自動控制輔助加熱設備啟動的窯爐余熱系統(tǒng)的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于余熱利用領域，屬于F27窯爐領域。。
【背景技術】
[0002]隨著我國經(jīng)濟快速發(fā)展，能源消耗日益增加，城市大氣質(zhì)量日益惡化的問題也越發(fā)突出，節(jié)約能源和減少環(huán)境有害物排放的問題迫在眉睫。在常見的熱能動力領域中，能耗高、污染嚴重的主要原因之一是煙氣的排煙溫度過高，即浪費了大量能源，又造成了環(huán)境污染。水泥行業(yè)是一個高耗能，高污染的行業(yè)。水泥回轉窯產(chǎn)生的尾氣中含塵濃度高，品質(zhì)差。水泥回轉窯用余熱利用系統(tǒng)可對尾氣余熱進行回收再利用，實現(xiàn)節(jié)能減排的目的。但是相關余熱利用系統(tǒng)中如何保證利用最大化同時避免低溫腐蝕，這些問題亟待解決。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術問題在于提供一種新的窯爐余熱利用系統(tǒng)。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術方案如下:
一種窯爐余熱利用系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括爐窯、主煙道、旁路煙道和氣水換熱器，所述窯爐產(chǎn)生的煙氣通過旁路煙道入口進入氣水換熱器，換熱后的煙氣通過旁路煙道的出口流入入主煙道后進行排放；所述系統(tǒng)進一步包括熱水供水管、冷水回水管、調(diào)節(jié)閥、熱交換器、熱用戶送水管、熱用戶回水管、用戶散熱器、循環(huán)泵、流量計、熱量表、可編程控制器，所述氣水換熱器連接熱水供水管和冷水回水管，熱水供水管與熱交換器連接，在熱水供水管上設置調(diào)節(jié)閥，用于調(diào)節(jié)進入熱交換器的熱水量；
熱交換器與熱用戶給水管和熱用戶回水管連接，熱用戶給水管和熱用戶回水管之間連接熱用戶散熱器，熱用戶回水管的水通過與熱交換器中的熱水進行換熱，然后再通過熱用戶給水管到達用戶散熱器中進行供暖；所述循環(huán)泵設置在用戶散熱器和和熱交換器之間的熱用戶回水管上；
所述熱用戶散熱器為并聯(lián)的多個，每個熱用戶散熱器的出水管上設置流量計，用于檢測熱用戶散熱器中的水的流量；每個熱用戶散熱器的進水口和出水口設置進水溫度傳感器和出水溫度傳感器，用于測量熱用戶散熱器的進出水溫度；每個熱用戶散熱器的進水管上設置用戶調(diào)節(jié)閥；
所述熱量表與進水溫度傳感器、出水溫度傳感器和流量計進行數(shù)據(jù)連接，并根據(jù)測量的進水溫度、出水溫度和水的流量來計算熱用戶的耗費的熱量；
所述可編程控制器與熱量表和調(diào)節(jié)閥進行數(shù)據(jù)連接，用于對窯爐余熱利用系統(tǒng)進行自動控制；熱量表將用戶的熱量使用的數(shù)據(jù)傳遞給可編程控制器，可編程控制器根據(jù)用戶購買的熱量與目前使用的熱量進行對比，如果熱量已經(jīng)用完，可編程控制器控制調(diào)節(jié)閥進行完全關閉。
[0005]可編程控制器自動計算用戶剩余的熱量，在用戶熱量剩余量達到第一數(shù)據(jù)的時候，可編程控制器調(diào)整調(diào)節(jié)閥到低于正常開度的第一開度；在用戶熱量剩余量達到低于第一數(shù)據(jù)第二數(shù)據(jù)的時候，可編程控制器調(diào)整調(diào)節(jié)閥到低于第一開度的第二開度；在用戶熱量剩余量達到低于第二數(shù)據(jù)第三數(shù)據(jù)的時候，可編程控制器調(diào)整調(diào)節(jié)閥到低于第二開度的第三開度；在用戶熱量剩余量達到低于第三數(shù)據(jù)第四數(shù)據(jù)的時候，可編程控制器調(diào)整調(diào)節(jié)閥到低于第三開度的第四開度；在用戶熱量剩余量達到低于第四數(shù)據(jù)第五數(shù)據(jù)的時候，可編程控制器調(diào)整調(diào)節(jié)閥到低于第四開度的第五開度；在用戶熱量剩余量達到低于第五數(shù)據(jù)第六數(shù)據(jù)的時候，可編程控制器調(diào)整調(diào)節(jié)閥到低于第五開度的第六開度；最后在用戶熱量剩余量達到接近零的時候，可編程控制器調(diào)整調(diào)節(jié)閥完全關閉。
[0006]一種窯爐余熱利用系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括爐窯、主煙道、旁路煙道和氣水換熱器，所述窯爐產(chǎn)生的煙氣通過旁路煙道入口進入氣水換熱器，換熱后的煙氣通過旁路煙道的出口流入入主煙道后進行排放；
