本發(fā)明涉及一種家電導(dǎo)流設(shè)備,特別是一種可拆卸連接式導(dǎo)流機。
背景技術(shù):
1、目前,市面上現(xiàn)有有導(dǎo)煙機普遍是采用風扇替換鼠籠輪的結(jié)構(gòu)方式。其中,前機體及左、右機體分別為鋁擠成型的中空管體結(jié)構(gòu),使前機體及左、右機體之間形成內(nèi)部相互連通的導(dǎo)風管結(jié)構(gòu),風扇即設(shè)置在左、右機體連接于前機體的另一端,以便在風扇運轉(zhuǎn)時將外界空氣吸入,可產(chǎn)生一氣流自左、右機體流通至前機體。此外,在鋁擠生產(chǎn)工藝中,會在前機體及左、右機體等導(dǎo)風管結(jié)構(gòu)上方一并沖銑出復(fù)數(shù)個導(dǎo)流孔,以做為氣流的出風口,使流通于導(dǎo)風管內(nèi)的氣流可經(jīng)由導(dǎo)流孔向上流出至導(dǎo)煙機外,而在工作臺與排氣機之間的工作區(qū)域周圍形成氣簾。
2、這種采用鋁擠成型的導(dǎo)風管結(jié)構(gòu),雖然在制造上相較于使用鼠籠輪的導(dǎo)煙機簡便。然而,在鋁擠制程中,若要在導(dǎo)風管上分別沖銑出具有適當間距、大小或方向的復(fù)數(shù)個導(dǎo)流孔,仍具有相當?shù)睦щy度而不易制造。因此,現(xiàn)有已知的鋁擠型導(dǎo)風管存在生產(chǎn)成本過高的問題。還有的導(dǎo)煙機為一體式的,所有導(dǎo)風管全部由連接的塑膠件通過螺絲固定,導(dǎo)風管的出風口為鋁擠型材出一個很大的口后配合上一端結(jié)構(gòu)復(fù)雜的塑膠出風條,一根導(dǎo)風管由多根出風條卡扣過盈配合組成,組裝非常不便,且出風條是間隙的置于導(dǎo)風管上的,無固定結(jié)構(gòu),這樣就在使用中非常不便,稍不注意出風條就掉落,不便于拆卸與清洗,且現(xiàn)有的機器都是只能至于平整的面上使用;由于一體式的結(jié)構(gòu)雖然左右兩個導(dǎo)風管可以折起,然而,中間兩根導(dǎo)風管無法折起無法拆卸,這就造成了收納的不便,也導(dǎo)致在生產(chǎn)包裝運輸中成本高。且現(xiàn)有的導(dǎo)煙機都是直接插電使用的,無儲電功能,使用時必須用線連接著及其不方便。
3、綜上,現(xiàn)有的導(dǎo)風機存在生產(chǎn)難度大、生產(chǎn)成本高、使用不方便、運輸困難、使用靈活性差等缺陷,所述種種缺陷嚴重限制了本領(lǐng)域進一步推廣應(yīng)用。
4、有鑒于此,本發(fā)明的目的在于提供一種新的技術(shù)方案以解決現(xiàn)存的技術(shù)問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供一種可拆卸連接式導(dǎo)流機,有效解決了現(xiàn)有產(chǎn)品存在的組裝難度大、生產(chǎn)成本高、運輸成本高、使用靈活性差、性能可靠性差等技術(shù)缺陷。
2、本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
3、一種可拆卸連接式導(dǎo)流機,包括:
4、電源控制模組,所述電源控制模組內(nèi)部設(shè)置有可充電電池及控制電路板裝置;
5、第一導(dǎo)流模組,所述第一導(dǎo)流模組與所述電源控制模組可拆卸連接;
6、第二導(dǎo)流模組,所述第二導(dǎo)流模組與所述第一導(dǎo)流模組可拆卸連接;
7、第三導(dǎo)流模組,所述第三導(dǎo)流模組與所述電源控制模組可拆卸連接;
8、第四導(dǎo)流模組,所述第四導(dǎo)流模組與所述第二導(dǎo)流模組可拆卸連接;
