本實(shí)用新型涉及一種蒸汽烘干機(jī)，具體地說是涉及一種用于蒸汽烘干機(jī)的新型槳葉軸。

背景技術(shù)：

蒸汽烘干機(jī)是通過熱傳導(dǎo)的傳熱方式將蒸汽熱能傳遞給物料，使物料的水分在殼體內(nèi)不斷被蒸發(fā)。烘干機(jī)殼體內(nèi)通過內(nèi)螺旋槳葉軸攪拌推進(jìn)物料運(yùn)動(dòng)，完成整個(gè)烘干過程。物料隨著烘干機(jī)殼體內(nèi)槳葉軸的旋轉(zhuǎn)，在葉片的作用下得到攪拌和混合。

在漿葉式蒸汽烘干機(jī)制造技術(shù)里，槳葉軸是最為關(guān)鍵的部件。傳統(tǒng)槳葉軸上的葉片布置方式一般是在葉片旋轉(zhuǎn)起來之后將物料向前推送，實(shí)踐證明該方式并不能保證物料在烘干機(jī)殼體內(nèi)的停留時(shí)間，以致會(huì)影響物料的烘干效果，而且該結(jié)構(gòu)方式也不利于對(duì)物料的充分絞散和葉片的自清潔。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種用于烘干機(jī)的新型槳葉軸。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)解決方案是：

一種用于烘干機(jī)的新型槳葉軸，包括軸體，在軸體上設(shè)置有葉片，所述葉片包括當(dāng)軸體順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)將物料向前推送的正葉片，以及當(dāng)軸體順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)將物料逆向推送的反葉片。

優(yōu)選的，所述正葉片和反葉片的數(shù)量比為3∶1。

優(yōu)選的，該槳葉軸共設(shè)置兩個(gè)，分別為第一槳葉軸和第二槳葉軸，第一槳葉軸和第二槳葉軸在烘干機(jī)機(jī)殼內(nèi)平行布置，第一槳葉軸上的葉片延伸至第二槳葉軸上相鄰葉片之間的間隙內(nèi)。

優(yōu)選的，所述第一槳葉軸包括第一軸體，第一軸體上的正葉片作為第一正葉片，第一軸體上的反葉片作為第一反葉片，第一正葉片和第一反葉片交叉設(shè)置；所述第二槳葉軸包括第二軸體，第二軸體上的正葉片作為第二正葉片，第二軸體上的反葉片作為第二反葉片，第二正葉片和第二反葉片交叉設(shè)置；所述第一軸體與電機(jī)轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)連接，在電機(jī)轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有主動(dòng)齒輪，在第二軸體的一端套設(shè)有從動(dòng)齒輪，主動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒輪相嚙合。

本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果是：

本實(shí)用新型通過在軸體上布設(shè)反葉片，使軸體正常旋轉(zhuǎn)時(shí)可把濕物料逆向推送，既可保證物料的烘干時(shí)間，又有利于物料的絞散和漿葉的清潔。

進(jìn)一步的，本實(shí)用新型通過相鄰兩根軸體上葉片正反交叉布置，可實(shí)現(xiàn)物料在兩葉片間不斷被擠壓、摩擦及攪散，從而增大了物料與葉片的接觸面積，同時(shí)布設(shè)的反葉片又會(huì)實(shí)現(xiàn)物料的逆向推送，進(jìn)一步加大了物料在烘干機(jī)內(nèi)的停留時(shí)間，強(qiáng)化了物料的烘干效果，直至物料達(dá)到烘干要求成為較松散的粉末狀，烘干期間物料隨著葉片的轉(zhuǎn)動(dòng)，輸送至烘干機(jī)另一端，排出機(jī)器外。

附圖說明

下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明：

圖1為本實(shí)用新型單軸葉片布置示意圖；

圖2為本實(shí)用新型雙軸葉片布置示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，一種用于烘干機(jī)的新型槳葉軸，包括軸體101，在軸體101上設(shè)置有葉片。所述葉片包括當(dāng)軸體順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)將物料向前推送的正葉片102，以及當(dāng)軸體順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)將物料逆向推送(向后推送)的反葉片103。所述正葉片102和反葉片103的數(shù)量比為3∶1。正葉片102和反葉片103的大小和角度可根據(jù)需要進(jìn)行合理設(shè)定。

