本技術(shù)涉及干燥機(jī)，具體而言，涉及一種干燥機(jī)自動(dòng)給料輸送裝置。

背景技術(shù)：

1、本部分的內(nèi)容僅提供了與本技術(shù)相關(guān)的背景信息，其可能并不構(gòu)成現(xiàn)有技術(shù)。

2、干燥機(jī)多用來對(duì)原料進(jìn)行脫水處理，分為多種脫水行駛，通過熱烘干進(jìn)行干燥仍為主要手段，相較于其他烘干方式，熱烘干有利于企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)的成本控制，通過熱烘干的原材料大多帶有一定的粘性，在通過輸送裝置進(jìn)行上料時(shí)，原料容易粘附在輸送裝置的表面，從而對(duì)上下料的效率產(chǎn)生了一定的不利影響。

3、授權(quán)公告號(hào)為cn202245373u的中國專利公開了一種用于干燥機(jī)的上料裝置，包括機(jī)架、電機(jī)和傳動(dòng)輥，在左傳動(dòng)輥處設(shè)置有進(jìn)料口，在右傳動(dòng)輥處設(shè)置有出料口，在實(shí)際的使用過程中，工作人員將待烘干的物料放置在輸送機(jī)上，啟動(dòng)輸送機(jī)從而完成待烘干物料的上料運(yùn)輸。

4、但是，上述相關(guān)技術(shù)中，存在以下缺陷，當(dāng)待烘干的物料含有較多的水分的時(shí)候，物料放置在傳送機(jī)上，進(jìn)而導(dǎo)致粘性物料粘附在傳送機(jī)的表面，隨著使用時(shí)間的增長，會(huì)導(dǎo)致傳送機(jī)表面的積垢逐漸增多，從而對(duì)物料的上料穩(wěn)定性產(chǎn)生嚴(yán)重的不利影響，同時(shí)也會(huì)對(duì)物料的烘干效果產(chǎn)生一定的影響。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)的目的在于提供一種干燥機(jī)自動(dòng)給料輸送裝置，能夠提高物料的上料穩(wěn)定性，同時(shí)也提高對(duì)物料的烘干效果。

2、本技術(shù)的目的通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

3、一種干燥機(jī)自動(dòng)給料輸送裝置，包括傳送機(jī)，在傳送機(jī)的一側(cè)設(shè)置有干燥機(jī)，在傳送機(jī)上沿傳送機(jī)的長度方向設(shè)置有罩體，在罩體的內(nèi)部設(shè)置有安裝部，在安裝部上沿豎直方向滑動(dòng)設(shè)置有分散桿，所述分散桿的底部設(shè)置有分散片，所述分散桿的底部用于與傳送機(jī)的表面抵接，在罩體上設(shè)置有彈性件，所述彈性件用于驅(qū)使分散桿朝向傳送機(jī)的方向運(yùn)動(dòng)，在罩體上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)組件，所述驅(qū)動(dòng)組件用于驅(qū)使安裝部在罩體上運(yùn)動(dòng)。

4、通過采用上述技術(shù)方案，在實(shí)際的使用過程中，將待烘干的物料放置在傳送機(jī)上，隨后啟動(dòng)傳送機(jī)帶動(dòng)物料運(yùn)動(dòng)，在物料傳送的過程中，分散桿在彈性件的作用下底部與傳送機(jī)抵接，從而能夠?qū)υ趥魉蜋C(jī)上的待烘干物料進(jìn)行分散，在一定程度上避免待烘干物料與傳送機(jī)的表面發(fā)生粘連，進(jìn)而有效的提高了物料的上料穩(wěn)定性，同時(shí)，由于分散桿將粘性物料打散，使物料的內(nèi)部更加松散，進(jìn)而提高了后續(xù)物料與干燥機(jī)內(nèi)高溫空氣的接觸面積，進(jìn)而也提高了對(duì)物料的烘干效果。

