本發(fā)明涉及生物質(zhì)干燥技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種分風(fēng)管布風(fēng)裝置。

背景技術(shù)：

目前針對(duì)物料進(jìn)行干燥的方式有自然干燥和人工干燥，按照干燥操作方法的不同進(jìn)行分類，分為對(duì)流干燥、輻射干燥、真空干燥和聯(lián)合干燥。就傳統(tǒng)干燥技術(shù)而言，熱風(fēng)干燥技術(shù)是應(yīng)用最為廣泛的。熱風(fēng)干燥技術(shù)由于干燥操作方式簡(jiǎn)單，過程易于控制，因而具有較大的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)，但它也存在干燥熱源能耗大，熱能利用率低等缺點(diǎn)。因此，需要對(duì)熱風(fēng)干燥技術(shù)進(jìn)行優(yōu)化改進(jìn)以提高其經(jīng)濟(jì)性具有重要的意義。對(duì)于生物質(zhì)燃料，熱風(fēng)干燥方式是一種比較經(jīng)濟(jì)可行的方式。

現(xiàn)有的熱風(fēng)干燥，一般直接對(duì)物料進(jìn)行吹風(fēng)，只能夠帶走物料表面的溫度和濕度，對(duì)于物料內(nèi)部產(chǎn)生的溫度以及蘊(yùn)含的水分，則難以通過表面吹風(fēng)進(jìn)行干燥，因此，導(dǎo)致物料的干燥效率較低，干燥效果較差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明實(shí)施例中提供一種分風(fēng)管布風(fēng)裝置，能夠保證空氣與物料接觸更加充分，在一定程度上增大吹掃表面積，加速物料水分蒸發(fā)，提高物料干燥效率。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明實(shí)施例提供一種分風(fēng)管布風(fēng)裝置，包括進(jìn)風(fēng)總管和第一分風(fēng)支管，第一分風(fēng)支管連接至進(jìn)風(fēng)總管，第一分風(fēng)支管上設(shè)置有第一出氣孔。

優(yōu)選地，多個(gè)第一分風(fēng)支管并聯(lián)連接在進(jìn)風(fēng)總管上。

優(yōu)選地，第一分風(fēng)支管徑向連接在進(jìn)風(fēng)總管上，各第一分風(fēng)支管上還設(shè)置有末端分風(fēng)支管，末端分風(fēng)支管上設(shè)置有第二出氣孔。

優(yōu)選地，第一分風(fēng)支管的管徑小于進(jìn)風(fēng)總管的管徑，末端分風(fēng)支管的管徑小于第一分風(fēng)支管的管徑。

優(yōu)選地，每個(gè)第一分風(fēng)支管上沿長(zhǎng)度方向上均間隔設(shè)置有多個(gè)末端分風(fēng)支管，各末端分風(fēng)支管沿其所在的第一分風(fēng)支管的徑向延伸。

優(yōu)選地，第一分風(fēng)支管上設(shè)置有多個(gè)第一出氣孔，第一出氣孔沿第一分風(fēng)支管的外周分布；和/或，第一分風(fēng)支管上設(shè)置有多個(gè)第二出氣孔，第二出氣孔沿末端分風(fēng)支管的外周分布。

優(yōu)選地，第一分風(fēng)支管上設(shè)置有多個(gè)第一出氣孔，多個(gè)第一出氣孔沿著氣體流動(dòng)方向孔徑逐漸增大；和/或，末端分風(fēng)支管上設(shè)置有多個(gè)第二出氣孔，多個(gè)第二出氣孔沿著氣體流動(dòng)方向孔徑逐漸增大。

優(yōu)選地，第一分風(fēng)支管上設(shè)置有多個(gè)第一出氣孔，多個(gè)第一出氣孔沿著氣體流動(dòng)方向孔間距逐漸減??；和/或，末端分風(fēng)支管上設(shè)置有多個(gè)第二出氣孔，多個(gè)第二出氣孔沿著氣體流動(dòng)方向孔間距逐漸減小。

優(yōu)選地，第一分風(fēng)支管上設(shè)置有多個(gè)第一出氣孔，第一分風(fēng)支管沿長(zhǎng)度方向分為多個(gè)出風(fēng)區(qū)域，位于同一出風(fēng)區(qū)域內(nèi)的第一出氣孔的孔徑相同，沿著空氣流動(dòng)方向，各出風(fēng)區(qū)域內(nèi)的第一出氣孔的孔徑逐漸增大；和/或，末端分風(fēng)支管上設(shè)置有多個(gè)第二出氣孔，末端分風(fēng)支管沿長(zhǎng)度方向分為多個(gè)出風(fēng)區(qū)域，位于出風(fēng)區(qū)域內(nèi)的第二出氣孔的孔徑相同，沿著空氣流動(dòng)方向，各出風(fēng)區(qū)域內(nèi)的第二出氣孔的孔徑逐漸增大。

