一種換熱器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鍋爐換熱技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種換熱器。
【背景技術(shù)】
[0002]換熱器的主要功能是保證工藝過程對介質(zhì)所要求的特定溫度，同時(shí)也是提高能源利用率的主要設(shè)備之一。它作為重要的熱能轉(zhuǎn)換設(shè)備廣泛應(yīng)用在石油、化工、冶金、電力、船舶、集中供暖、制冷空調(diào)、機(jī)械、食品、制藥等領(lǐng)域，在生產(chǎn)中占有重要地位。
[0003]傳統(tǒng)鍋爐中的低壓過熱器、再熱器、省煤器及空預(yù)器后回收煙氣佘熱的低溫(壓)省煤器多數(shù)選用蛇形管排的型式。蛇形管排式換熱器將所有換熱管排匯集在同一進(jìn)水主集箱和出水主集箱，這種結(jié)構(gòu)簡單易加工，但存在一種缺陷，即換熱管發(fā)生泄漏時(shí)，無法進(jìn)行在線隔離、堵管處理等，需要將整個(gè)換熱器解列，這就有可能造成系統(tǒng)無法正常運(yùn)行。為了解決傳統(tǒng)蛇形管排式換熱器無法實(shí)現(xiàn)在線隔離等問題，用于回收鍋爐煙氣低品質(zhì)熱量的換熱器采用分層設(shè)計(jì)，即換熱器整體由若干個(gè)換熱層組成，各換熱層沿豎直方向處于不同的高度。
[0004]每個(gè)換熱層具有若干換熱模塊，各個(gè)換熱模塊之間連通，每個(gè)換熱層獨(dú)立配備有進(jìn)水集箱和出水集箱，進(jìn)水集箱處設(shè)有進(jìn)水閥門，出水集箱設(shè)有出水閥門，進(jìn)水集箱向換熱層供水，經(jīng)過換熱層內(nèi)的換熱管排的水在出水集箱內(nèi)匯合。當(dāng)換熱器的某一換熱模塊發(fā)生泄漏時(shí)，僅需關(guān)閉泄漏的換熱層的進(jìn)水閥門和出水閥門，即可實(shí)現(xiàn)在線隔離該換熱層，換熱器不必整體退出運(yùn)行。
[0005]這種換熱器雖然解決了傳統(tǒng)蛇形管排式換熱器無法實(shí)現(xiàn)在線隔離的問題，但換熱層內(nèi)的一個(gè)換熱模塊泄露，需要隔離整個(gè)換熱層，在線隔離后換熱器換熱面積損失達(dá)25%甚至50% ;而且，由于換熱層的切除，致使換熱器高度方向上換熱的不均勻和不穩(wěn)定，易造成換熱效果惡化，換熱器出口煙溫不均勻等問題；另外，且泄漏層換熱模塊的切除還會對系統(tǒng)運(yùn)行造成一定的影響。
[0006]因此，如何提供一種換熱器，使其發(fā)生泄漏時(shí)不僅能夠?qū)崿F(xiàn)在線隔離泄露模塊，而且具有較小的換熱面積損失，進(jìn)而保持較好的換熱效果、保證系統(tǒng)的正常運(yùn)行，是本領(lǐng)域技術(shù)人員需要解決的技術(shù)問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007]本實(shí)用新型的目的為提供一種換熱器。該換熱器在發(fā)生泄漏時(shí)不僅能夠?qū)崿F(xiàn)在線隔離泄露模塊，而且具有較小的換熱面積損失，進(jìn)而能夠保持較好的換熱效果、保證系統(tǒng)的正常運(yùn)行。
[0008]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種換熱器，具有若干換熱層，各所述換熱層具有若干換熱模塊，所述換熱模塊包括換熱管排，同一所述換熱層的相鄰所述換熱模塊之間連接有模塊連接管，還包括連接在所述換熱器的進(jìn)水主集箱和出水主集箱之間的旁路連接管，所述旁路連接管上開有接口，通過所述接口與所述模塊連接管連接；所述旁路連接管與各所述換熱模塊對應(yīng)的管段上設(shè)有旁路通斷閥。
[0009]如此，當(dāng)某一換熱模塊漏水時(shí)，將該換熱模塊切除，同時(shí)，打開與該換熱模塊對應(yīng)的旁路通斷閥，使從進(jìn)水主集箱供出、本應(yīng)該經(jīng)過該換熱模塊的換熱工質(zhì)從該旁路通斷閥所在的旁路連接管管段流過，并通過模塊連接管進(jìn)入下游的換熱模塊。
[0010]可見，該設(shè)計(jì)能夠?qū)崿F(xiàn)換熱模塊間的自由切換，即切除任一單獨(dú)的換熱模塊，并且，不影響其他換熱模塊的正常換熱，在發(fā)生泄漏時(shí)，能夠即使在線隔離，而盡量少地減少換熱面積的損失，各換熱層并不整體切除，而克服了傳統(tǒng)方式造成的換熱不均衡的問題。
