本發(fā)明涉及暖風(fēng)機
技術(shù)領(lǐng)域：
，特別涉及一種進風(fēng)柵格結(jié)構(gòu)及應(yīng)用該進風(fēng)柵格結(jié)構(gòu)的暖風(fēng)機。
背景技術(shù)：
：現(xiàn)有暖風(fēng)機為了滿足基本的運行安全，一般都會在進風(fēng)口安裝防護柵格結(jié)構(gòu)。但增加防護柵格結(jié)構(gòu)之后，給系統(tǒng)帶來負面影響，會增加風(fēng)道的阻力，造成進風(fēng)量不足，熱風(fēng)量低，加熱效果變差，同時空氣與柵格結(jié)構(gòu)之間相互作用會產(chǎn)生很大噪音，影響使用。技術(shù)實現(xiàn)要素：本發(fā)明的主要目的是提供一種進風(fēng)柵格結(jié)構(gòu)，旨在減少暖風(fēng)機的進風(fēng)阻力，降低暖風(fēng)機運行時的噪音，同時增加熱風(fēng)量。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出的進風(fēng)柵格結(jié)構(gòu)，包括：殼體，所述殼體開設(shè)有進風(fēng)口；多根第一柵格，間隔設(shè)置于所述殼體的進風(fēng)口處；至少一第二柵格，與所述多根第一柵格交叉設(shè)置；所述第二柵格將每一第一柵格分成多段，且相鄰兩段的長度不等長；所述第一柵格橫截面、或所述第一柵格橫截面及第二柵格橫截面于迎風(fēng)端形成有弧形邊?？蛇x地，所述多根第一柵格平行設(shè)置，相鄰兩第一柵格之間的間距相等，所述間距為3.5mm～5.5mm?？蛇x地，所述第二柵格與多根第一柵格垂直設(shè)置。可選地，每一所述第一柵格的相鄰兩段的長度交替變化設(shè)置?？蛇x地，每一所述第一柵格的相鄰兩段的長度分別為d1、d2，所述d1為15mm～40mm，d2為20mm～80mm?？蛇x地，每一所述第一柵格的厚度為1.9mm～3mm，定義所述第一柵格于所述進風(fēng)口進風(fēng)方向延伸的尺寸為深度，所述深度為2mm～8mm。可選地，所述第一柵格橫截面和/或所述第一柵格橫截面及第二柵格橫截面于出風(fēng)端也形成有弧形邊?？蛇x地，所述第一柵格橫截面為圓角矩形或梭形?？蛇x地，所述第一柵格于迎風(fēng)端的表面還設(shè)置有規(guī)則的波浪形凸起或凹槽?？蛇x地，所述進風(fēng)柵格結(jié)構(gòu)還包括多個l形擋塊，所述多個l形擋塊分布于進風(fēng)口的一端，且每一l形擋塊設(shè)于所述第一柵格于進風(fēng)口的內(nèi)側(cè)，相鄰兩l形擋塊之間形成有間隙。本發(fā)明還提出一種暖風(fēng)機，包括底座以及上述的進風(fēng)柵格結(jié)構(gòu)，所述殼體固定于底座。本發(fā)明技術(shù)方案的進風(fēng)柵格結(jié)構(gòu)，通過將多根第一柵格分成長度不等長的多段，同時在第一個柵格橫截面的迎風(fēng)端設(shè)置弧形邊，有效地減小了第一刪格在進風(fēng)口處的風(fēng)阻和空氣渦流，降低了暖風(fēng)機運行時的噪音，增加了進風(fēng)面積和進風(fēng)量，提高了熱風(fēng)產(chǎn)出的效率。附圖說明為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖示出的結(jié)構(gòu)獲得其他的附圖。圖1為本發(fā)明一實施例進風(fēng)柵格結(jié)構(gòu)的示意圖；圖2為本發(fā)明進風(fēng)柵格結(jié)構(gòu)的殼體結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明進風(fēng)柵格結(jié)構(gòu)的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3中b的放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為圖3中a-a的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本發(fā)明進風(fēng)柵格結(jié)構(gòu)的縱向剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為圖6中c的放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