優(yōu)選地，至少一個(gè)第一分風(fēng)支管的入口處設(shè)置有控制閥。

優(yōu)選地，進(jìn)風(fēng)總管豎直設(shè)置，多個(gè)第一分風(fēng)支管沿豎直方向間隔水平設(shè)置；或，進(jìn)風(fēng)總管水平設(shè)置，多個(gè)第一分風(fēng)支管沿水平方向間隔水平設(shè)置。

優(yōu)選地，末端分風(fēng)支管水平設(shè)置；或，末端分風(fēng)支管豎直設(shè)置。

優(yōu)選地，末端分風(fēng)支管繞自身軸向可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置。

優(yōu)選地，第一分風(fēng)支管的內(nèi)周和/或外周設(shè)置有防止物料從第一出氣孔進(jìn)入第一分風(fēng)支管內(nèi)的擋料網(wǎng)；和/或，末端分風(fēng)支管的內(nèi)周和/或外周設(shè)置有防止物料從第二出氣孔進(jìn)入末端分風(fēng)支管內(nèi)的擋料網(wǎng)。

應(yīng)用本發(fā)明的技術(shù)方案，分風(fēng)管布風(fēng)裝置包括進(jìn)風(fēng)總管和第一分風(fēng)支管，第一分風(fēng)支管連接至進(jìn)風(fēng)總管，第一分風(fēng)支管上設(shè)置有第一出氣孔。在對(duì)物料進(jìn)行干燥時(shí)，可以通過進(jìn)風(fēng)總管和第一分風(fēng)支管將外界空氣送入到物料內(nèi)部，從而使得空氣能夠從物料內(nèi)部與物料進(jìn)行接觸，使得物料與空氣之間接觸更加充分，使空氣在流動(dòng)過程中能夠更加方便快速地帶走物料中的水分，對(duì)物料進(jìn)行干燥，同時(shí)可以通過進(jìn)入物料內(nèi)的空氣帶走物料堆積所產(chǎn)生的內(nèi)部高溫，避免物料內(nèi)部微生物活動(dòng)，消耗物料碳源，降低物料熱值，提高物料干燥效率，并提高物料存放的安全性，提升物料燃燒時(shí)的經(jīng)濟(jì)性。

附圖說明

圖1是本發(fā)明實(shí)施例的分風(fēng)管布風(fēng)裝置的末端分風(fēng)支管的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明實(shí)施例的分風(fēng)管布風(fēng)裝置的末端分風(fēng)支管的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明一實(shí)施例的分風(fēng)管布風(fēng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明另一實(shí)施例的分風(fēng)管布風(fēng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明：1、進(jìn)風(fēng)總管；2、第一分風(fēng)支管；3、第一出氣孔；4、末端分風(fēng)支管；5、第二出氣孔；6、控制閥。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述，但不作為對(duì)本發(fā)明的限定。

結(jié)合參見圖1至圖4所示，根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，分風(fēng)管布風(fēng)裝置包括進(jìn)風(fēng)總管1和第一分風(fēng)支管2，第一分風(fēng)支管2連接至進(jìn)風(fēng)總管1，第一分風(fēng)支管2上設(shè)置有第一出氣孔3。

在對(duì)物料進(jìn)行干燥時(shí)，可以通過進(jìn)風(fēng)總管1和第一分風(fēng)支管2伸入物料內(nèi)部，將外界空氣送入到物料內(nèi)部，從而使得空氣能夠從物料內(nèi)部與物料進(jìn)行接觸，使得物料與空氣之間有更加充分的接觸，可以使空氣在流動(dòng)過程中能夠更加方便快速地帶走物料中的水分，對(duì)物料進(jìn)行干燥，實(shí)現(xiàn)有效穿透性的吹掃，同時(shí)也可以通過進(jìn)入物料內(nèi)的空氣快速帶走物料堆積所產(chǎn)生的內(nèi)部高溫，避免物料自燃，提高物料干燥效率，并提高物料存放的安全性。

優(yōu)選地，多個(gè)第一分風(fēng)支管2并聯(lián)連接在進(jìn)風(fēng)總管1上，可以使空氣進(jìn)入到進(jìn)風(fēng)總管1之后，能夠快速平均分配至各第一分風(fēng)支管2，從而使得空氣可以經(jīng)第一分風(fēng)支管2快速到達(dá)物料內(nèi)部的各處，對(duì)物料內(nèi)部各處進(jìn)行散熱以及干燥，提高干燥效率。當(dāng)然，也可以僅采用一個(gè)第一分風(fēng)支管2將進(jìn)風(fēng)總管1傳輸?shù)目諝馑腿氲轿锪蟽?nèi)部。