9、所述電源控制模組、第一導(dǎo)流模組、第二導(dǎo)流模組、第三導(dǎo)流模組及第四導(dǎo)流模組通過可拆卸連接裝置實現(xiàn)可拆卸連接,所述電源控制模組、第一導(dǎo)流模組、第二導(dǎo)流模組、第三導(dǎo)流模組及第四導(dǎo)流模組通過電連接組件實現(xiàn)各模組的電連接功能;
10、所述第一導(dǎo)流模組、第二導(dǎo)流模組、第三導(dǎo)流模組及第四導(dǎo)流模組均包括進風口、供風風機及出風口。
11、作為上述技術(shù)方案的進一步改進,所述第一導(dǎo)流模組、第二導(dǎo)流模組、第三導(dǎo)流模組及第四導(dǎo)流模組均包括導(dǎo)流管及連接在所述導(dǎo)流管一端的供風組件,所述供風風機安裝在所述供風組件內(nèi)部靠近所述導(dǎo)流管的一端,所述進風口設(shè)置在所述供風組件上相對所述供風風機遠離所述導(dǎo)流管的一端,所述出風口開設(shè)在所述導(dǎo)流管上并沿導(dǎo)流管軸向延伸;
12、作為上述技術(shù)方案的進一步改進,所述可拆卸連接裝置包括用于實現(xiàn)所述電源控制模組與所述第一導(dǎo)流模組可拆卸連接的第一可拆卸連接裝置,所述第一可拆卸連接裝置包括第一工字連接凹槽及第一工字連接凸起,所述第一工字連接凹槽設(shè)置在所述電源控制模組、第一導(dǎo)流模組的供風組件中的一個上,所述第一工字連接凸起設(shè)置在所述電源控制模組、第一導(dǎo)流模組的供風組件中的另一個上。
13、作為上述技術(shù)方案的進一步改進,所述電連接組件包括用于實現(xiàn)所述電源控制模組與所述第一導(dǎo)流模組電連接的第一電連接組件,所述第一電連接組件包括第一電連接裝置及第二電連接裝置上,所述第一電連接裝置設(shè)置在所述第一工字連接凹槽、第一工字連接凸起中的一個上,所述第二電連接裝置設(shè)置在所述第一工字連接凹槽、第一工字連接凸起中的另一個上。
14、作為上述技術(shù)方案的進一步改進,所述第一導(dǎo)流模組在其導(dǎo)流管遠離其供風組件的一端設(shè)置有第一轉(zhuǎn)接頭,所述可拆卸連接裝置包括用于實現(xiàn)所述第一導(dǎo)流模組與所述第二導(dǎo)流模組可拆卸連接的第二可拆卸連接裝置,所述第二可拆卸連接裝置包括第二工字連接凹槽及第二工字連接凸起,所述第二工字連接凹槽設(shè)置在所述第一連接頭、第二導(dǎo)流模組的供風組件中的一個上,所述第二工字連接凸起設(shè)置在所述第一轉(zhuǎn)接頭、第二導(dǎo)流模組的供風組件中的另一個上。
15、作為上述技術(shù)方案的進一步改進,所述電連接組件包括用于實現(xiàn)所述第一導(dǎo)流模組與所述第二導(dǎo)流模組電連接的第二電連接組件,所述第二電連接組件包括第三電連接裝置及第四電連接裝置上,所述第三電連接裝置設(shè)置在所述第二工字連接凹槽、第二工字連接凸起中的一個上,所述第四電連接裝置設(shè)置在所述第二工字連接凹槽、第二工字連接凸起中的另一個上。
16、作為上述技術(shù)方案的進一步改進,所述可拆卸連接裝置包括用于實現(xiàn)所述電源控制模組與所述第三導(dǎo)流模組可拆卸連接的第三可拆卸連接裝置,所述第三可拆卸連接裝置包括第三工字連接凹槽及第三工字連接凸起,所述第三工字連接凹槽設(shè)置在所述電源控制模組、第三導(dǎo)流模組的供風組件中的一個上,所述第三工字連接凸起設(shè)置在所述電源控制模組、第三導(dǎo)流模組的供風組件中的另一個上。
17、作為上述技術(shù)方案的進一步改進,所述電連接組件包括用于實現(xiàn)所述電源控制模組與所述第三導(dǎo)流模組電連接的第三電連接組件,所述第三電連接組件包括第五電連接裝置及第六電連接裝置上,所述第五電連接裝置設(shè)置在所述第三工字連接凹槽、第三工字連接凸起中的一個上,所述第六電連接裝置設(shè)置在所述第三工字連接凹槽、第三工字連接凸起中的另一個上。