在漿葉式蒸汽烘干機(jī)制造技術(shù)里，槳葉軸是最為關(guān)鍵的部件。傳統(tǒng)葉片布置方式一般是在葉片旋轉(zhuǎn)起來之后將物料向前推送，為了區(qū)別本實(shí)用新型葉片形式，在這里把正常旋轉(zhuǎn)時(shí)(順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí))把物料向前推送的葉片稱為正葉片，把正常旋轉(zhuǎn)時(shí)把物料逆向推送的葉片稱之為反葉片。本實(shí)用新型通過在軸體上合理布置正反葉片，使其正常旋轉(zhuǎn)時(shí)可把濕物料進(jìn)行一定程度的逆向推送，以達(dá)到其在烘干機(jī)內(nèi)的停留時(shí)間。

如當(dāng)漿葉式烘干機(jī)用于污泥烘干時(shí)，需要在烘干機(jī)內(nèi)長時(shí)間停留，全部使用正葉片的槳葉軸不好保證污泥的烘干時(shí)間，采用了適當(dāng)數(shù)量的反葉片之后，既可保證污泥的烘干時(shí)間，又有利于污泥的絞散和漿葉的清潔。

圖2示出雙軸葉片的布置情形，如圖所示，該槳葉軸共設(shè)置兩個(gè)，分別為第一槳葉軸201和第二槳葉軸202，第一槳葉軸201和第二槳葉軸202在烘干機(jī)機(jī)殼3內(nèi)平行布置，第一槳葉軸201上的葉片延伸至第二槳葉軸202上相鄰葉片之間的間隙內(nèi)。

上述第一槳葉軸包括第一軸體203，第一軸體203上的正葉片作為第一正葉片204，第一軸體203上的反葉片作為第一反葉片205，第一正葉片204和第一反葉片205交叉設(shè)置，且第一正葉片204和第一反葉片205的個(gè)數(shù)相等。第二槳葉軸202包括第二軸體206，第二軸體206上的正葉片作為第二正葉片207，第一軸體206上的反葉片作為第二反葉片208，第二正葉片207和第二反葉片208交叉設(shè)置，且第二正葉片207和第二反葉片208的個(gè)數(shù)相等。相鄰槳葉軸中，第一槳葉軸上的第一正葉片204或第一反葉片205恰好置于第二槳葉軸上相鄰第二正葉片207和第二反葉片208之間。第一軸體203與電機(jī)4的轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)連接，在電機(jī)4的轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有主動(dòng)齒輪5，在第二軸體206的一端套設(shè)有從動(dòng)齒輪6，主動(dòng)齒輪5與從動(dòng)齒輪6相嚙合。

當(dāng)物料進(jìn)入烘干機(jī)后，本實(shí)用新型通過相鄰兩根槳葉軸上葉片正反交叉布置，可實(shí)現(xiàn)物料在兩葉片間不斷被擠壓、摩擦及攪散，從而增大了物料與葉片的接觸面積，同時(shí)反葉片又會(huì)實(shí)現(xiàn)物料的逆向推送，進(jìn)一步加大了物料在烘干機(jī)內(nèi)的停留時(shí)間，強(qiáng)化了物料的烘干效果，直至物料達(dá)到烘干要求成為較松散的粉末狀。烘干期間物料隨著葉片的轉(zhuǎn)動(dòng)輸送至烘干機(jī)另一端，排出機(jī)器外。

上述方式中未述及的有關(guān)技術(shù)內(nèi)容采取或借鑒已有技術(shù)即可實(shí)現(xiàn)。

需要說明的是，在本說明書的教導(dǎo)下，本領(lǐng)域技術(shù)人員所作出的任何等同替代方式，或明顯變型方式，均應(yīng)在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。