連；烘干箱內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有溫度傳感器和若干加熱塊，所述溫度傳感器和加熱塊通過(guò)線路與烘干箱外部控制器相連；

所述烘干箱外設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)，所述鼓風(fēng)機(jī)與進(jìn)風(fēng)管相連，所述進(jìn)風(fēng)管的另一端連通到烘干箱內(nèi)腔的下端，所述進(jìn)風(fēng)管上還設(shè)有加熱裝置；所述出風(fēng)管一端連通到烘干箱內(nèi)腔的頂端，另一端連通到位于鼓風(fēng)機(jī)和加熱裝置之間的進(jìn)風(fēng)管上，所述出風(fēng)管上設(shè)有單向閥。

進(jìn)一步地，所述烘干箱的主體為豎直放置的長(zhǎng)方體狀。

進(jìn)一步地，所述傳送板上方設(shè)有擋板。

進(jìn)一步地，所述進(jìn)風(fēng)管上設(shè)有風(fēng)力調(diào)控開(kāi)關(guān)。

進(jìn)一步地，所述振動(dòng)裝置為振動(dòng)電機(jī)。

進(jìn)一步地，所述加熱塊為加熱電阻絲。

進(jìn)一步地，所述烘干箱外部設(shè)有保溫層。

相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明所述的化工原料烘干裝置具有以下優(yōu)勢(shì)：(1)烘干設(shè)備中設(shè)有振動(dòng)裝置，使顆粒不易堆積，烘干效果好。(2)取放原料過(guò)程中直接將傳送板拉出或推入即可，簡(jiǎn)單方便，易于操作。(3)烘干后的熱風(fēng)可繼續(xù)循環(huán)再次進(jìn)入進(jìn)風(fēng)管二次利用，減少了能源浪費(fèi)。

附圖說(shuō)明

構(gòu)成本發(fā)明的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為本發(fā)明實(shí)施例所述化工原料烘干裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明：

1-烘干箱；2-傳送板；3-滑軌；4-托板；5-彈簧；6-加熱塊；7-振動(dòng)裝置；8-電機(jī)；9-鼓風(fēng)機(jī)；10-擋板；11-進(jìn)風(fēng)管；12-出風(fēng)管；13-加熱裝置；14-單向閥；15-溫度傳感器；16-控制器；17-風(fēng)力調(diào)控開(kāi)關(guān)。

具體實(shí)施方式

下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明。

如圖1所示，一種化工原料烘干裝置，包括烘干箱1，傳送板2，滑軌3，托板4，彈簧5，加熱塊6，振動(dòng)裝置7，電機(jī)8，鼓風(fēng)機(jī)9，進(jìn)風(fēng)管11，出風(fēng)管12，加熱裝置13，單向閥14，溫度傳感器15，控制器16；

所述烘干箱1內(nèi)設(shè)有4個(gè)傳送板2，所述烘干箱1的主體為豎直放置的長(zhǎng)方體狀，所述傳送板2上方四周設(shè)有擋板10，每個(gè)傳送板2的兩端均設(shè)有滑軌3，滑軌3的一端通過(guò)彈簧5連接到烘干箱1的內(nèi)壁上，滑軌3的另一端與傳送板2滑動(dòng)連接；每個(gè)傳送板2正下方均設(shè)有托板4，所述托板4與兩側(cè)的滑軌3底端固定連接，托板4正下方設(shè)有振動(dòng)裝置7，所述振動(dòng)裝置7為振動(dòng)電機(jī)，所述振動(dòng)裝置7與電機(jī)8相連；烘干箱1內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有溫度傳感器15和若干加熱塊6，所述加熱塊6為加熱電阻絲，所述溫度傳感器15和加熱塊6通過(guò)線路與烘干箱1外部控制器16相連；

所述烘干箱1外設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)9，所述鼓風(fēng)機(jī)9與進(jìn)風(fēng)管11相連，所述進(jìn)風(fēng)管11的另一端連通到烘干箱1內(nèi)腔的下端，所述進(jìn)風(fēng)管11上還設(shè)有加熱裝置13，所述進(jìn)風(fēng)管11上還設(shè)有風(fēng)力調(diào)控開(kāi)關(guān)17，風(fēng)力調(diào)控開(kāi)關(guān)17設(shè)于鼓風(fēng)機(jī)9和出風(fēng)管12與進(jìn)風(fēng)管11連通口之間；所述出風(fēng)管12一端連通到烘干箱1內(nèi)腔的頂端，另一端連通到位于鼓風(fēng)機(jī)9和加熱裝置13之間的進(jìn)風(fēng)管11上，所述出風(fēng)管12上設(shè)有單向閥14。

該實(shí)施例的具體工作過(guò)程為：

使用烘干箱1時(shí)，當(dāng)需要取放化工原料時(shí)，只需將傳送板2拉出，將化工原料放入傳送板2上，操作簡(jiǎn)單，省時(shí)省力，將化工原料放入傳送板2后，將傳送板2推入烘干箱1，啟動(dòng)加熱塊6、鼓風(fēng)機(jī)9、振動(dòng)裝置7，從而使化工原料進(jìn)行烘干；通過(guò)振動(dòng)裝置7的振動(dòng)，能使化工原料很好的分散在傳送板2上，從而防止顆粒堆積，造成烘干不均勻，傳送板2四周上設(shè)有擋板10，防止化工原料振動(dòng)時(shí)顆?；?；

鼓風(fēng)機(jī)6吹出的風(fēng)通過(guò)進(jìn)風(fēng)管11上的加熱裝置13加熱后，進(jìn)入烘干箱1內(nèi)，對(duì)傳送板2上的化工原料進(jìn)行烘干后，從出風(fēng)管12吹出，由于出風(fēng)管12上設(shè)有單向閥14，使熱風(fēng)不會(huì)通過(guò)出風(fēng)管12吹入烘干箱1內(nèi)，而從出風(fēng)管12吹出的風(fēng)重新吹入進(jìn)風(fēng)管11，通過(guò)加熱裝置13加熱后，重新進(jìn)入烘干箱1，從而達(dá)到資源的二次利用，節(jié)省能源；烘干箱1內(nèi)設(shè)有溫度傳感器15，并與控制器16相連，可通過(guò)控制器16觀察烘干箱1內(nèi)的溫度，溫度過(guò)高時(shí)，可通過(guò)風(fēng)力調(diào)控開(kāi)關(guān)17調(diào)節(jié)風(fēng)力，從而控制烘干箱1內(nèi)的溫度。

化工原料烘干后，停止振動(dòng)和加熱，將傳送板2拉出，將化工原料取出即可。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。