本實用新型涉及環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種燒結(jié)機煙氣顯熱熱管回收裝置。

背景技術(shù)：

燒結(jié)機是冶金工廠中作為第二道燒結(jié)工序——抽風(fēng)燒結(jié)過程中的主體設(shè)備，能耗在鋼鐵企業(yè)中居第二位,在燒結(jié)總能耗中，冷卻機廢氣帶走的顯熱約占總能耗的20～28％，而其排放的余熱約占總能耗熱能的49%，回收和利用這些余熱極為重要；但是在現(xiàn)有的顯熱回收裝置中，顯熱回收的速率低，顯熱轉(zhuǎn)化率低，并且有的顯熱轉(zhuǎn)化裝置不適合燒結(jié)機應(yīng)用，所以現(xiàn)在需要一種新的燒結(jié)機煙氣顯熱回收裝置，來改變現(xiàn)狀。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種燒結(jié)機煙氣顯熱熱管回收裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種燒結(jié)機煙氣顯熱熱管回收裝置，包括保護(hù)外殼、熱管、水箱；所述的保護(hù)外殼為內(nèi)部中空的箱體；所述的熱管的一端設(shè)置在保護(hù)外殼內(nèi)部；所述的熱管的另一端穿過熱管底面中央位置；所述的保護(hù)外殼內(nèi)部設(shè)有熱電轉(zhuǎn)換材料制作的余熱吸收外殼；所述的余熱吸收外殼內(nèi)部設(shè)有外套管；所述的熱管的一端設(shè)在外套管中央位置；所述的外套管的兩端分別形成蒸汽水泡與冷凝水泡；所述的熱管先穿過外套管的冷凝水泡；所述的外套管的蒸汽水泡一側(cè)連接有蒸汽輸入管；所述的外套管的冷凝水泡連接有回流管；所述的蒸汽輸入管另一端與水箱側(cè)面上部相連通；所述的回流管另一端與水箱側(cè)面下部相連通；所述的水箱的頂面中央位置連接有蒸汽輸出管。

優(yōu)選的，所述的熱管與保護(hù)外殼外側(cè)連接位置安裝有密封圈；所述的熱管與保護(hù)外殼內(nèi)側(cè)連接位置設(shè)有墊圈。

優(yōu)選的，所述的保護(hù)外殼內(nèi)部設(shè)置有蓄電裝置；所述的蓄電裝置設(shè)置在保護(hù)外殼內(nèi)部一側(cè)；所述的蓄電裝置內(nèi)部設(shè)有變壓器與蓄電池。

優(yōu)選的，所述的水箱底面中央位置安裝有電磁閥；所述的電磁閥的另一端設(shè)有排污管；所述的水箱圓弧側(cè)面靠近頂面的位置設(shè)有軟化水注入口。

優(yōu)選的，所述的余熱吸收外殼的頂面連接有電線a與電線b；所述的電線a以及電線b的另一端與蓄電裝置相連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型采用熱管吸收燒結(jié)機煙氣顯熱的方式，燒結(jié)機煙氣作用于熱管的一端，熱管另一端的溫度上升，外套管中的水受熱蒸發(fā)，通過蒸汽輸出管進(jìn)入水箱中，此時一部分蒸汽液化為水，下沉到水箱的底部，未被放熱的蒸汽通過蒸汽輸出管輸出，蒸汽輸出管外部可接蒸汽發(fā)電機，進(jìn)行發(fā)電，利用煙氣廢熱進(jìn)行發(fā)電節(jié)能環(huán)保；水箱中的液態(tài)水通過回流管進(jìn)入外套管的冷凝水泡中，不斷的補充外套管中的水，冷凝水泡中的水流入蒸汽水泡中，保持外套管水量的恒定；采用余熱吸收外殼，余熱吸收外殼的材料為熱電轉(zhuǎn)換材料，可以將熱能轉(zhuǎn)化為電能，并且可以將電能儲存到蓄電裝置中，余熱吸收外殼在本裝置中能夠吸收外套管散發(fā)的熱能，進(jìn)一步降低了能量的浪費，提高能量的轉(zhuǎn)化率，進(jìn)一步節(jié)約了資源，減少了浪費。

