本發(fā)明涉及廢銅鑄造的，具體為一種廢銅回收熔煉鑄造設(shè)備及其工作方法。

背景技術(shù)：

1、銅合金機械性能優(yōu)異，電阻率很低，其中最重要的數(shù)青銅和黃銅，此外，銅也是耐用的金屬，可以多次回收而無損其機械性能，而廢銅回收一般是通過灼燒或者加熱使其融化，之后經(jīng)過一系列化學(xué)方法將其置換形成銅粉，需要利用到熔煉鑄造設(shè)備。

2、現(xiàn)有的廢銅回收熔煉鑄造設(shè)備在使用時，通常直接對其進(jìn)行熔煉，部分廢銅體積較大則會影響其熔煉的效率，降低了裝置使用的效果，此外廢銅在熔煉后，其表面會漂浮雜質(zhì)，如果不對其進(jìn)行清理，則會降低后續(xù)利用廢銅鑄造的質(zhì)量。

3、針對以上問題，提出了一種廢銅回收熔煉鑄造設(shè)備及其工作方法。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種廢銅回收熔煉鑄造設(shè)備及其工作方法，采用本裝置進(jìn)行工作，從而解決了上述背景中的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種廢銅回收熔煉鑄造設(shè)備，包括熔煉箱和固定安裝在熔煉箱后側(cè)上方處的l形承載板，所述l形承載板的頂部固定安裝有固定架，且固定架頂部的前側(cè)處固定安裝有進(jìn)料箱，進(jìn)料箱的底部固定安裝有出料管，且固定架頂部的后側(cè)固定安裝有驅(qū)動電機，進(jìn)料箱內(nèi)腔的兩側(cè)處分別設(shè)置有粉碎輥，且粉碎輥上中部分別固定貫穿安裝有轉(zhuǎn)動桿，轉(zhuǎn)動桿的前后兩端分別活動貫穿延伸至進(jìn)料箱的外側(cè)，且驅(qū)動電機的輸出端與一側(cè)轉(zhuǎn)動桿的后端固定連接，轉(zhuǎn)動桿的輸出末端上固定套接有粉碎輥，且粉碎輥之間呈相互嚙合設(shè)置，熔煉箱的頂部安裝有篩分組件，且熔煉箱兩側(cè)的上方處分別開設(shè)有矩形口，一側(cè)矩形口的內(nèi)腔安裝有清理組件，熔煉箱后側(cè)的一側(cè)處安裝有傳動組件，熔煉箱內(nèi)腔底部的上方處設(shè)置有攪拌件，且攪拌件底部的中部固定安裝有傳動桿，傳動桿的下端活動貫穿延伸至熔煉箱的外側(cè)，且傳動桿的輸出末端固定套接有蝸輪，蝸輪的一側(cè)嚙合有蝸桿，且熔煉箱底部的后側(cè)固定安裝有豎板，蝸桿的后端活動貫穿延伸至豎板的外側(cè)，蝸桿的輸出末端固定套接有第一單槽輪，且第一單槽輪的上方設(shè)置有第二單槽輪，第一單槽輪和第二單槽輪的外側(cè)共同套設(shè)有皮帶c；

3、所述熔煉箱上靠近底部的兩側(cè)處分別開設(shè)有空腔，且空腔內(nèi)腔的頂壁分別固定安裝有加熱件，熔煉箱內(nèi)腔后側(cè)的上方處開設(shè)有異形槽，熔煉箱一側(cè)的下方處固定貫穿安裝有排料管，且排料管的輸出軸上設(shè)置有閥門。

