本技術(shù)涉及散熱，特別是涉及一種空調(diào)系統(tǒng)及散熱回路的控制方法。

背景技術(shù)：

1、變頻器能夠控制和調(diào)整壓縮機的轉(zhuǎn)速，使之始終處于最佳的轉(zhuǎn)速狀態(tài)，以提高能效比，使空調(diào)更加節(jié)能。在變頻器工作的過程中會產(chǎn)生大量的熱，當變頻器的溫度過高時，會影響變頻器的正常工作，故需要在變頻器工作的過程中對其進行散熱。在相關(guān)技術(shù)中，空調(diào)系統(tǒng)利用冷凝器換熱降溫后的冷媒對變頻器進行散熱，影響空調(diào)系統(tǒng)制冷制熱的效果。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、基于此，有必要提供一種空調(diào)系統(tǒng)，以在對變頻器散熱的同時，減少對空調(diào)系統(tǒng)制冷制熱的影響。

2、一種空調(diào)系統(tǒng)，該空調(diào)系統(tǒng)包括散熱回路和至少由壓縮機、第一換熱器、第一節(jié)流元件和第二換熱器連通所形成的主回路，所述散熱回路與所述主回路并聯(lián)連通并用于對發(fā)熱元件散熱；所述散熱回路的冷媒進口連通于所述第一節(jié)流元件的冷媒進口和所述第一換熱器的冷媒出口之間，所述散熱回路的冷媒出口位于所述第一節(jié)流元件的冷媒出口和所述第二換熱器的冷媒進口之間，所述散熱回路的管徑小于所述主回路的管徑，所述散熱回路中的冷媒進口處的管路限定為第一冷卻段，所述主回路中位于所述第一節(jié)流元件的冷媒出口處的管路限定為第一換熱段，所述第一換熱段與所述第一冷卻段成角度設(shè)置；所述第一冷卻段貫穿所述第一換熱段；或者，所述第一換熱段的外管壁與所述第一冷卻段的外管壁至少部分互相貼合。

3、可以理解的是，主回路用于空調(diào)系統(tǒng)進行制冷或者制熱。通過散熱回路能夠?qū)Πl(fā)熱元件進行散熱，散熱回路的管徑小于主回路的管徑，故散熱回路對主回路的影響較小。具體的，壓縮機中輸出高溫高壓的冷媒經(jīng)過第一換熱器化熱后變成中溫的冷媒，中溫冷媒一部分流入散熱回路，另一部分經(jīng)過主回路中的第一節(jié)流元件節(jié)流后變成低溫的冷媒。主回路第一換熱段中的低溫的冷媒能夠?qū)ι峄芈返谝焕鋮s段中的中溫的冷媒進行換熱，以降低散熱回路中冷媒的溫度，減少用于對發(fā)熱元件散熱的冷媒的量，利用較少的冷媒便可達到預(yù)期的散熱效果，進而降低對空調(diào)系統(tǒng)主回路制冷或者制熱的影響。其中，第一冷卻段貫穿第一換熱段的設(shè)置使主回路中的低溫冷媒能夠直接包裹住第一換熱段的管壁，換熱效率高；第一換熱段的管壁與第一冷卻段的管壁貼合的設(shè)置在操作時更加簡便，且亦能夠達到換熱的效果。

4、在其中一個實施例中，所述散熱回路的管路管徑不大于所述主回路的管路管徑的20％。

5、可以理解的是，這樣設(shè)置能夠使用于對發(fā)熱元件散熱的冷媒的量較少，對主回路的制冷制熱的影響小。

6、在其中一個實施例中，所述散熱回路還包括第二冷卻段，所述第二冷卻段連通于所述第一冷卻段；所述散熱回路還包括第二節(jié)流元件，所述第二節(jié)流元件連接在所述第二冷卻段中。

7、可以理解的是，第二節(jié)流元件的設(shè)置能夠?qū)ι峄芈分械睦涿竭M行節(jié)流，以降低冷媒溫度，進而減少用于散熱的冷媒的量。

8、在其中一個實施例中，所述空調(diào)系統(tǒng)還包括溫度檢測器，所述溫度檢測器用于檢測環(huán)境溫度和所述發(fā)熱元件的溫度；所述第二節(jié)流元件被配置為能夠響應(yīng)于所述溫度檢測器所檢測到的環(huán)境溫度信號和所述發(fā)熱元件的溫度信號的差值而調(diào)整自身開度。

9、可以理解的是，通過溫度檢測器來檢測環(huán)境溫度和發(fā)熱元件的溫度，以控制第二節(jié)流元件能夠根據(jù)溫度檢測器的溫度信號來調(diào)整開度，控制冷媒的量，以提高冷媒散熱效率，降低整體用于散熱的冷媒的量。

10、在其中一個實施例中，所述第二節(jié)流元件具有初始開度f，限定所述環(huán)境溫度為t1，所述發(fā)熱元件的溫度為t2，t1、t2滿足關(guān)系式t1+40℃-t2＝x，其中，x為t1、t2的差值用于表明所述發(fā)熱元件的發(fā)熱程度；當x＞0時，所述第二節(jié)流元件被配置為響應(yīng)于所述溫度檢測器的溫度信號而減小自身開度；當x＜0時，所述第二節(jié)流元件被配置為響應(yīng)于所述溫度檢測器的溫度信號而增大自身開度；當x＝0時，所述第二節(jié)流元件被配置為響應(yīng)于所述溫度檢測器的溫度信號而保持自身開度不變。