5、在一些可能的實(shí)施例中，在罩體的內(nèi)頂壁上沿垂直于傳送機(jī)長度的方向開設(shè)有滑槽，所述滑槽與安裝部相適配，在滑槽內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有滑塊，所述滑塊與安裝部連接，所述驅(qū)動(dòng)組件用于驅(qū)使滑塊在滑槽內(nèi)運(yùn)動(dòng)。

6、通過采用上述技術(shù)方案，在對(duì)待烘干物料進(jìn)行運(yùn)輸上料的時(shí)候，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)組件帶動(dòng)滑塊在滑槽內(nèi)運(yùn)動(dòng)，隨著滑塊的運(yùn)動(dòng)，即可帶動(dòng)安裝部在罩體內(nèi)運(yùn)動(dòng)，隨著安裝部的運(yùn)動(dòng)，分散桿也在罩體內(nèi)運(yùn)動(dòng)，從而有效的提高了分散桿對(duì)物料的打散效果，進(jìn)一步避免了物料與傳送機(jī)表面的粘連，具有較好的實(shí)用性。

7、在一些可能的實(shí)施例中，所述驅(qū)動(dòng)組件包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)和絲杠，所述絲杠沿滑槽的長度方向轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于滑槽內(nèi)，所述滑塊螺紋套設(shè)在絲杠上，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定設(shè)置在罩體的外部，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸與絲杠傳動(dòng)連接，所述安裝部與滑塊之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述安裝部的頂部用于與絲杠傳動(dòng)連接。

8、通過采用上述技術(shù)方案，在上料的過程中，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)，隨著絲杠的轉(zhuǎn)動(dòng)，即可帶動(dòng)滑塊在滑槽內(nèi)運(yùn)動(dòng)，而隨著滑塊的運(yùn)動(dòng)，即可帶動(dòng)安裝部沿著滑槽的長度方向在罩體內(nèi)運(yùn)動(dòng)，在此過程中，由于安裝部的頂部與絲杠之間傳動(dòng)連接，隨著絲杠的轉(zhuǎn)動(dòng)，即可帶動(dòng)安裝部偏轉(zhuǎn)，并進(jìn)而帶動(dòng)分散桿轉(zhuǎn)動(dòng)，使分散桿在水平移動(dòng)的過程中，自身也存在一定的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而進(jìn)一步的提高了分散桿對(duì)物料的分散打散效果，進(jìn)一步降低了待烘干物料與傳送機(jī)表面之間的粘連，從而達(dá)到保障物料上料穩(wěn)定性的效果。

9、在一些可能的實(shí)施例中，所述滑塊的中部開設(shè)有容納槽，在容納槽內(nèi)設(shè)置有安裝套筒，所述安裝套筒沿絲杠的軸線方向套設(shè)于絲杠上，在絲杠上開設(shè)有兩條旋向相反的旋線，其中一條旋線與滑塊螺紋連接，另一條旋線與安裝套筒的內(nèi)壁螺紋連接，在安裝套筒的外部同軸固定套設(shè)有第一錐齒輪，在安裝部的頂部同軸固定套設(shè)有第二錐齒輪，所述第一錐齒輪與第二錐齒輪相互嚙合。

10、通過采用上述技術(shù)方案，在絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，由于絲杠與滑塊之間螺紋連接，從而能夠帶動(dòng)滑塊在滑槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，由于絲杠與安裝套筒之間也是螺紋連接，且兩條旋線的旋向相反，因此在滑塊運(yùn)動(dòng)的過程中，安裝套筒與滑塊之間存在一定的轉(zhuǎn)動(dòng)，隨著安裝套筒的轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)而代用第一錐齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，第一錐齒輪帶動(dòng)第二錐齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)從而帶動(dòng)安裝部轉(zhuǎn)動(dòng)，安裝部帶動(dòng)分散桿轉(zhuǎn)動(dòng)，通過絲杠的偏轉(zhuǎn)即可實(shí)現(xiàn)安裝部以及分散桿的水平位移和自身自轉(zhuǎn)，簡化了結(jié)構(gòu)，節(jié)約了成本，也提高了機(jī)械的使用效率，具有較好的實(shí)用性。