18、作為上述技術(shù)方案的進一步改進,所述第二導(dǎo)流模組在其導(dǎo)流管遠離其供風組件的一端設(shè)置有第二轉(zhuǎn)接頭,所述可拆卸連接裝置包括用于實現(xiàn)所述第二導(dǎo)流模組與所述第四導(dǎo)流模組可拆卸連接的第四可拆卸連接裝置,所述第四可拆卸連接裝置包括第四工字連接凹槽及第四工字連接凸起,所述第四工字連接凹槽設(shè)置在所述第二連接頭、第四導(dǎo)流模組的供風組件中的一個上,所述第四工字連接凸起設(shè)置在所述第二轉(zhuǎn)接頭、第四導(dǎo)流模組的供風組件中的另一個上。
19、作為上述技術(shù)方案的進一步改進,所述電連接組件包括用于實現(xiàn)所述第二導(dǎo)流模組與所述第四導(dǎo)流模組電連接的第四電連接組件,所述第四電連接組件包括第七電連接裝置及第八電連接裝置上,所述第七電連接裝置設(shè)置在所述第四工字連接凹槽、第四工字連接凸起中的一個上,所述第八電連接裝置設(shè)置在所述第四工字連接凹槽、第四工字連接凸起中的另一個上。
20、作為上述技術(shù)方案的進一步改進,所述供風組件包括具有內(nèi)部腔體的供風組件外殼,所述進風口開設(shè)在所述供風組件外殼的兩側(cè)壁及底壁,所述供風風機安裝在所述供風組件外殼的內(nèi)部腔體中。
21、作為上述技術(shù)方案的進一步改進,所述導(dǎo)風管為長條形導(dǎo)管,導(dǎo)風管上部沿導(dǎo)風管軸向開設(shè)有呈夾縫狀并前后貫穿的出風口,導(dǎo)風管內(nèi)部底部位置設(shè)置有下凹的導(dǎo)線安裝槽。
22、作為上述技術(shù)方案的進一步改進,所述第三導(dǎo)流模組在其導(dǎo)流管遠離其供風組件的一端設(shè)置有第三導(dǎo)流模組端蓋,所述第四導(dǎo)流模組在其導(dǎo)流管遠離其供風組件的一端設(shè)置有第四導(dǎo)流模組端蓋。
23、作為上述技術(shù)方案的進一步改進,所述電源控制模組、第一導(dǎo)流模組、第二導(dǎo)流模組、第三導(dǎo)流模組及第四導(dǎo)流模組上設(shè)置有支撐架接口,所述支撐架接口用于與外部支撐架連接。
24、作為上述技術(shù)方案的進一步改進,所述電源控制模組側(cè)部設(shè)置有防水的電連接插口。
25、作為上述技術(shù)方案的進一步改進,所述電源控制模組、第一導(dǎo)流模組及第二導(dǎo)流模組橫向分布并依次可拆卸連接,所述第三導(dǎo)流模組及第四導(dǎo)流模組縱向設(shè)置,所述第三導(dǎo)流模組、第四導(dǎo)流模組垂直于所述電源控制模組、第一導(dǎo)流模組及第二導(dǎo)流模組。
26、本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明提供了一種可拆卸連接式導(dǎo)流機,該種可拆卸連接式導(dǎo)流機包括電源控制模組、第一導(dǎo)流模組、第二導(dǎo)流模組、第三導(dǎo)流模組及第四導(dǎo)流模組,其中,電源控制模組、第一導(dǎo)流模組、第二導(dǎo)流模組、第三導(dǎo)流模組及第四導(dǎo)流模組通過可拆卸連接裝置實現(xiàn)可拆卸連接并通過電連接組件實現(xiàn)電連接,整體上結(jié)構(gòu)簡單、實施容易,可降低裝配難度及生產(chǎn)成本;在應(yīng)用時可根據(jù)需要進行可拆卸連接,使用方便,應(yīng)用靈活性高,具備自供電功能,使用范圍更廣,有助于提升使用體驗,更加便于該種產(chǎn)品的進一步推廣應(yīng)用。
27、綜上,該種可拆卸連接式導(dǎo)流機有效解決了現(xiàn)有產(chǎn)品存在的組裝難度大、生產(chǎn)成本高、運輸成本高、使用靈活性差、性能可靠性差等技術(shù)缺陷。