4、進(jìn)一步地，所述篩分組件包括固定安裝在熔煉箱頂部前側(cè)的固定半圓環(huán)和轉(zhuǎn)動安裝在固定半圓環(huán)內(nèi)腔中的篩分筒，且出料管遠(yuǎn)離進(jìn)料箱的一端延伸至篩分筒的內(nèi)腔中，篩分筒的輸出軸上靠近后端處固定套接有齒環(huán)，齒環(huán)的頂部嚙合有傳動齒輪，且傳動齒輪與一側(cè)的活動齒輪呈嚙合設(shè)置，傳動齒輪活動安裝在進(jìn)料箱上，篩分筒輸出軸上靠近前端處等間距固定安裝有若干個半圓形塊，且篩分筒的一側(cè)靠近前端處設(shè)置有抖動板，抖動板上靠近一側(cè)處固定貫穿安裝有活動軸，活動軸的后端活動安裝有側(cè)板，側(cè)板的一側(cè)固定安裝在固定半圓環(huán)內(nèi)腔的內(nèi)壁上。

5、進(jìn)一步地，所述活動軸的輸出軸上套設(shè)有渦卷彈簧，且渦卷彈簧的一端固定安裝在活動軸上，渦卷彈簧的另一端固定安裝有固定桿，固定桿的后端固定安裝在固定半圓環(huán)上。

6、進(jìn)一步地，所述清理組件包括滑動貫穿安裝在一側(cè)矩形口內(nèi)腔的清理框和固定安裝在清理框頂部前后兩側(cè)處的活動板，活動板的內(nèi)側(cè)共同固定安裝有直桿，且后側(cè)活動板的外側(cè)滑動套設(shè)有l(wèi)形滑動套，熔煉箱的后側(cè)靠近上方處開設(shè)有移動口，l形滑動套遠(yuǎn)離活動板的一端通過移動口滑動貫穿延伸至熔煉箱的外側(cè)，l形滑動套一側(cè)的后側(cè)處固定安裝有u形桿，且u形桿遠(yuǎn)離l形滑動套的一端固定安裝有絲桿螺母，絲桿螺母上活動貫穿安裝有往復(fù)絲桿，熔煉箱后側(cè)兩側(cè)的上方處分別固定安裝有固定板，且往復(fù)絲桿的一端轉(zhuǎn)動安裝在相鄰固定板上，往復(fù)絲桿的另一端活動貫穿延伸至相鄰固定板的外側(cè)，且往復(fù)絲桿的另一端固定安裝有從動錐形齒輪，從動錐形齒輪的后側(cè)嚙合有主動錐形齒輪，主動錐形齒輪后側(cè)的中部固定安裝有轉(zhuǎn)桿，且轉(zhuǎn)桿的輸出軸上固定套接有第三槽輪，第三單槽輪下方的一側(cè)設(shè)置有第四單槽輪，第三單槽輪和第四單槽輪的外側(cè)共同套設(shè)有皮帶a。

7、進(jìn)一步地，所述絲桿螺母的底部固定安裝有導(dǎo)向板，且導(dǎo)向板上滑動貫穿安裝有導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿的兩端分別固定安裝在固定板上。

8、進(jìn)一步地，后側(cè)所述活動板后側(cè)的頂部滑動安裝有滑動軸，且滑動軸的輸出端滑動安裝在異形槽的內(nèi)腔中。

9、進(jìn)一步地，所述傳動組件包括固定安裝在熔煉箱后側(cè)一側(cè)處的防護框和活動安裝在防護框內(nèi)腔前側(cè)一側(cè)下方處的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的輸出軸上固定套接有第五單槽輪，且第五單槽輪下方的一側(cè)處設(shè)置有第六單槽輪，第五單槽輪和第六單槽輪的外側(cè)共同套設(shè)有皮帶b，且第六單槽輪固定套接在蝸桿上，防護框底部的一側(cè)開設(shè)有第一通口，轉(zhuǎn)軸的后端固定安裝有磁場切割線圈，且磁場切割線圈的兩側(cè)分別設(shè)置有s極磁鐵和n極磁鐵，s極磁鐵和n極磁鐵的前端分別固定安裝在防護框內(nèi)腔的內(nèi)壁上，防護框內(nèi)腔一側(cè)的上方處固定安裝有電磁鐵，電磁鐵的一側(cè)設(shè)置有磁鐵塊，且磁鐵塊的頂部固定安裝有齒條板，齒條板的前側(cè)滑動安裝在熔煉箱內(nèi)腔的內(nèi)壁上，且齒條板頂部的一側(cè)嚙合有轉(zhuǎn)動齒輪，轉(zhuǎn)動齒輪上開設(shè)有棘輪槽。