11、在一些可能的實(shí)施例中，所述分散桿中空且頂部開口設(shè)置，所述分散桿滑動(dòng)套設(shè)在安裝部上，所述彈性件設(shè)置于分散桿的內(nèi)部，所述彈性件的一端與分散桿固定連接，另一端與安裝部的底部固定連接。

12、通過采用上述技術(shù)方案，在實(shí)際的使用過程中，分散桿在彈性件的作用下始終具有朝向傳送機(jī)的表面運(yùn)動(dòng)的運(yùn)動(dòng)趨勢(shì)，從而能夠保障在上料過程中，分散桿始終能夠與傳送機(jī)上的待烘干物料保持穩(wěn)定的接觸，從而保障了分散桿對(duì)于待烘干物料的分散打散效果。

13、在一些可能的實(shí)施例中，在滑塊的底部固定設(shè)置有安裝架，所述安裝部與安裝架之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接，在安裝架上開設(shè)有供分散桿穿過的穿孔，在安裝架上開設(shè)有卡槽，在分散桿的外部設(shè)置有卡塊，所述卡槽用于供卡塊卡入，當(dāng)卡塊位于卡槽內(nèi)時(shí)，分散桿的底部與傳送機(jī)脫離接觸，在安裝架上開設(shè)有貫穿的條形孔，所述條形孔用于供卡塊穿過。

14、通過采用上述技術(shù)方案，將卡塊卡入卡槽內(nèi)，此時(shí)分散桿的底部與傳送機(jī)脫離接觸，當(dāng)物料被運(yùn)輸至傳送機(jī)上之后，帶動(dòng)卡塊脫離卡槽并通過條形孔使卡塊穿出，此時(shí)分散桿即可在彈性件的作用下向下運(yùn)動(dòng)，分散桿的底部此時(shí)即與傳送機(jī)抵接，隨后即可對(duì)物料進(jìn)行分散打散，當(dāng)完成物料的運(yùn)輸之后，將卡塊再次卡入卡槽內(nèi)，此時(shí)即可對(duì)分散桿的底部以及傳送機(jī)表面進(jìn)行清理，方便了工作人員的操作，具有較好的實(shí)用性。

15、在一些可能的實(shí)施例中，所述卡槽的一側(cè)壁設(shè)置為第一斜面，所述卡塊的一側(cè)壁設(shè)置為與第一斜面相適配的第二斜面。

16、通過采用上述技術(shù)方案，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)絲杠偏轉(zhuǎn)，隨著絲杠的偏轉(zhuǎn)，在帶動(dòng)滑塊在滑槽內(nèi)移動(dòng)的同時(shí)，也帶動(dòng)安裝套筒轉(zhuǎn)動(dòng)，安裝套筒帶動(dòng)第一錐齒輪進(jìn)而帶動(dòng)第二錐齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，隨著第二錐齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)即可帶動(dòng)分散桿的偏轉(zhuǎn)，隨著分散桿的偏轉(zhuǎn)即可帶動(dòng)卡塊在卡槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，由于第一斜面與第二斜面相互適配，隨著分散桿的偏轉(zhuǎn)，即可將卡塊帶離卡槽，而隨著分散桿的進(jìn)一步偏轉(zhuǎn)，卡塊即可穿過條形孔，此時(shí)分散桿即可在彈性件的作用下向下運(yùn)動(dòng)，使分散桿的底部與傳送機(jī)的頂部相抵接。

17、在一些可能的實(shí)施例中，在容納槽的側(cè)壁上開設(shè)有環(huán)形槽，在環(huán)形槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有環(huán)形塊，所述環(huán)形塊與安裝套筒的端部固定連接，在環(huán)形塊的表面覆設(shè)有滑動(dòng)層，所述滑動(dòng)層用于與環(huán)形槽的內(nèi)壁滑移連接。