附圖說明

圖1為本實用新型外部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型所述保護(hù)外殼內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型所述蓄電裝置局部示意圖。

圖中：1、保護(hù)外殼；2、熱管；3、密封圈；4、蒸汽輸入管；5、回流管；6、水箱；7、蒸汽輸出管；8、軟化水注入口；9、電磁閥；10、排污管；11、外套管；12、余熱吸收外殼；13、電線a；14、電線b；15、蓄電裝置；16、墊圈。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術(shù)方案：包括保護(hù)外殼1、熱管2、水箱6；所述的保護(hù)外殼1為內(nèi)部中空的箱體；所述的熱管2的一端設(shè)置在保護(hù)外殼1內(nèi)部；所述的熱管2的另一端穿過熱管2底面中央位置；所述的保護(hù)外殼1內(nèi)部設(shè)有熱電轉(zhuǎn)換材料制作的余熱吸收外殼12；所述的余熱吸收外殼12內(nèi)部設(shè)有外套管11；所述的熱管2的一端設(shè)在外套管11中央位置；所述的外套管11的兩端分別形成蒸汽水泡與冷凝水泡；所述的熱管2先穿過外套管11的冷凝水泡；所述的外套管11的蒸汽水泡一側(cè)連接有蒸汽輸入管4；所述的外套管11的冷凝水泡連接有回流管5；所述的蒸汽輸入管4另一端與水箱6側(cè)面上部相連通；所述的回流管5另一端與水箱6側(cè)面下部相連通；所述的水箱6的頂面中央位置連接有蒸汽輸出管7；所述的熱管2與保護(hù)外殼1外側(cè)連接位置安裝有密封圈3；所述的熱管2與保護(hù)外殼1內(nèi)側(cè)連接位置設(shè)有墊圈16；所述的保護(hù)外殼1內(nèi)部設(shè)置有蓄電裝置15；所述的蓄電裝置15設(shè)置在保護(hù)外殼1內(nèi)部一側(cè)；所述的蓄電裝置15內(nèi)部設(shè)有變壓器與蓄電池；所述的水箱6底面中央位置安裝有電磁閥9；所述的電磁閥9的另一端設(shè)有排污管10；所述的水箱6圓弧側(cè)面靠近頂面的位置設(shè)有軟化水注入口8；所述的余熱吸收外殼12的頂面連接有電線a13與電線b14；所述的電線a13以及電線b14的另一端與蓄電裝置15相連接。

本實用新型在具體實施時，燒結(jié)機煙氣溫度較高，燒結(jié)機煙氣作用于熱管2的一端，熱管2另一端的溫度上升，外套管11中的水受熱蒸發(fā)，通過蒸汽輸出管7進(jìn)入水箱6中，此時一部分蒸汽液化為水，下沉到水箱6的底部，未被放熱的蒸汽通過蒸汽輸出管7輸出，蒸汽輸出管7外部可接蒸汽發(fā)電機，進(jìn)行發(fā)電，利用煙氣廢熱進(jìn)行發(fā)電節(jié)能環(huán)保；水箱6中的液態(tài)水通過回流管5進(jìn)入外套管11的冷凝水泡中，不斷的補充外套管11中的水，冷凝水泡中的水流入蒸汽水泡中，保持外套管11水量的恒定；余熱吸收外殼12的材料為熱電轉(zhuǎn)換材料，可以將熱能轉(zhuǎn)化為電能，并且可以將電能儲存到蓄電裝置15中，余熱吸收外殼12在本裝置中能夠吸收外套管11散發(fā)的熱能，進(jìn)一步降低了能量的浪費，提高能量的轉(zhuǎn)化率，進(jìn)一步節(jié)約了資源，減少了浪費，減少了用電量。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。