所述系統(tǒng)進一步包括熱水供水管、冷水回水管、調(diào)節(jié)閥、進水溫度傳感器、熱交換器、可編程控制器，所述氣水換熱器連接熱水供水管和冷水回水管，熱水供水管與熱交換器連接，在熱水供水管上設置調(diào)節(jié)閥，用于調(diào)節(jié)進入熱交換器的熱水量，在調(diào)節(jié)閥和熱交換器之間的管道上設置進水溫度傳感器，用于測量熱交換器的進水溫度；
熱交換器與熱用戶給水管和熱用戶回水管連接，熱用戶給水管和熱用戶回水管之間連接熱用戶散熱器，熱用戶回水管的水通過與熱交換器中的熱源廠提供的熱水進行間接換熱，然后再通過熱用戶給水管到達用戶散熱器中進行供暖；所述循環(huán)泵設置在用戶散熱器和和熱交換器之間的熱用戶回水管上；
在主煙道的旁路煙道入口和旁路煙道出口之間設置主煙道調(diào)節(jié)閥，用于調(diào)節(jié)主煙道的煙氣量，同時在旁路煙道上設置旁路煙道調(diào)節(jié)閥，調(diào)節(jié)旁路煙道的煙氣量；
所述系統(tǒng)進一步包括煙道溫度傳感器，所述煙道溫度傳感器設置在主煙道的旁路煙道的出口的下游，用于測量排放煙氣的溫度；所述系統(tǒng)包括可編程控制器，可編程控制器與溫度傳感器、主煙道調(diào)節(jié)閥和旁路煙道調(diào)節(jié)閥進行數(shù)據(jù)連接，可編程控制器根據(jù)溫度傳感器測量的排煙溫度來自動調(diào)整主煙道調(diào)節(jié)閥和旁路煙道調(diào)節(jié)閥的開度。
[0007]一種窯爐余熱利用系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括爐窯、主煙道、旁路煙道和氣水換熱器，所述窯爐產(chǎn)生的煙氣通過旁路煙道入口進入氣水換熱器，與氣水換熱器中的來自冷水回水管的水進行換熱，水加熱后進入熱水供水管，熱水供水管與熱交換器相連接，散熱器回水管中的水進入熱交換器中進行加熱；
熱水供水管上設置第一調(diào)節(jié)閥，以調(diào)節(jié)進入熱交換器中的熱水；
在散熱器的進水管路上設置第二調(diào)節(jié)閥，可編程控制器與第一調(diào)節(jié)閥和第二調(diào)節(jié)閥進行數(shù)據(jù)連接，第一調(diào)節(jié)閥開度變化時，第二調(diào)節(jié)閥的開度相應的變化，從而使輸入熱交換器的熱水相應的變化。
[0008]一種窯爐余熱利用系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括爐窯、主煙道、旁路煙道和氣水換熱器，所述窯爐產(chǎn)生的煙氣通過旁路煙道入口進入氣水換熱器，換熱后的煙氣通過旁路煙道的出口流入入主煙道后進行排放；所述系統(tǒng)進一步包括熱水供水管、冷水回水管、調(diào)節(jié)閥、進水溫度傳感器、出水溫度傳感器、熱交換器、熱用戶送水管、熱用戶回水管、用戶散熱器、循環(huán)泵、流量計、熱量表、可編程控制器，所述氣水換熱器連接熱水供水管和冷水回水管，熱水供水管與熱交換器連接，在熱水供水管上設置調(diào)節(jié)閥，用于調(diào)節(jié)進入熱交換器的熱水量，在調(diào)節(jié)閥和熱交換器之間的管道上設置進水溫度傳感器，用于測量熱交換器的進水溫度； 熱交換器與熱用戶給水管和熱用戶回水管連接，熱用戶給水管和熱用戶回水管之間連接熱用戶散熱器，熱用戶回水管的水通過與熱交換器中的熱源廠提供的熱水進行間接換熱，然后再通過熱用戶給水管到達用戶散熱器中進行供暖；所述循環(huán)泵設置在用戶散熱器和和熱交換器之間的熱用戶回水管上；
熱交換器與冷水回水管連接，在冷水回水管上設置流量計，用于檢測冷水回水管中的水的流量；在流量計和熱交換器之間的冷水回水管上設置出水溫度傳感器，用于測量熱交換器的出水溫度；
所述熱量表與進水溫度傳感器、出水溫度傳感器和流量計進行數(shù)據(jù)連接，并根據(jù)測量的進水溫度、出水溫度和水的流量來計算熱用戶的耗費的熱量；
所述可編程控制器與循環(huán)泵、熱量表和調(diào)節(jié)閥進行數(shù)據(jù)連接，用于對窯爐余熱利用系統(tǒng)進行自動控制；熱量表將用戶的熱量使用的數(shù)據(jù)傳遞給可編程控制器，可編程控制器根據(jù)用戶購買的熱量與目前使用的熱量進行對比，如果熱量已經(jīng)用完，可編程控制器控制調(diào)節(jié)閥進行完全關閉，同時循環(huán)水泵停止運行。
[0009]可編程控制器自動計算用戶剩余的熱量，在用戶熱量剩余量達到第一數(shù)據(jù)的時候，可編程控制器調(diào)整調(diào)節(jié)閥到低于正常開度的第一開度，同時將循環(huán)泵調(diào)整到低于正常運行功率的第一功率；在用戶熱量剩余量達到低于第一數(shù)據(jù)第二數(shù)據(jù)的時候，可編程控制器調(diào)整調(diào)節(jié)閥到低于第一開度的第二開度，同時