18、通過采用上述技術(shù)方案，通過設(shè)置環(huán)形槽實(shí)現(xiàn)了對(duì)安裝套筒和滑塊之間的連接，避免安裝套筒與滑塊之間產(chǎn)生脫落，同時(shí)，通過滑動(dòng)層能夠有效的降低環(huán)形塊與環(huán)形槽內(nèi)壁之間的摩擦力，使安裝套筒的轉(zhuǎn)動(dòng)更加流暢，提高了裝置整體在實(shí)際使用過程中的可靠性。

19、在一些可能的實(shí)施例中，所述滑槽開設(shè)有多條，多條滑槽沿傳送機(jī)的長度方向均勻開設(shè)于罩體上，所述安裝部的數(shù)量與滑槽的數(shù)量相適配。

20、通過采用上述技術(shù)方案，通過設(shè)置多個(gè)安裝部、分散桿，能夠有效的提高對(duì)待烘干物料的分散打散效果，從而進(jìn)一步避免物料在傳送機(jī)上發(fā)生粘連，有效的提高了物料的上料穩(wěn)定性，也提高了對(duì)物料的烘干效果。

21、在一些可能的實(shí)施例中，在傳送機(jī)靠近干燥機(jī)的一端設(shè)置有刮板，所述刮板用于與傳送機(jī)的表面抵接，所述刮板與傳送機(jī)之間可拆卸連接，在傳送機(jī)上設(shè)置有限位件，所述限位件用于限定刮板在傳送機(jī)上的位置。

22、通過采用上述技術(shù)方案，通過設(shè)置刮板將傳送機(jī)上附著的少量粘連物料進(jìn)行刮除，從而進(jìn)一步保障了進(jìn)入干燥機(jī)的物料處于松散的狀態(tài)，能夠有效的提高對(duì)物料的烘干效果，同時(shí)也避免了物料粘連在傳送機(jī)上，減少了對(duì)物料的浪費(fèi)，隨著使用時(shí)間的增長，還可對(duì)刮板進(jìn)行拆卸和清理，進(jìn)一步提高了裝置的實(shí)用性。

23、綜上所述，本技術(shù)實(shí)施例的技術(shù)方案至少具有如下優(yōu)點(diǎn)和有益效果：

24、1.在物料傳送的過程中，分散桿在彈性件的作用下底部與傳送機(jī)抵接，從而能夠?qū)υ趥魉蜋C(jī)上的待烘干物料進(jìn)行分散，在一定程度上避免待烘干物料與傳送機(jī)的表面發(fā)生粘連，進(jìn)而有效的提高了物料的上料穩(wěn)定性；

25、2.由于安裝部的頂部與絲杠之間傳動(dòng)連接，隨著絲杠的轉(zhuǎn)動(dòng)，即可帶動(dòng)安裝部偏轉(zhuǎn)，并進(jìn)而帶動(dòng)分散桿轉(zhuǎn)動(dòng)，使分散桿在水平移動(dòng)的過程中，自身也存在一定的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而進(jìn)一步的提高了分散桿對(duì)物料的分散打散效果；

26、3.隨著分散桿的偏轉(zhuǎn)即可帶動(dòng)卡塊在卡槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，由于第一斜面與第二斜面相互適配，隨著分散桿的偏轉(zhuǎn)，即可將卡塊帶離卡槽，而隨著分散桿的進(jìn)一步偏轉(zhuǎn)，卡塊即可穿過條形孔，此時(shí)分散桿即可在彈性件的作用下向下運(yùn)動(dòng)，使分散桿的底部與傳送機(jī)的頂部相抵接；

27、4.通過設(shè)置刮板將傳送機(jī)上附著的少量粘連物料進(jìn)行刮除，從而進(jìn)一步保障了進(jìn)入干燥機(jī)的物料處于松散的狀態(tài)，能夠有效的提高對(duì)物料的烘干效果，同時(shí)也避免了物料粘連在傳送機(jī)上，減少了對(duì)物料的浪費(fèi)。