本實用新型屬于燒結礦生產(chǎn)工藝及設備范疇，涉及一種用于熱風燒結的便拆式熱風罩裝置。

背景技術：

熱風燒結是燒結生產(chǎn)中用以提高燒結礦成品率、節(jié)能降耗的一項重要的技術，而熱風煙罩則是熱風燒結的主要構件之一。當前的熱風燒結煙罩大多都是直接焊接固定在燒結機骨架上，如附圖1所示，將框架2焊接在燒結機骨架上，再將熱風煙罩1焊接在框架2上；由于這種結構的煙罩與燒結機骨架是焊接結構，臺車在運行過程中產(chǎn)生的振動和臺車跑偏產(chǎn)生的變形將對煙罩的穩(wěn)定性產(chǎn)生較大影響，并且煙罩與臺車間隙容易混入冷風，影響熱風燒結效果；特別是隨著燒結規(guī)模的日趨增大，要求使用的臺車寬度也相應增大，導致這種煙罩的不穩(wěn)定性愈加明顯，不利于熱風煙罩的密封，極大地浪費了熱風能源，影響燒結礦的質量。此外，這種焊接結構給熱風煙罩的維修和更換帶來較大的不便，日常維護成本較高。

技術實現(xiàn)要素：

為克服現(xiàn)有技術的不足，本實用新型的目的在于提供一種用于熱風燒結的便拆式熱風罩裝置，安裝和檢修方便，日常維護成本低，尤其是可以與未來臺車寬大化趨勢相適應。

本實用新型一種用于熱風燒結的便拆式熱風罩裝置，它包括垂直支撐件、水平支撐件、熱風罩和帶孔支耳；垂直支撐件與燒結平臺預埋鐵件焊接固定，水平支撐件與垂直支撐件通過螺栓連接，形成支撐框架；熱風罩上焊接帶孔支耳，通過掛鉤與水平支撐件相連。

進一步地，掛鉤可選擇不同長度規(guī)格來調整熱風罩與燒結臺車上沿的間隙，阻止冷風的混入，保證熱風的利用效率，提高燒結礦質量。

進一步地，水平支撐件和垂直支撐件可根據(jù)臺車的寬度選擇不同型號和長度的H型鋼。

進一步地，熱風罩為上部是熱風進口，下部為底部開口的形體，并不限制形狀。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型優(yōu)點是：

(1)本實用新型由于是使用螺栓和掛鉤連接，水平支撐件和熱風罩的拆卸均較為方便，給煙罩和臺車日常的檢修和維護帶來便利；

(2)本實用新型由于整個支撐件是直接焊接在燒結平臺上的，使連接在它上面的熱風罩擁有良好的穩(wěn)定性，不易因臺車本身的運行產(chǎn)生的振動和跑偏產(chǎn)生的變形，從而防止冷風從煙罩與臺車之間的間隙混入，提高燒結生產(chǎn)和燒結礦質量。

附圖說明

圖1當前的熱風煙罩裝置示意圖。

圖2本實用新型熱風煙罩裝置示意圖

1-熱風罩，2-框架，3-垂直支撐件，4-水平支撐件，5-燒結平臺預埋鐵件，6-螺栓，7-帶孔支耳，8-掛鉤。

具體實施方式

如圖2可知，本實用新型一種用于熱風燒結的便拆式熱風罩裝置，它包括垂直支撐件3、水平支撐件4、熱風罩1和帶孔支耳7；在燒結平臺預埋好鐵件5，根據(jù)煙罩的重量和臺車寬度，充分考慮荷載的情況下，選用一定型號和長度的H型鋼做垂直支撐件3和水平支撐件4；將垂直支撐件3與鐵件5焊接固定在燒結平臺上，然后將水平支撐件4兩端加焊鋼板并開一定大小的孔洞，使用螺栓6把水平支撐件4的兩端連接在垂直支撐件3上，形成一個穩(wěn)定的框架。這樣既能保證框架的強度，又能方便該框架的安裝與拆卸。

將熱風罩制作成圖2中所示形狀(但不限于此形狀)，上部為熱風進口，下部為底部開口的方形體，在此方形體上表面焊接帶孔洞的支耳7，再在水平支撐件4上開孔，使用掛鉤8將熱風煙罩1固定在水平支撐件4上。這種連接結構能通過長短不同的掛鉤8來調整熱風罩1與燒結臺車上沿的間隙，阻止冷風的混入，保證熱風的利用效率，提高燒結礦質量。當需要對煙罩或燒結臺車進行檢修時，可根據(jù)需要對框架或煙罩進行拆卸，為燒結生產(chǎn)帶來方便，減少日常維護成本。

以上僅以舉例方式來詳細闡明本實用新型一種用于熱風燒結的便拆式熱風罩裝置，這些個例僅供說明本實用新型的原理及其實施方式之用，而非對本實用新型的限制，在不脫離本實用新型的精神和范圍的情況下，本領域技術人員還可以做出各種變形和改進。因此，所有等同的技術方案均應屬于本實用新型的范疇并為本實用新型的各項權利要求所限定。