[0011]優(yōu)選地，還包括設(shè)在所述模塊連接管的第一通斷閥和第二通斷閥，二者分別設(shè)置在所述模塊連接管與所述旁路連接管連接處的兩側(cè)。
[0012]優(yōu)選地，所述換熱模塊還包括與所述換熱管排連通的進(jìn)水集箱和出水集箱，二者分別連通至所述進(jìn)水主集箱和所述出水主集箱，所述模塊連接管傾斜連接在所述出水集箱的上端和所述進(jìn)水集箱的下端之間。
[0013]優(yōu)選地，還包括一端連接至各所述換熱模塊、另一端分別連接至疏水管和排空管，各所述疏水管和所述排空管上設(shè)有疏水閥門和排氣閥門。
[0014]優(yōu)選地，所述疏水管連接至所述出水集箱的下端，所述排空管連接至所述進(jìn)水集箱的上端。
[0015]優(yōu)選地，各所述疏水管和所述排空管具有若干接口，并通過所述接口與各所述換熱模塊連接，以使在豎直方向并列設(shè)置的若干換熱模塊連接至同一所述疏水管和同一所述排空管。
[0016]優(yōu)選地，所述旁路通斷閥的管徑與所述模塊連接管的管徑相同。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型提供的換熱器的一種【具體實(shí)施方式】的主視圖；
[0018]圖2為圖1中的換熱器的俯視圖。
[0019]圖1-圖 2:
[0020]換熱模塊100、換熱管排101、進(jìn)水集箱102、出水集箱103、旁路連接管200、旁路通斷閥201、模塊連接管300、第一通斷閥301、第二通斷閥302、三通連接件400、進(jìn)水主集箱500、出水主集箱600、疏水管700、疏水閥門701、排空管800、排氣閥門801
【具體實(shí)施方式】
[0021]為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0022]請參考圖1和圖2，圖1為本實(shí)用新型提供的換熱器的一種【具體實(shí)施方式】的主視圖；圖2為圖1中的換熱器的俯視圖。
[0023]如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型提供的換熱器具有若干換熱層，各換熱層在豎直方向具有不同的高度，各所述換熱層具有若干換熱模塊100，因此，換熱器具有在空間陣列的若干換熱模塊100。各換熱模塊100均包括蛇形的換熱管排101，同一換熱層的相鄰的換熱管排101之間連接有模塊連接管300，以使上游的換熱管排101的換熱工質(zhì)能夠通過模塊連接管300流入下游的換熱管排101。
[0024]此外，換熱器還具有進(jìn)水主集箱500和出水主集箱600，進(jìn)水主集箱500向各個(gè)換熱模塊100供應(yīng)換熱工質(zhì)，各個(gè)換熱模塊100流出的換熱工質(zhì)在出水主集箱600中被引出。進(jìn)水主集箱500和出水主集箱600之間還連接有旁路連接管200，該旁路連接管200具有接口，通過接口與模塊連接管300連接，比如，在旁路連接管200的接口與換熱模塊100之間設(shè)置三通連接件400，另外，各換熱模塊100對應(yīng)的旁路連接管200還設(shè)有旁路通斷閥201。
[0025]如此，當(dāng)某一換熱模塊100漏水時(shí)，將該換熱模塊100切除，同時(shí)，打開與該換熱模塊100對應(yīng)的旁路通斷閥201，使從進(jìn)水主集箱500供出、本應(yīng)該經(jīng)過該換熱模塊100的換熱工質(zhì)從該旁路通斷閥201所在的旁路連接管200管段流過，并通過模塊連接管300進(jìn)入下游的換熱模塊100。
[0026]可見，該設(shè)計(jì)能夠?qū)崿F(xiàn)換熱模塊100間的自由切換，即切除任一單獨(dú)的換熱模塊100，各換熱層并不整體切除，不影響其他換熱模塊100的正常換熱，而克服了傳統(tǒng)方式造成的換熱不均衡的問題，并盡量減少換熱面積的損失。
[0027]進(jìn)一步地，在模塊連接管300上還可以設(shè)有第一通斷閥301和第二通斷閥302，二者分別設(shè)置在模塊連接管300與旁路連接管200的連接處的兩側(cè)，分別作為上游的換熱模塊100的出水控制閥，以及下游的換熱模塊100的進(jìn)水控制閥。
[0028]以第一通斷閥301設(shè)在第二通斷閥302上游為例，說明該換熱器漏