為本發(fā)明進風(fēng)柵格結(jié)構(gòu)的另一視角示意圖；圖9為本發(fā)明進風(fēng)柵格結(jié)構(gòu)一剖面示意圖；圖10為本發(fā)明進風(fēng)柵格結(jié)構(gòu)另一剖面示意圖；圖11為本發(fā)明一實施例暖風(fēng)機的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標號說明：標號名稱標號名稱100暖風(fēng)機50第二柵格10殼體51第二柵格橫截面11進風(fēng)口511第二柵格弧形邊30第一柵格70l形擋塊31第一柵格橫截面90底座311第一柵格弧形邊本發(fā)明目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結(jié)合實施例，參照附圖做進一步說明。具體實施方式下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。需要說明，本發(fā)明實施例中所有方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后……)僅用于解釋在某一特定姿態(tài)(如附圖所示)下各部件之間的相對位置關(guān)系、運動情況等，如果該特定姿態(tài)發(fā)生改變時，則該方向性指示也相應(yīng)地隨之改變。在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“連接”、“固定”等應(yīng)做廣義理解，例如，“固定”可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。另外，在本發(fā)明中如涉及“第一”、“第二”等的描述僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示其相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。另外，各個實施例之間的技術(shù)方案可以相互結(jié)合，但是必須是以本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)為基礎(chǔ)，當技術(shù)方案的結(jié)合出現(xiàn)相互矛盾或無法實現(xiàn)時應(yīng)當認為這種技術(shù)方案的結(jié)合不存在，也不在本發(fā)明要求的保護范圍之內(nèi)。請參照圖1至圖7，本發(fā)明提出一種進風(fēng)柵格結(jié)構(gòu)，應(yīng)用于暖風(fēng)機，該進風(fēng)柵格結(jié)構(gòu)包括：殼體10，所述殼體10開設(shè)有進風(fēng)口11；多根第一柵格30，間隔設(shè)置于所述殼體10的進風(fēng)口11處；至少一第二柵格50，與所述多根第一柵格30交叉設(shè)置；所述第二柵格將每一第一柵格30分成多段，且相鄰兩段的長度不同；所述第一柵格橫截面31或所述第一柵格橫截面31及第二柵格橫截面51于迎風(fēng)端形成有弧形邊。多根第一柵格30和第二柵格50交叉設(shè)置將殼體10的進風(fēng)口11分為多個小進風(fēng)口，由于第二柵格50將每一第一柵格30分成多段，且每一第一柵格30的相鄰兩段長度不等長設(shè)置，使得殼體10的進風(fēng)口11處在第一柵格30的軸向形成多個尺寸規(guī)格不一致的小進風(fēng)口，不一致的小進風(fēng)口會大大降低空氣與柵格作用時產(chǎn)生的噪音。同時第一柵格橫截面31、或第一柵格橫截面31與第二柵格橫截面51在迎風(fēng)端的邊設(shè)置成弧形，如圖5中的第一柵格弧形邊311，圖7中的第二柵格弧形邊511，弧形邊的設(shè)置符合空氣的流通特性，降低了柵格對空氣的阻力，進一步降低噪音。再次，弧形邊的設(shè)置增加了柵格處的進風(fēng)面積，增加進風(fēng)量，可以提高暖風(fēng)機的熱風(fēng)量。本發(fā)明技術(shù)方案通過將多根第一柵格30分成長度不等長的多段，同時在第一柵格橫截面31的迎風(fēng)端設(shè)置弧形邊，降低了暖風(fēng)機運行時的噪音，增加進風(fēng)面積和進風(fēng)量，提高了熱風(fēng)產(chǎn)出的效率。優(yōu)選地，所述多根第一柵格30平行設(shè)置，相鄰兩第一柵格30之間的間距相等，所述間距為3.5mm～5.5mm。