10、進(jìn)一步地，所述磁鐵塊遠(yuǎn)離電磁鐵的一側(cè)設(shè)置有直板，且直板的前側(cè)固定安裝在防護框內(nèi)腔的內(nèi)壁上，直板上靠近上下兩側(cè)處分別滑動貫穿安裝有移動桿，移動桿的一端分別固定安裝在磁鐵塊上，且移動桿的輸出軸上分別套設(shè)有復(fù)位彈簧，復(fù)位彈簧的兩端分別固定安裝在磁鐵塊和直板上。

11、進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)動齒輪的前側(cè)轉(zhuǎn)動安裝有空心環(huán)，且空心環(huán)的前側(cè)固定安裝在防護框內(nèi)腔的內(nèi)壁上，空心環(huán)前側(cè)的中部設(shè)置有轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤上中部處固定套接有傳動軸，且傳動軸的前端活動安裝在防護框內(nèi)腔的內(nèi)壁上，第四單槽輪固定套接在傳動軸上，防護框的頂部開設(shè)有用于傳動軸轉(zhuǎn)動的第二通口，轉(zhuǎn)盤后側(cè)的一側(cè)活動安裝有棘爪，且棘爪的一側(cè)設(shè)置有安裝板，棘爪與安裝板之間共同活動安裝有伸縮彈簧。

12、本發(fā)明還提供一種廢銅回收熔煉鑄造工作方法，利用前述的裝置進(jìn)行取樣，包括以下步驟：

13、s1：在使用時，可以將廢銅加入到進(jìn)料箱的內(nèi)腔中，且在加入前通過驅(qū)動電機的運行可以帶動一側(cè)的粉碎輥轉(zhuǎn)動，通過活動齒輪的傳動可以帶動兩側(cè)的粉碎輥同步相反轉(zhuǎn)動，即可對加入的廢銅進(jìn)行粉碎處理，粉碎處理后側(cè)的廢銅會通過出料管進(jìn)入篩分筒的內(nèi)腔中，而活動齒輪轉(zhuǎn)動時也會帶動傳動齒輪轉(zhuǎn)動，傳動齒輪轉(zhuǎn)動時會帶動齒環(huán)轉(zhuǎn)動，即可帶動篩分筒轉(zhuǎn)動對粉碎的廢銅進(jìn)行篩分，經(jīng)過篩分筒篩分后的廢銅會掉落進(jìn)熔煉箱的內(nèi)腔中，通過加熱件的運行可以對廢銅進(jìn)行熔煉，而驅(qū)動電機運行時通過皮帶c的傳動會帶動蝸桿轉(zhuǎn)動，蝸桿轉(zhuǎn)動時通過蝸輪的傳動可以帶動攪拌件在熔煉箱內(nèi)腔轉(zhuǎn)動，對廢銅原料進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，加快熔煉的速率；