優(yōu)選地，第一分風(fēng)支管2徑向連接在進(jìn)風(fēng)總管1上，各第一分風(fēng)支管2上還設(shè)置有末端分風(fēng)支管4，末端分風(fēng)支管4上設(shè)置有第二出氣孔5。一般而言，空氣進(jìn)入進(jìn)風(fēng)總管1之后，通過第一分風(fēng)支管2進(jìn)行分配，只能夠沿著第一分風(fēng)支管2所在路徑上進(jìn)行空氣分配，受限于第一分風(fēng)支管2的數(shù)量和排布方式，當(dāng)物料區(qū)域較大時(shí)，會(huì)有部分區(qū)域第一分風(fēng)支管2的送風(fēng)不能達(dá)到，影響空氣對(duì)物料的干燥以及散熱，因此需要在第一分風(fēng)支管2上繼續(xù)進(jìn)行分風(fēng)，從而擴(kuò)大空氣流動(dòng)范圍，使得空氣能夠更加充分地到達(dá)物料內(nèi)的各個(gè)區(qū)域，與物料進(jìn)行更加充分的接觸，提高物料的干燥效率以及降低微生物碳消耗。末端分風(fēng)支管4可以沿著與第一分風(fēng)支管2的延伸方向不同的方向延伸，從而在第一分風(fēng)支管2難以到達(dá)的地方，也可以通過末端分風(fēng)支管4進(jìn)行送風(fēng)，擴(kuò)大分風(fēng)管布風(fēng)裝置的送風(fēng)范圍和送風(fēng)距離，更加便于實(shí)現(xiàn)物料內(nèi)部的全區(qū)域送風(fēng)，從而方便排出濕氣，實(shí)現(xiàn)干燥，同時(shí)可以降低微生物活動(dòng)，減少碳源消耗，從兩個(gè)方面提升物料燃燒時(shí)的熱值。

優(yōu)選地，第一分風(fēng)支管2的管徑小于進(jìn)風(fēng)總管1的管徑，末端分風(fēng)支管4的管徑小于第一分風(fēng)支管2的管徑。由于第一分風(fēng)支管2的數(shù)量多于進(jìn)風(fēng)總管1的數(shù)量，末端分風(fēng)支管4的數(shù)量多于第一分風(fēng)支管2的數(shù)量，因此，為了保證空氣分配到每個(gè)支管后，仍然具有足夠的風(fēng)壓和風(fēng)速，可以更加有效地對(duì)物料進(jìn)行干燥，需要保證空氣從進(jìn)風(fēng)總管1進(jìn)入到第一分風(fēng)支管2時(shí)，風(fēng)壓不會(huì)大幅減小，將第一分風(fēng)支管2的管徑設(shè)置為小于進(jìn)風(fēng)總管1的管徑，末端分風(fēng)支管4的管徑設(shè)置為小于第一分風(fēng)支管2的管徑，就能夠方便地實(shí)現(xiàn)這一目的。優(yōu)選地，所有第一分風(fēng)支管2的總截面面積等于進(jìn)風(fēng)總管1的總截面面積，所有末端分風(fēng)支管4的總截面面積等于第一分風(fēng)支管2的總截面面積，使得空氣在分配過程中，風(fēng)壓和風(fēng)速都不會(huì)有過大波動(dòng)，提高空氣的流動(dòng)效率，提高空氣分配的均勻性和流速的穩(wěn)定性。

優(yōu)選地，每個(gè)第一分風(fēng)支管2上沿長(zhǎng)度方向上均間隔設(shè)置有多個(gè)末端分風(fēng)支管4，各末端分風(fēng)支管4沿其所在的第一分風(fēng)支管2的徑向延伸。多個(gè)末端分風(fēng)支管4沿著各第一分風(fēng)支管2的長(zhǎng)度方向間隔設(shè)置，就可以保證空氣更加均勻地分配至各末端分風(fēng)支管4，也能夠使得末端分風(fēng)支管4將空氣更加有效地輸送至相連的兩個(gè)第一分風(fēng)支管2之間的空間，提高空氣與物料的換熱效率，提高空氣對(duì)物料的干燥效率。

當(dāng)然，末端分風(fēng)支管4與第一分風(fēng)支管2之間還可以設(shè)置多個(gè)其它支管，從而進(jìn)一步增加空氣在物料內(nèi)的送風(fēng)范圍，保證空氣對(duì)物料的干燥效果。