多根第一柵格30等間距平行設(shè)置，且間距為3.5mm～5.5mm，一方面符合安全間距的設(shè)置要求，防止兒童的手指伸入柵格內(nèi)，使得產(chǎn)品能通過安全防護檢測，另一方面在柵格處能形成狹口效應(yīng)，提高進風(fēng)口11的進風(fēng)速度，增加單位時間通過進風(fēng)口11的風(fēng)量。較佳地，所述第二柵格50與多根第一柵格30垂直設(shè)置。本實施例中，第二柵格50為直線形柵格，第二柵格50與第一柵格30的垂直交叉設(shè)置將進風(fēng)口11分成多個小的矩形進風(fēng)口，使得矩形進風(fēng)口形狀規(guī)則，利于進風(fēng)?？梢岳斫?，第二柵格50也可以是曲線形柵格或者其他形狀的柵格。優(yōu)選地，每一所述第一柵格30的相鄰兩段的長度交替變化設(shè)置。通過軟件仿真模擬和實驗驗證證明，第一柵格30的相鄰兩段的長度交替變化，可有效地降低空氣渦流引起的噪音。具體地，如圖4所示，每一所述第一柵格30的相鄰兩段的長度分別為d1、d2，所述d1為15mm～40mm，d2為20mm～80mm。通過軟件仿真模擬和實驗驗證證明，所述d1為24mm，d2為31mm時，其取得的降噪效果較佳。具體地，每一所述第一柵格30的厚度為1.9mm～3mm，定義所述第一柵格30于所述進風(fēng)口11進風(fēng)方向延伸的尺寸為深度，所述深度為2mm～8mm。請一并參照圖5和圖7，所述第一柵格橫截面31和/或所述第一柵格橫截面31及第二柵格橫截面51于出風(fēng)端也形成有弧形邊。第一柵格橫截面31、第二柵格橫截面51于出風(fēng)端也形成有弧形邊，能進一步地減小風(fēng)阻，降低暖風(fēng)機運行時的噪音。優(yōu)選地，在本發(fā)明實施中，如圖5所示，所述第一柵格橫截面31為圓角矩形。圓角矩形的橫截面使得第一柵格30在迎風(fēng)端和出風(fēng)端處都為弧形，有效降低風(fēng)阻，同時，空氣能快速通過橫截面的矩形邊，減小渦流。較優(yōu)地，作為本發(fā)明的另一實施方案，所述第一柵格橫截面31為梭形，梭形橫截面的邊均為弧形，符合氣體的流動特性，能進一步減少風(fēng)阻，降低空氣渦流噪音。較佳地，在本發(fā)明的其他實施例中，所述第一柵格30于迎風(fēng)端的表面還設(shè)置有規(guī)則的波浪形凸起或凹槽(未示出)，該凸起或凹槽能減少第一柵格30表面的空氣渦流，更具有降噪效果。請繼續(xù)參考圖8至圖10，較佳地，所述進風(fēng)柵格結(jié)構(gòu)還包括多個l形擋塊70，所述多個l形擋塊70分布于進風(fēng)口11的一端，且每一l形擋塊70設(shè)于一第一柵格30于進風(fēng)口11的內(nèi)側(cè)，相鄰兩l形擋塊70之間形成有間隙。該l形擋塊70的分布區(qū)域沒有正對殼體10內(nèi)的葉片，所以該區(qū)域為非直接進風(fēng)區(qū)域。本實施例中，殼體10的進風(fēng)口11延伸至該區(qū)域，多根第一柵格30也延伸至該區(qū)域設(shè)置，并在該區(qū)域的第一柵格30內(nèi)側(cè)間隔設(shè)置多個l形擋塊70，空氣可以從l形擋塊70流入，一方面增大了暖風(fēng)機的進風(fēng)面積，另一方面，l形擋塊70可以遮擋該區(qū)域內(nèi)的電控板等殼體10內(nèi)的元件，使產(chǎn)品更美觀。如圖11所示，本發(fā)明還提供一種暖風(fēng)機100，包括底座90以及上述的進風(fēng)柵格結(jié)構(gòu)，所述殼體10固定于底座90，該進風(fēng)柵格結(jié)構(gòu)的具體結(jié)構(gòu)參考上述實施例。由于所述暖風(fēng)機100采用了上述實施例的全部技術(shù)方案，因此至少具有上述實施例的技術(shù)方案所帶來的所有有益效果，在此不再一一贅述。以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是在本發(fā)明的發(fā)明構(gòu)思下，利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，或直接/間接運用在其他相關(guān)的
技術(shù)領(lǐng)域：
均包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。當前第1頁12