14、s2：蝸桿轉(zhuǎn)動時通過皮帶b的傳動會帶動磁場切割線圈轉(zhuǎn)動，磁場切割線圈轉(zhuǎn)動時會切割s極磁鐵和n極磁鐵之間的磁感應(yīng)線，此外磁場切割線圈與電磁鐵之間會形成閉合回路，磁場切割線圈與電磁鐵之間會形成閉合回路會使電磁鐵通電，從而可以對磁鐵塊產(chǎn)生吸引力，且電磁鐵與磁鐵塊之間的磁吸力大于復(fù)位彈簧的拉力，此時會帶動磁鐵塊會向靠近電磁鐵的一側(cè)移動，磁鐵塊一側(cè)時會拉伸復(fù)位彈簧，同時也會帶動齒條板移動，齒條板移動時會帶動轉(zhuǎn)動齒輪轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動齒輪轉(zhuǎn)動時會貼合著棘爪進(jìn)行轉(zhuǎn)動，并來回擠壓伸縮彈簧，此外當(dāng)磁鐵塊移動至吸引力最大時則會停止移動；

15、s3：廢銅熔煉后會表面會漂浮雜質(zhì)，此時可以使驅(qū)動電機停止運行，驅(qū)動電機停止運行時會使電磁鐵斷電，從而會帶動齒條板在復(fù)位彈簧回彈力的作用下復(fù)原，從而帶動齒條板轉(zhuǎn)動，此時棘輪槽的內(nèi)壁與棘爪呈卡合設(shè)置，從而會帶動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動時會帶動傳動軸轉(zhuǎn)動，傳動軸轉(zhuǎn)動時通過皮帶a的傳動會帶動主動錐形齒輪轉(zhuǎn)動，主動錐形齒輪轉(zhuǎn)動時會通過從動錐形齒輪帶動往復(fù)絲桿轉(zhuǎn)動，往復(fù)絲桿轉(zhuǎn)動時會通過絲桿螺母和u形桿帶動l形滑動套移動，l形滑動套移動至?xí)ㄟ^活動板帶動清理框移動，且活動板移動時還會帶動滑動軸在異形槽的內(nèi)腔中滑動，隨著清理框的移動會在異形槽的作用下使其慢慢向下移動，此時清理框會在矩形口的內(nèi)腔向熔煉箱的內(nèi)腔移動，會帶動同時清理框在遠(yuǎn)離矩形口時會帶動活動板在l形滑動套的內(nèi)腔中向下滑動一定的距離，從而進(jìn)入熔融金屬液的內(nèi)腔中，且隨著清理框的移動可以對雜質(zhì)進(jìn)行撈取至其內(nèi)腔中；

16、s4：隨著絲桿螺母的繼續(xù)移動，會帶動清理框在異形槽的作用下慢慢向上移動，并進(jìn)入另一側(cè)矩形口的內(nèi)腔中，方便工作人員對其中雜質(zhì)進(jìn)行清理；

17、s5：最后，通過排料管的設(shè)置可以打開閥門對熔煉后的金屬液進(jìn)行出料，方便后續(xù)制造。

18、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：

19、1、通過固定半圓環(huán)、篩分筒、齒環(huán)、傳動齒輪、半圓形塊、抖動板、活動軸、渦卷彈簧和固定桿這些部件之間的相互配合，可以實現(xiàn)對粉碎后廢銅原料的過濾，此外轉(zhuǎn)動時的篩分筒會帶動半圓形塊來回不斷的與抖動板接觸，起到對篩分筒轉(zhuǎn)動時震動的作用，提高篩分的效果。

20、2、通過清理組件、清理框、活動板、l形滑動套、u形桿、絲桿螺、往復(fù)絲桿、從動錐形齒輪、主動錐形齒輪和皮帶a這些部件之間的相互配合，可以對熔煉金屬液表面漂浮的雜質(zhì)進(jìn)行清理，方便工作人員對其進(jìn)行處理，提高金屬液的質(zhì)量。

21、3、通過防護框、皮帶b、磁場切割線圈、s極磁鐵、n極磁鐵、電磁鐵、磁鐵塊、直板、移動桿、復(fù)位彈簧、齒條板、轉(zhuǎn)動齒輪、空心環(huán)、轉(zhuǎn)盤、傳動軸、棘爪和伸縮彈簧這些部件之間的相互配合，可以為清理組件的運行提供動力，操作便捷。