優(yōu)選地，第一分風(fēng)支管2上設(shè)置有多個(gè)第一出氣孔3，第一出氣孔3沿第一分風(fēng)支管2的外周分布；和/或，第一分風(fēng)支管2上設(shè)置有多個(gè)第二出氣孔5，第二出氣孔5沿末端分風(fēng)支管4的外周分布。第一分風(fēng)支管2上的第一出氣孔3可以僅僅與末端分風(fēng)支管4之間實(shí)現(xiàn)連接，也可以在與末端分風(fēng)支管4之間實(shí)現(xiàn)連接的同時(shí)，對(duì)第一分風(fēng)支管2所經(jīng)過的區(qū)域輸送空氣。由于第一出氣孔3在第一分風(fēng)支管2的外周分布，因此可以沿第一分風(fēng)支管2的周向吹風(fēng)，同時(shí)這些第一出氣孔3也沿著第一分風(fēng)支管2的軸向延伸，從而使得第一出氣孔3遍布整個(gè)第一分風(fēng)支管2的表面，形成更加面積的出風(fēng)，進(jìn)一步提高布風(fēng)裝置的布風(fēng)范圍。此處第二出氣孔5在末端分風(fēng)支管4上的設(shè)置方式類似，效果也類似。當(dāng)然，第二出氣孔5在末端分風(fēng)支管4上的設(shè)置方式也可以采用其他方式，例如僅沿軸向布置不沿周向布置等。

優(yōu)選地，第一分風(fēng)支管2上設(shè)置有多個(gè)第一出氣孔3，多個(gè)第一出氣孔3沿著氣體流動(dòng)方向孔徑逐漸增大；和/或，末端分風(fēng)支管4上設(shè)置有多個(gè)第二出氣孔5，多個(gè)第二出氣孔5沿著氣體流動(dòng)方向孔徑逐漸增大。一般運(yùn)行時(shí)，分風(fēng)管上部風(fēng)壓較大，下部風(fēng)壓較小，各分風(fēng)管上的出氣孔沿著氣體流動(dòng)方向逐漸增大，就可以保證各分風(fēng)管沿著其長(zhǎng)度方向在各個(gè)位置的出風(fēng)量基本保持一致，從而保證物料干燥的均勻性。

優(yōu)選地，第一分風(fēng)支管2上設(shè)置有多個(gè)第一出氣孔3，多個(gè)第一出氣孔3沿著氣體流動(dòng)方向孔間距逐漸減??；和/或，末端分風(fēng)支管4上設(shè)置有多個(gè)第二出氣孔5，多個(gè)第二出氣孔5沿著氣體流動(dòng)方向孔間距逐漸減小。在第一出氣孔3的孔徑一致的情況下，孔間距逐漸減小，就可以使得孔密度沿著空氣流動(dòng)方向逐漸增大，從而使得在風(fēng)壓逐漸減小的情況下，仍然可以在整個(gè)第一分風(fēng)支管2上的出風(fēng)量基本保持一致，保證物料干燥的均勻性。同樣的，在第二出氣孔5的孔徑一致的情況下，孔間距逐漸減小，就可以使得孔密度沿著空氣流動(dòng)方向逐漸增大，從而使得在風(fēng)壓逐漸減小的情況下，仍然可以在整個(gè)末端分風(fēng)支管4上的出風(fēng)量基本保持一致，保證物料干燥的均勻性。

優(yōu)選地，第一分風(fēng)支管2上設(shè)置有多個(gè)第一出氣孔3，第一分風(fēng)支管2沿長(zhǎng)度方向分為多個(gè)出風(fēng)區(qū)域，位于同一出風(fēng)區(qū)域內(nèi)的第一出氣孔3的孔徑相同，沿著空氣流動(dòng)方向，各出風(fēng)區(qū)域內(nèi)的第一出氣孔3的孔徑逐漸增大；和/或，末端分風(fēng)支管4上設(shè)置有多個(gè)第二出氣孔5，末端分風(fēng)支管4沿長(zhǎng)度方向分為多個(gè)出風(fēng)區(qū)域，位于出風(fēng)區(qū)域內(nèi)的第二出氣孔5的孔徑相同，沿著空氣流動(dòng)方向，各出風(fēng)區(qū)域內(nèi)的第二出氣孔5的孔徑逐漸增大。

由于各個(gè)出風(fēng)區(qū)域的出風(fēng)面積是與該出風(fēng)區(qū)域所處位置相匹配，因此就可以保證各個(gè)出風(fēng)區(qū)域的出風(fēng)量基本上保持一致，仍然可以有效地保證物料干燥的均勻性。