11、可以理解的是，根據(jù)環(huán)境溫度和發(fā)熱元件的溫度差值來判斷發(fā)熱元件的溫度偏高或者偏低，以此選擇第二節(jié)流元件的開度調(diào)整，以較為精準的控制用于對發(fā)熱元件散熱的冷媒的量。

12、在其中一個實施例中，當0＜x≤a時，所述第二節(jié)流元件被配置為每隔第一時間減少第一開度量，當-a≤x＜0時，所述第二節(jié)流元件被配置為每隔所述第一時間增加所述第一開度量；當a＜x≤b時，所述第二節(jié)流元件被配置為每隔第二時間減少第二開度量，當-b≤x＜-a時，所述第二節(jié)流元件被配置為每隔所述第二時間增加所述第二開度量；當x＞b時，所述第二節(jié)流元件被配置為每隔第三時間減少第三開度量，當x≤-b時，所述第二節(jié)流元件被配置為每隔所述第三時間增加所述第三開度量；其中，a、b為預(yù)設(shè)參數(shù)，a＜b；所述第一時間大于所述第二時間，所述第二時間大于所述第三時間，所述第一開度量小于所述第二開度量，所述第二開度量小于所述第三開度量。

13、可以理解的是，將差值與預(yù)設(shè)參數(shù)進行比較，來規(guī)律調(diào)整第二節(jié)流元件的開度，更加精準高效，以實現(xiàn)較少的冷媒便能夠達到預(yù)期的散熱效果。

14、在其中一個實施例中，所述第一時間限定為t1，所述第二時間限定為t2，所述第三時間限定為t3，t1、t2、t3滿足t1-t2＝t2-t3。

15、可以理解的是，這樣設(shè)置使得在調(diào)整時更具規(guī)律性，便于控制。

16、在其中一個實施例中，當t2＞c時，所述第二節(jié)流元件被配置為常開狀態(tài)，且所述第二節(jié)流元件被配置為每隔所述第三時間增加第四開度量，所述第四開度量小于所述第二開度量而大于所述第一開度量，其中，c為預(yù)設(shè)溫度，c＞80℃。

17、可以理解的是，這樣設(shè)置使得當發(fā)熱元件溫度過高時，能夠有源源不斷的冷媒對發(fā)熱元件進行散熱，且冷媒的量逐漸增加，以不斷加強對發(fā)熱元件的散熱效果。

18、本技術(shù)還提供一種散熱回路的控制方法，包括：調(diào)整第二節(jié)流元件的初始開度為f；獲取環(huán)境溫度t1和發(fā)熱元件溫度t2；將獲取到的所述環(huán)境溫度t1和所述發(fā)熱元件溫度t2帶入關(guān)系式t1+40℃-t2＝x中，得出x的值；將x與預(yù)設(shè)參數(shù)進行比較，根據(jù)比較結(jié)果來調(diào)整所述第二節(jié)流元件自身開度，所述調(diào)整第二節(jié)流元件的開度包括增大所述第二節(jié)流元件自身開度、減小所述第二節(jié)流元件自身開度或者保持所述第二節(jié)流元件自身開度。

19、可以理解的是，這種根據(jù)環(huán)境溫度和發(fā)熱元件溫度差值來調(diào)節(jié)的第二節(jié)流元件開度，實現(xiàn)發(fā)熱元件不同發(fā)熱程度下通過不同冷媒的量進行調(diào)節(jié)，更為精準。

20、在其中一個實施例中，所述調(diào)整第二節(jié)流元件自身開度包括以下步驟：在x滿足0＜x≤a的情況下，所述第二節(jié)流元件每隔第一時間減少第一開度量；在x滿足-a≤x＜0的情況下，所述第二節(jié)流元件每隔所述第一時間增加所述第一開度量；在x滿足a＜x≤b的情況下，所述第二節(jié)流元件每隔第二時間減少第二開度量，在x滿足-b≤x＜-a的情況下，所述第二節(jié)流元件每隔所述第二時間增加所述第二開度量；在x滿足x＞b的情況下，所述第二節(jié)流元件每隔第三時間減少第三開度量，在x滿足x≤-b的情況下，所述第二節(jié)流元件每隔所述第三時間增加所述第三開度量；其中，a、b為預(yù)設(shè)參數(shù)，a＜b；所述第一時間大于所述第二時間，所述第二時間大于所述第三時間，所述第一開度量小于所述第二開度量，所述第二開度量小于所述第三開度量。

21、可以理解的是，將差值與預(yù)設(shè)參數(shù)進行比較，來規(guī)律調(diào)整第二節(jié)流元件的開度，更加精準高效，以實現(xiàn)較少的冷媒便能夠達到預(yù)期的散熱效果。

22、在其中一個實施例中，在x滿足x＞b的情況下，將所述發(fā)熱元件溫度t2與預(yù)設(shè)溫度c比較；在t2＞c的情況下，使得所述第二節(jié)流元件保持常開，且所述第二節(jié)流元件每隔所述第三時間增加第四開度量；其中，所述第四開度量小于所述第二開度量而大于所述第一開度量，c＞80℃。

23、可以理解的是，這樣設(shè)置使得當發(fā)熱元件溫度過高時，能夠有源源不斷的冷媒對發(fā)熱元件進行散熱，且冷媒的量逐漸增加，以不斷加強對發(fā)熱元件的散熱效果。