優(yōu)選地，至少一個(gè)第一分風(fēng)支管2的入口處設(shè)置有控制閥6。對(duì)于物料而言，由于其各個(gè)部分的堆積結(jié)構(gòu)等并不相同，因此并不能保證物料內(nèi)部各個(gè)位置的濕度和溫度均勻分布，這就需要根據(jù)物料內(nèi)部實(shí)際的溫度和濕度來對(duì)風(fēng)量進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而使得物料內(nèi)部的溫度控制更加精確，濕度調(diào)節(jié)效率更高。通過控制控制閥6的開口大小或者開關(guān)，就可以有效控制該控制閥6所在的第一分風(fēng)支管2上的風(fēng)量大小，從而能夠更具需要對(duì)進(jìn)入各第一分風(fēng)支管2的風(fēng)量進(jìn)行調(diào)節(jié)，使得布風(fēng)裝置的風(fēng)量分配更加合理，從而保證物料干燥效果更佳，散熱效果更好。

優(yōu)選地，進(jìn)風(fēng)總管1豎直設(shè)置，多個(gè)第一分風(fēng)支管2沿豎直方向間隔水平設(shè)置，第一分風(fēng)支管2可以沿進(jìn)風(fēng)總管1的設(shè)置方向間隔水平設(shè)置，從而沿著物料的厚度方向分層對(duì)物料進(jìn)行送風(fēng)，使得物料的各層均能夠與空氣進(jìn)行換熱，提高物料的干燥效率。

優(yōu)選地，進(jìn)風(fēng)總管1水平設(shè)置，多個(gè)第一分風(fēng)支管2沿水平方向間隔水平設(shè)置，從而能夠使第一分風(fēng)支管2沿著物料的水平方向進(jìn)行分布，使得第一分風(fēng)支管2可以沿著物料的整個(gè)鋪開面積進(jìn)行送風(fēng)，提高送風(fēng)范圍。當(dāng)然，也可以進(jìn)風(fēng)總管1水平設(shè)置，多個(gè)第一分風(fēng)支管2豎直設(shè)置。

優(yōu)選地，末端分風(fēng)支管4水平設(shè)置；或，末端分風(fēng)支管4豎直設(shè)置。當(dāng)末端分風(fēng)支管4水平設(shè)置時(shí)，如果第一分風(fēng)支管2也水平設(shè)置，則可以從整個(gè)水平方向上使空氣與物料充分接觸。當(dāng)末端分風(fēng)支管4水平設(shè)置時(shí)，如果第一分風(fēng)支管2豎直設(shè)置，則可以通過第一分風(fēng)支管2使得空氣能夠到達(dá)多層物料，通過末端分風(fēng)支管4使得空氣在各層物料位置處能夠達(dá)到水平方向上的各個(gè)位置處，與物料各層均能夠形成更加充分的接觸，干燥效果更好，干燥效率更高。

優(yōu)選地，末端分風(fēng)支管4繞自身軸向可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置。由于各末端分風(fēng)支管4之間有一定的間隔，在干燥的過程中，為保證能夠充分對(duì)物料進(jìn)行干燥，末端分風(fēng)支管4在干燥過程中可以進(jìn)行適當(dāng)旋轉(zhuǎn)，以避免部分物料無法吹掃到。

優(yōu)選地，第一分風(fēng)支管2的內(nèi)周和/或外周設(shè)置有防止物料從第一出氣孔3進(jìn)入第一分風(fēng)支管2內(nèi)的擋料網(wǎng)；和/或，末端分風(fēng)支管4的內(nèi)周和/或外周設(shè)置有防止物料從第二出氣孔5進(jìn)入末端分風(fēng)支管4內(nèi)的擋料網(wǎng)。

擋料網(wǎng)可以對(duì)第一分風(fēng)支管2以及末端分風(fēng)支管4等埋入物料的管路形成有效保護(hù)，在對(duì)物料進(jìn)行干燥的過程中，可以有效避免物料進(jìn)入孔道，阻塞出氣孔，導(dǎo)致設(shè)備運(yùn)行不暢的問題。

分風(fēng)管布置裝置的總管和支管的布置形式也可以為其他的結(jié)構(gòu)，只要能夠保證空氣可以經(jīng)分風(fēng)管布置裝置均勻分配在物料內(nèi)部，實(shí)現(xiàn)物料的均勻快速干燥，均應(yīng)該在本申請(qǐng)的保護(hù)范圍之內(nèi)。

當(dāng)然，以上是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明基本原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。